초경합금 테이퍼 볼 톱니는 지질 및 광산 장비(예: DTH 드릴, 롤러 콘 드릴)의 핵심 절단 부품입니다. 테이퍼 구조 설계를 채택하고 볼 헤드는 충격 인성과 내마모성이 우수합니다. 단단한 암석과 광석을 효과적으로 분쇄할 수 있으며 드릴링, 폭파 및 기타 작업에 적합합니다. 파쇄효율이 높고 충격에 강하며 쉽게 손상되지 않는 장점이 있습니다.

내마모성 부싱은 고품질 초경합금 소재로 제작된 다용도 내마모성 보호 부품입니다. 움직이는 부품 사이의 마찰과 마모를 줄이고 기본 부품을 보호하기 위해 기계 제조, 자동화 장비, 유압 시스템 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 컴팩트한 구조, 쉬운 설치, 우수한 내마모성 및 긴 수명을 특징으로 하며 다양한 작업 조건에 따라 크기와 재질을 맞춤 설정할 수 있습니다.

초경합금 인서트는 금속 절삭 가공의 일반적인 핵심 공구 구성 요소입니다. 그것은 다양한 등급의 초경합금으로 만들어졌으며 높은 경도, 높은 내마모성 및 고온 저항의 특성을 가지고 있습니다. 터닝, 밀링, 드릴링, 플래닝 등 다양한 절삭 가공에 적합하며, 철강, 주철, 비철금속, 복합재료 등 다양한 피삭재를 가공할 수 있습니다. 가공 요구 사항에 따라 다양한 모양, 크기 및 최첨단 형태를 맞춤 설정할 수 있습니다.

초경합금 버섯 모양의 볼 치아는 버섯 모양의 볼 치아로 명명되었습니다. 초경합금 소재로 제작된 효율적인 파쇄공구 부품입니다. 헤드는 둥글고 두꺼우며 내충격성과 내마모성이 우수합니다. 주로 파쇄기, 임팩트 드릴, 로드헤더 및 기타 장비에 사용됩니다. 암석, 광석, 콘크리트 등 경질 재료의 파쇄에 적합하며 파쇄 효율이 높고 수명이 길다.

초경합금 평면 톱니는 평면 상단이 있는 초경합금 톱니 부품입니다. 강도가 높고 내마모성이 높으며 하중 분배 능력이 좋습니다. 주로 압출, 분쇄, 성형 및 기타 공정에 사용되며 광산 기계, 건설 기계, 분말 야금 장비 및 기타 분야에 널리 적용됩니다. 높은 압력과 충격 하중을 효과적으로 견딜 수 있으며 경도가 높은 재료 가공에 적합합니다.

초경합금 볼 치형은 구형 헤드를 갖춘 다기능 초경합금 절단/파쇄 부품입니다. 충격인성, 내마모성, 절삭성이 우수합니다. 광업, 터널 굴착, 건물 분쇄 및 기타 분야에서 널리 사용되며 굴착 장치, 분쇄기, 굴착기 및 기타 장비에 설치됩니다. 암석, 광석, 콘크리트 등 단단한 물질을 효율적으로 파쇄할 수 있으며 지질학, 광업, 건설 산업의 핵심 마모 부품입니다.

니켈 기반 단조 초합금은 일반적으로 540°C(1000°F) 이상의 고온에서 탁월한 기계적 강도, 크리프 저항 및 구조적 안정성을 제공하도록 설계된 고성능 소재입니다. "단조"라는 용어는 이러한 합금이 단조, 압연 또는 압출과 같은 열기계 공정을 통해 최종 형태로 성형되어 주조 합금에 비해 우수한 인장 및 피로 특성을 제공하는 미세한 방향성 입자 구조를 생성한다는 것을 의미합니다. 이는 고장이 용납되지 않는 항공우주 및 발전 분야의 고온 회전 부품의 중추입니다.

니켈 기반 내식성 합금은 주로 극한의 부식 환경을 견딜 수 있도록 설계된 고급 금속 재료입니다. 기본적으로 니켈(Ni) 매트릭스를 기반으로 하며, 이 매트릭스는 다른 주요 원소(주로 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 때로는 구리(Cu) 및 질소(N))와 합금되어 가장 공격적인 화학 및 산업 응용 분야를 위한 다양하고 강력한 재료 제품군을 만듭니다. 스테인리스강으로는 더 이상 충분하지 않을 때 적합한 솔루션입니다.

Stellite 합금은 내열성, 내식성, 내마모성이 우수한 고온 합금 소재입니다. 이는 항공우주, 항공엔진, 석유화학, 의료기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 Stellite 합금의 제품 분류, 분류 규칙, 응용 분야 및 장점에 대한 자세한 설명입니다.

철 기반 단조 고온 합금은 철(Fe)을 주성분으로 하는 금속 재료의 일종으로, 일반적으로 540°C~760°C(1000°F~1400°F) 범위의 높은 온도에서 우수한 기계적 강도와 열화(산화 등)에 대한 저항성을 유지하도록 설계되었습니다. "가공"이라는 명칭은 열간 압연, 단조 또는 압출과 같은 열기계 공정으로 성형되어 미세 구조를 개선하여 강도, 연성 및 가공성의 유리한 조합을 제공한다는 것을 의미합니다. 이 제품은 다양한 고온 응용 분야를 위한 비용 효율적이고 다재다능한 솔루션 역할을 하며 스테인리스강과 더 비싼 니켈 또는 코발트 기반 초합금 간의 성능 격차를 해소합니다.

코발트 기반 초합금은 니켈 기반 초합금이 약해지기 시작하는 온도를 초과하는 매우 높은 온도에서 탁월한 기계적 강도, 표면 안정성 및 내식성을 유지하도록 설계된 고성능 금속 재료입니다. 이는 특히 항공우주, 산업용 가스 터빈 및 의료용 임플란트와 같이 가장 까다로운 환경에서 중요한 구성 요소의 초석 재료입니다. 이들의 탁월한 성능은 강화된 코발트-크롬 매트릭스와 다량의 경질 내화성 탄화물 입자에서 비롯됩니다.

핵심 부품의 긴 사용 수명 문제를 해결하고 효율성과 수익성을 향상시킵니다! 서비스 분야: 스크류 모터, 회전식 조향 시스템, 다운홀 드릴링 공구 등