
Никелден жасалган суперэритмелер өзгөчө механикалык бекемдикке, сойлоолорго каршылыкка жана жогорку температурада, адатта, 540°Cден (1000°F) жогору структуралык туруктуулук үчүн иштелип чыккан жогорку натыйжалуу материалдардын классы. "Согулган" деген термин бул эритмелер согуу, прокаттоо же экструзия сыяктуу термомеханикалык процесстер аркылуу акыркы формасына келтириле тургандыгын билдирет, бул алардын куюлган кесиптештерине салыштырмалуу жогорку чыңалуу жана чарчоо касиеттерин камсыз кылган майда, багыттуу дан структурасына алып келет.
Алар аэрокосмостук жана электр энергиясын өндүрүүдө жогорку температурада айлануучу компоненттердин негизи болуп саналат, мында иштен чыгуу мүмкүн эмес.
Өзгөчө жогорку температуралык күч: Алар эрүү чекитине жакын температурада бөлмө температурасынын жогорку үлүшүн сактап калышат, биринчи кезекте туруктуу, когеренттүү гамма-принцип (γ') чөкмө фазасы [Ni₃(Al, Ti)].
Эң сонун сойлоп кетүүгө каршылык: Алар жогорку температурада туруктуу механикалык стресс астында деформацияга туруштук беришет, бул турбинанын бычактары жана дисктери үчүн маанилүү касиет, алар узак убакыт бою так боштуктарды сактап турушу керек.
Чарчоого жогорку каршылык: Такталган жана көбүнчө багыттуу тегизделген дандары менен согулган микроструктура циклдик жүктөөдө жаракалардын башталышына жана жайылышына эң сонун каршылык көрсөтөт.
Эң жакшы кычкылданууга жана коррозияга туруктуулук: Хромдун жогорку мазмуну (адатта 10-20%) ысык, кычкылдануучу чөйрөдө бузулууга туруштук берип, коргоочу, жабышкан хром шкаласынын (Cr₂O₃) пайда болушуна мүмкүндүк берет.
Микроструктуралык туруктуулук: Алар чыңдоочу чөкмөлөрдүн чоңоюшуна жана жогорку стресстин жана температуранын узак мөөнөттүү таасири учурунда зыяндуу топологиялык жактан тыгыз (TCP) фазалардын пайда болушуна каршы туруу үчүн иштелип чыккан.
Никелден жасалган суперэритмелер эң талап кылынган айлануучу колдонмолордо зарыл:
Аэрокосмостук реактивдүү кыймылдаткычтар:
Турбиналык дисктер: Эң маанилүү колдонмо. Дисктер жогорку айлануу ылдамдыктарында жана чыңалууларда иштешет, бул чыңалуу күчүн, чарчоо мөөнөтүн жана сынууга бекемдигин талап кылат. Inconel 718 жана Waspaloy сыяктуу эритмелер өнөр жай стандарттары болуп саналат.
Валдар, аралыктар жана компрессордун компоненттери.
Жерге негизделген газ турбиналары: электр кубатын өндүрүү үчүн, турбиналык дисктерде жана бычактарда колдонулат.
Ракета кыймылдаткычтары: экстремалдык шарттарда жогорку күч-салмак катышын талап кылган турбонасос компоненттери үчүн.
Ядролук реакторлор жана жогорку температурадагы бекиткичтер.
Төмөнкү таблицада тез карап чыгуу үчүн негизги өзгөчөлүктөр келтирилген:
| Өзгөчөлүк | Description | Артыкчылык |
| Өндүрүш жолу | Термомеханикалык иштетүү (согуу, прокаттоо). | Төмөнкү температурадагы чыңалууга жана чарчоого туруктуулук үчүн тазаланган, бирдей дан структурасын чыгарат. |
| Негизги бекемдөө фазасы | Gamma-Prime (γ') [Ni₃(Al, Ti)] тунарат. | Жогорку температурага күч жана сойлоп туруштук берүү үчүн негизги механизмди камсыз кылат. |
| Критикалык касиеттери | Тартуу жана чарчоо күчү, сойлоп кетүүгө каршылык, сынууга каршылык. | Турбиналык дисктер сыяктуу жогорку стресс, жогорку айлануу компоненттери үчүн идеалдуу. |
| Типтүү формалар | Билеттер, барлар, таякчалар, шейшептер жана шакекчелер. | Критикалык айлануучу тетиктерди иштетүү үчүн баштапкы запас. |
| Иконикалык эритмелер | Inconel 718, Waspaloy, Alloy 720, René 41, Udimet 720. | Барган сайын талап кылынган аткаруу үчүн эритме дизайнынын эволюциясын чагылдырыңыз. |
| Негизги өнөр жай | Аэрокосмостук (реактивдүү кыймылдаткычтар), электр энергиясын өндүрүү, ракета техникасы. | Кыймылдаткычтын жогорку басымын жана температурасын иштетип, эффективдүүлүктү жана күчтү жогорулатат. |
Кыскача айтканда, Никелден жасалган суперэритмелер жогорку стрессте, жогорку температурада айлануучу компоненттер үчүн металлдык материал таануунун туу чокусун билдирет. Алардын татаал химиясы жана кылдаттык менен көзөмөлдөнгөн микроструктурасы аларды заманбап авиация жана энергетика системаларында натыйжалуулуктун жана эффективдүүлүктүн чектерин жылдыруу үчүн маанилүү кылат.