Цементтелген карбид конус шар тиш геологиялык жана тоо-кен жабдууларын негизги кесүүчү компоненти болуп саналат (мисалы, DTH бургулар, ролик конус бургулар). Ал конус структурасынын дизайнын кабыл алат, ал эми топтун башы эң сонун таасир этүүгө жана кийүүгө туруштук берет. Ал катуу тоо тектерин жана рудаларды эффективдүү майдалай алат жана бургулоо, жардыруу жана башка операцияларга ылайыктуу. Бул жогорку майдалоо натыйжалуулугун, күчтүү сокку каршылык жана зыян үчүн жеңил эмес, артыкчылыктарга ээ.

Эскиликке туруктуу втулка жогорку сапаттагы цементтелген карбид материалынан жасалган көп тараптуу эскирүүгө туруктуу коргоочу компонент. Ал кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосундагы сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу жана негизги бөлүктөрүн коргоо үчүн машиналарды өндүрүүдө, автоматташтыруу жабдууларында, гидротехникалык системаларда жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Бул компакт түзүлүшү, жеңил орнотуу, жакшы эскирүүгө каршылык жана узак кызмат мөөнөтү өзгөчөлүктөрүнө ээ, жана ар кандай иш шарттарына ылайык өлчөмү жана материалдык ылайыкташтырылган болушу мүмкүн.

Цементтелген карбид кыстарма металл кесүү иштетүүдө таралган негизги курал компоненти болуп саналат. Ал цементтелген карбиддин ар кандай сортторунан жасалган жана жогорку катуулук, жогорку эскирүү жана жогорку температурага туруктуулук өзгөчөлүктөрүнө ээ. Токаруу, фрезерлөө, бургулоо жана тегиздөө сыяктуу ар кандай кесүү процесстери үчүн ылайыктуу, ал болот, чоюн, түстүү металлдар жана композиттик материалдар сыяктуу ар кандай бөлүктөрдү иштете алат. Ар кандай формалар, өлчөмдөр жана кесүүчү формалар кайра иштетүү талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Цементтелген карбид козу карын сымал шар тиш анын козу карын сымал формасы үчүн аталган. Бул цементтелген карбид материалынан жасалган эффективдүү майдалоочу аспап. Башы тегерек жана жоон, мыкты соккуга жана эскирүүгө туруштук берет. Ал, негизинен, майдалагычтар, сокку бургучтар, roadheaders жана башка жабдууларды колдонулат. Таштар, рудалар жана бетон сыяктуу катуу материалдарды майдалоо үчүн ылайыктуу, анын майдалоочу эффективдүүлүгү жана узак кызмат мөөнөтү бар.

Цементтелген карбид жалпак үстү тиш жалпак үстү менен цементтелген карбид тиштүү компоненти болуп саналат. Бул жогорку күч, жогорку эскирүү каршылык жана жакшы жүк бөлүштүрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Ал негизинен экструзия, майдалоо, калыптандыруу жана башка процесстерде колдонулат жана тоо-кен машиналарында, курулуш машиналарында, порошок металлургия жабдууларында жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Ал натыйжалуу жогорку басым жана таасир жүгүн көтөрө алат, жана жогорку катуулугу менен материалдарды кайра иштетүү үчүн жарактуу болуп саналат.

Цементтелген карбид шар тиш - тоголок баштуу көп функциялуу цементтелген карбидди кесүүчү/майдалоочу компонент. Ал сонун таасир этүүчүлүгү, эскирүү туруктуулугу жана кесүү көрсөткүчүнө ээ. Кен казууда, туннель казууда, курулуш майдалоодо жана башка тармактарда кеңири колдонулат, ал бургулоочу станокторго, майдалагычтарга, экскаваторлорго жана башка жабдууларга орнотулат. Ал тоо тектер, рудалар жана бетон сыяктуу катуу материалдарды эффективдүү майдалай алат жана геология, тоо-кен жана курулуш тармактарында негизги эскирүүчү бөлүгү болуп саналат.

