
Денитрация - бул көмүр менен иштеген электр станциялары сыяктуу өнөр жай объектилеринде пайда болгон азот кычкылынын эмиссиясын азайтуу үчүн иштелип чыккан курчап турган чөйрөнү коргоо технологиясы. Ишкананын денитрациялык системасында Stellite эритмесинин саптамалары абдан маанилүү компоненттер катары кызмат кылат. Алар денитрациялоочу агенттерди чачуу үчүн колдонулат, азот оксиддери менен денитрациялоочу агенттердин ортосундагы реакцияны зыянсыз заттарга айландырууга көмөктөшөт, бул денитациялоо системасынын натыйжалуулугун жана туруктуулугун жакшыртат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
Продукт чоо-жайы
Денитрация - бул көмүр менен иштеген электр станциялары сыяктуу өнөр жай объектилеринде пайда болгон азот кычкылынын эмиссиясын азайтуу үчүн иштелип чыккан курчап турган чөйрөнү коргоо технологиясы. Ишкананын денитрациялык системасында Stellite эритмесинин саптамалары абдан маанилүү компоненттер катары кызмат кылат. Алар денитрациялоочу агенттерди чачуу үчүн колдонулат, азот оксиддери менен денитрациялоочу агенттердин ортосундагы реакцияны зыянсыз заттарга айландырууга көмөктөшөт, бул денитациялоо системасынын натыйжалуулугун жана туруктуулугун жакшыртат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
| Баа | C | Mn | Си | Cr | Ni | Мо | W | Fe | Co | Тыгыздыгы/г/см3 | Катуулугу/HRC |
| Стеллит 6 | 0,9~1,4 | 1.0 | 1.5 | 27~31 | 3.0 | 1.5 | 3.5~5.5 | 3.0 | Бал. | 8.30 | 38~44 |
Колдонмо талаалары
Кобальт негизиндеги эритме денитрациялык саптамалар цемент заводдору, ТЭЦ, химиялык жана металлургиялык заводдор сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Артыкчылыктар жана Кызматтар
Денитрация процессинин жүрүшүндө саптамалар узак убакыт бою жогорку жегичтүү химиялык заттар жана жогорку ылдамдыктагы суюктуктар менен байланышта болот. Стеллит эритмеси анын эң сонун коррозияга туруктуулугунун жана эскирүүгө туруктуулугунун аркасында саптамалардын кызмат мөөнөтүн натыйжалуу узарта алат. Ошол эле учурда, Stellite эритмесинин жогорку температуралык туруктуулугу жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк, аны жогорку температурада жана жогорку басым шарттарында иштөөгө мүмкүндүк берет, соплолордун туруктуу чачуу ишин камсыз кылат жана денитациянын натыйжалуулугун жогорулатат.