Терең тешиктерди иштетүү механикалык өндүрүш тармагындагы негизги процесс болуп саналат жана аны иштетүүнүн тактыгы жана натыйжалуулугу шаймандын иштеши менен тыгыз байланышта. Терең тешиктерди иштетүүнүн негизги куралы катары ширетилген мылтык бургулары күчтүү ыңгайлашууга жана механикалык иштетүү диапазонуна байланыштуу ар кандай тармактарда негизги иштетүүчү универсалдуу курал болуп калды. Өндүрүш ишканаларына моделдерди так тандоого жана аларды стандартташтырылган түрдө колдонууга жардам берүү үчүн ширетилген мылтык бургуларынын түзүмүн, түрлөрүн, моделин тандоо жана колдонуу пункттарын комплекстүү талдоо өнөр жайлык техникалык стандарттарга ылайык, өнөр жай колдонмолору үчүн профессионалдуу маалымдамалар менен камсыз кылууда.
Модулдук структуралык долбоорлоо, иштетүү үчүн бекем негиз салуу
Ширетилген мылтык машыгуулары үч бөлүктөн турган модулдук дизайнды кабыл алат: карбид кесүүчү баштар, эритмеден жасалган болот түтүктөрдүн тиштери жана эритмеленген болоттон жасалган аспап кармагычтар. Бардык компоненттер инструменттердин катуулугун жана кесүү натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн синергетикада иштешет, ар кандай терең тешиктерди иштетүү сценарийлери үчүн фундаменталдуу колдоо көрсөтөт.
Көп типтүү гид тилкесинин жайгашуусу, иштетүү талаптарына так дал келет
Гид тилкесинин схемасы ар кандай иштетүү талаптарына көнүү үчүн ширетилген мылтык бургуларынын негизги дизайны болуп саналат. Өлчөө мүнөздөмөлөрү, иштетүү материалдары жана сценарийлери боюнча үч категорияга классификацияланган, ар бир бөлүнүүчү модель моделди тандоонун так багыты менен ар кандай иштетүү талаптарын канааттандырууга багытталган:
- Өлчөнгөн эмес өнөр жай универсалдуу түрү: G түрү бардык материалдарга жана дээрлик бардык иштетүү учурларына ылайыктуу, эң аз буралма деформациясы менен жогорку өлчөмдүү тактыкта иштетүү үчүн биринчи тандоо; S түрү негизинен болоттон жасалган буюмдардын кыска тешиктерин иштетүү үчүн жана кемчиликсиз беттик сапатка жетише алат.
- Түз өлчөнгөн эмес асимметриялык түрү: Type E бардык материалдарга жана аз өлчөмдөгү тактыкка ылайыктуу, айрыкча пластикалык материалды иштетүү үчүн; EA түрү кайчылаш тешиктерди иштетүү үчүн сунушталган модель болуп саналат жана ошондой эле жантайыңкы тешиктерден бургулоо/чыгаруу сценарийлерин иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
- Түздөн-түз өлчөнгөн симметриялык түрү: А түрү атайын алюминийден жасалган буюмдарды жогорку тактыкта иштетүү үчүн иштелип чыккан; C түрү дат баспас болоттон жасалган сыяктуу иштетүү кыйын материалдарга багытталган; D түрү боз чоюнду жана ийкемдүү темирди жогорку тактыкта иштетүү үчүн ылайыктуу; EM түрү болот жана чоюн сыяктуу жумшак материалдарды иштетүү үчүн колдонулат.
Rich Tool Holder конфигурациялары, бир/көп шпиндельди иштетүүгө ылайыкташуу
Ширетилген мылтык бургулары бир шпиндельдүү жана көп шпиндельдүү иштетүүнүн ар кандай орнотуу жана ишке киргизүү талаптарын толук канааттандыруу үчүн ар кандай аспап кармоочу структуралар жана спецификациялар менен жабдылган:
- Оңдоо ыкмалары: Үч түрү бар, анын ичинде тегерек шакекче (кеңейтүү жең түрү), каптал кысуу (бура түрү) жана жантайма каптал кысуу (бура түрү), ар кандай жабдуулардын туташуу талаптарына ылайыкташуу.