Никелден жасалган суперэритмелер өзгөчө механикалык бекемдикке, сойлоолорго каршылыкка жана жогорку температурада, адатта, 540°Cден (1000°F) жогору структуралык туруктуулук үчүн иштелип чыккан жогорку натыйжалуу материалдардын классы. "Согулган" деген термин бул эритмелер согуу, прокаттоо же экструзия сыяктуу термомеханикалык процесстер аркылуу акыркы формасына келтириле тургандыгын билдирет, бул алардын куюлган кесиптештерине салыштырмалуу жогорку чыңалуу жана чарчоо касиеттерин камсыз кылган майда, багыттуу дан структурасына алып келет. Алар аэрокосмостук жана электр энергиясын өндүрүүдө жогорку температурада айлануучу компоненттердин негизи болуп саналат, мында иштен чыгуу мүмкүн эмес.

Никелден жасалган коррозияга туруктуу эритмелер, негизинен, экстремалдык коррозиялык чөйрөлөргө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан алдыңкы металлдык материалдардын классы. Алардын негизи никель (Ni) матрицасы болуп саналат, ал көптөгөн жегичтерге туруктуу, башка негизги элементтер — биринчи кезекте хром (Cr), молибден (Mo), кээде жез (Cu) жана азот (N) менен эритилген - эң агрессивдүү химиялык жана өнөр жайлык колдонмолор үчүн ар тараптуу жана күчтүү материалдардын үй-бүлөсүн түзүү. Дат баспас болоттон жасалгандар жетишсиз болгондо, алар чечүүчү чечим болуп саналат.

Стеллит эритмеси - бул жогорку температурадагы эритмеден жасалган материал, жогорку температурага, коррозияга жана эскирүүлөргө туруктуулукка ээ. Ал аэрокосмостук, авиациялык кыймылдаткычтарда, мунай химиясында, медициналык аппараттарда жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Төмөндө продукт классификациясынын, классификация эрежелеринин, колдонуу талааларынын жана Stellite эритмелеринин артыкчылыктарынын кеңири сүрөттөлүшү келтирилген.

Темирден жасалган жогорку температурадагы эритмелер – бул негизги элементи катары темир (Fe) болгон металл материалдардын классы, алар жакшы механикалык бекемдикти жана деградацияга каршы туруктуулукту (кычкылдануу сыяктуу) жогорулатылган температурада, адатта 540°Cден 760°Cге чейин (1000°Fтен 1400°Fге чейин) сактоо үчүн иштелип чыккан. "Согулган" белгилөө алар бекемдиктин, ийкемдүүлүктүн жана жаратуучулуктун жагымдуу айкалышын камсыз кылуу үчүн алардын микроструктурасын тактоочу ысык прокаттоо, согуу же экструзия сыяктуу термомеханикалык процесстер аркылуу калыптангандыгын көрсөтөт. Алар дат баспас болоттон жасалган жана кымбатыраак никель же кобальт негизиндеги супер эритмелердин ортосундагы айырмачылыкты жоюп, жогорку температурадагы колдонмолордун кеңири спектри үчүн үнөмдүү жана өтө ар тараптуу чечим катары кызмат кылат.

Кобальт негизиндеги суперэритмелер өзгөчө механикалык бекемдикти, беттик туруктуулукту жана дат басууга туруктуулукту сактоо үчүн иштелип чыккан жогорку натыйжалуу металлдык материалдардын классы болуп саналат, көбүнчө никель негизиндеги суперэритмелер алсырай баштаган жерлерден ашып кетет. Алар эң талап кылынган шарттарда, өзгөчө аэрокосмостук, өнөр жай газ турбиналары жана медициналык имплантаттардагы критикалык компоненттер үчүн негизги материал болуп саналат. Алардын мыкты иштеши бекемделген кобальт-хром матрицасы жана катуу, отко чыдамдуу карбид бөлүкчөлөрүнүн чоң көлөмүнөн келип чыгат.

Негизги тетиктердин узак кызмат кылуу меенетун чечуу, эффективдуулукту жана рентабелдуулукту жогорулатуу! Тейлөө чөйрөсү: Бурама кыймылдаткычтар, айланма башкарылуучу системалар, скважина бургулоочу шаймандар ж.б.