- Спецификацияны камтуу: Диаметр спецификациялары метрикалык өлчөмдөрдүн (6мм, 10мм, 12мм, 16мм, 20мм, 25мм, 32мм, 40мм) жана дюйм өлчөмдөрүнүн (12,7мм, 19,05мм, 25,4мм, 31,7мм, 38,1мм) толук спектрин камтыйт.
- Көп шпиндельдүү өзгөчө түрү: Эки түргө бөлүнөт: тышкы жабдууларды жөнгө салуу жана машинада жөнгө салуу, көп шпиндельди иштетүүчү жабдуулардын иштешине ыңгайлашуу үчүн тиешелүү жип жана өлчөм параметрлери менен жабдылган.
- Туташуу ыкмалары: Үч түрү инструмент кармоочу диаметри жана кесүүчү баштын номиналдык өлчөмү ортосундагы айырмага ылайык классификацияланат, атап айтканда стандарттык түрү, босс түрү менен, жана фланец жана босс түрү менен, курал кармоочу менен бургулоо таяк ортосундагы байланыштын туруктуулугун камсыз кылуу.
Ар түрдүү курал түрлөрү, жекелештирилген иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу
Кадимки ширетилген мылтык бургуларынын негизинде майда диаметр, атайын процесстер жана чоң апертура сыяктуу механикалык иштетүү сценарийинин бардык түрлөрүн камтыган ар кандай атайын типтер жана өркүндөтүлгөн категориялар алынган, алар ар түрдүү чечимдерди камсыз кылат:
- Катуу карбид тапанчасынын бургулары: Бургулоочу бит жана бургулоо таякчасы бир карбидден жасалган, жакшы катуулук жана аз буралма титирөө менен мүнөздөлөт, 0,7-10 мм кичинекей диаметри менен иштетүү үчүн ылайыктуу, иштетүү тереңдиги 300 ммден ашпоо сунушталат. Ал станоктордун коаксиалдык тактыгына жогорку талаптарды коюу менен катуу бургуларды, кадам бургучтарды, рейкалоочу аспаптарды жана башка түрлөрүн камтыйт.
- Атайын ширетилген аспаптар: Анын ичинде бир жээктүү бургулоочу шаймандар (ички муздатуу, алдыңкы тышкы чипти алып салуу, интегралдык тегерек труба тиштери бар), мылтык бургулоочу шаймандар (ички муздатуу, арткы тышкы чипти алып салуу, өзөктү кармап туруу жана салмакты азайтуу сыяктуу атайын процесстерге ылайыктуу) жана алдыңкы жетектөөчү бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу бургулоочу тешикчелер жана тепкичтүү тешикчелер үчүн сунушталат. талаптар).
- Кыстаруу түрү (кысылган түрү) мылтык бургулары: Ар кандай станция структуралары диафрагма өлчөмдөрүнө ылайык иштелип чыккан. Жалгыз кыстаруу бир станция 10-12 мм диафрагмалар үчүн ылайыктуу, 12-40 мм диафрагмалар үчүн бир кыстаруу кош/үч станция жана 30 ммден жогору апертуралар үчүн үч кыстаруу кош станция.
Стандартташтырылган кайра курчутуу жана бурчтар, Machining тактыгын камсыз кылуу
Куралды кайра курчутуу жана бурчтун дизайны иштетүү тактыгына жана кызмат мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Ширетилген мылтык машыгуулары жекелештирилген ыңгайлаштырууну колдоо менен стандартташтырылган спецификациялардын толук топтомун түзүштү:
- Кайра куруу талаптары: Ширетилген аспаптар милдеттүү түрдө кайра курчутууну талап кылат. Жабдууларды кайра курчутуу үчүн жылмалоочу баштын кыймылдуу түрүндөгү курчуткучка артыкчылык берилет (узун инструменттердин кайра курчоосунун тактыгын камсыз кылуу үчүн аспап бекитилет). Атайын курчутуучу аппараттар кардарлар тарабынан берилген инструмент жаргылчактары менен да колдонулушу мүмкүн. Кадимки кайра курчутуу диапазону 5мм-32мм.
- кайра курчутуу дизайн: Стандарттуу башты кайра курчутуу схемасы менен жабдылган жана атайын талаптарга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Чоңойтулган муздатуучу каналдар, чипти өчүргүчтөр жана чипти жетектөөчү кадамдар сыяктуу структуралар чипти алып салуу жана муздатуу эффекттерин жакшыртуу үчүн иштелип чыгышы мүмкүн.
- Бурчтук адаптация: Эксклюзивдүү бурч боюнча сунуш стандарттары морт материалдар, жумшак материалдар, төмөн/орто эритмелүү болот, дат баспас болот, катуу никелден жасалган чоюн жана ламинатталган иш тетиктер сыяктуу ар кандай иштетүү объектилери үчүн түзүлгөн. Так дал келүү сырткы бурчтан, ички бурчтан, бургулоонун учу абалынан тоңдургучтун клирингинин бурчуна чейин кесүү натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жасалат.
Илимий колдонуу параметрлери, куралдын кызмат мөөнөтүн узартуу
Практикалык колдонууда илимий иштетүү параметрлери жана колдонуу спецификациялары инструменттин кызмат мөөнөтүн жана иштетүү эффекттерин камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат жана башкаруунун бир нече аспектилери талап кылынат:
- Муздаткыч башкаруу: Муздаткычтын агымы жана басымы инструменттин диаметрине дал келиши керек, ал эми бургулоо мунайынын жана эмульсиясынын басым параметрлери диаметрдин өзгөрүшүнө жараша жөнгө салынышы керек. Ошол эле учурда, кесүүчү суюктуктун температурасын жана фильтрациясын башкаруу өтө жогорку температуранын жана стандарттык эмес фильтрациянын механикалык иштетүүгө таасиринин алдын алуу үчүн жакшы жүргүзүлүшү керек.
- Механикалык иштетүү параметрин адаптациялоо: Кесүү ылдамдыгы жана азыктандыруу ылдамдыгы инструменттин диаметрине жана иштетүү материалдарына жараша жөнгө салынышы керек. Алюминий эритмеси, конструкциялык болот, чоюн жана дат баспас болоттон жасалган ар кандай материалдар кесүү ылдамдыгынын ар кандай диапазондоруна туура келет жана тоют ылдамдыгы куралдын диаметринин өзгөрүшү менен негиздүү пландаштырылышы керек.
- Таасир кылуучу факторлордон качуу: Аспаптын иштөө мөөнөтүнө он факторлор таасир этет, анын ичинде инструменттин ашыкча чыгышы, станоктун начар тактыгы, туура эмес геометриялык форма, туура эмес кесүүчү суюктуктун басымы, өтө жогорку кесүү сызыктуу ылдамдыгы жана ашыкча тоют ылдамдыгы. Колдонуу учурунда ар кандай көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн жабдууларды ишке киргизүү жана параметрлерди оптималдаштыруу жакшы жүргүзүлүшү керек.
Ширетилген мылтык бургуларынын бул комплекстүү техникалык анализи структуралык дизайн, типти тандоо, кайра курчутуучу спецификациялар жана колдонуу пункттары сыяктуу негизги мазмундарды системалуу түрдө иреттеп, инструментти тандоодо, эксплуатациялоодо жана терең тешиктерди иштетүүдө эффективдүүлүктү жогорулатууда өндүрүш ишканалары үчүн кесипкөй жана комплекстүү техникалык маалымдамаларды берет. Келечекте, терең тешиктерди иштетүү технологиясын тынымсыз өнүктүрүү менен, ширетилген мылтык бургулары структуралык оптималдаштыруу, категорияны кеңейтүү жана натыйжалуулугун жогорулатуу боюнча күч-аракетин жумшоону улантат, ар кандай тармактардын жогорку тактык жана эффективдүү иштетүү талаптарына жакшыраак ыңгайлашат жана механикалык өндүрүштүн жогорку сапаттагы өнүгүшүнө негизги түрткү берет.
