
Grouss Ouverture déif Lach Bohr ech eng Déift Lach machining Maschinn déi BTA Bueraarbechten Cutter Buer, a Pistoul Bohr integréiert, mat engem Bueraarbechten Duerchmiesser vu bis zu φ120mm.
Héich effizient, héich Präzisioun, an héich Gläichheet Bearbechtung vu grousse Lächer, mat enger Glättheet vu Ra0.4 ~ 0.8.
Horizontale Layout; gläichzäiteg ënnerstëtzt souwuel Pistoul Bueraarbechten (extern Chip Ewechhuele) an BTA (intern Chip Ewechhuele) machining Modi. Dës zwee Modi kënnen net gläichzäiteg benotzt ginn; zum Beispill,, BTA kann net benotzt ginn iwwerdeems Pistoul Bueraarbechten am Operatioun ass. D'Werkstéck ass op eng speziell Fixture fixéiert, an d'Tool rotéiert a fiddert.
BTA kann nëmmen koaxial Lächer Maschinn, iwwerdeems Pistoul Bueraarbechten kann souwuel koaxial an exzentresch Lächer Maschinn.
Beschäftegt eng Dual-Spindel Struktur; d'Pistoul Buer Staang Këscht an der BTA Bohr Staang Box sinn op enger eenzeger Ënnerstëtzung Plack schéi, deelen engem gemeinsame fidderen System.
CNC System: KND System
Servo Achs: Z-Achs, kontrolléiert Tool Feed
Bearbechtung Duerchmiesser Range:
Pistoul Bohr: Φ5mm ~ Φ30mm
BTA: Φ25mm ~ Φ80mm
Maximal Machining Déift: 1000mm
Bueraarbechten Deviatioun: 1mm / 1000mm
Roughness: Ra0.8 ~ Ra6.3um
Dimensiounsgenauegkeet: IT8-IT11
Workpiece clamping während BTA machining: D'workpiece ass ageklemmt a positionéiert mat chamfered Enden, eng konisch Scheif, engem Guide Hülse, an engem hydraulesche System. D'Werkstéck gëtt fir d'éischt op eng Hëllefsstützung plazéiert, an den hydraulesche System kontrolléiert d'konisch Disc fir géint d'geschaaft Enden vum Werkstéck ze drécken, fir d'Spannung an d'Positionéierung vum Werkstéck z'erreechen.
Workpiece clamping während Pistoul Bueraarbechten: D'workpiece ass op engem V-Block gesat an manuell ageklemmt. D'Pistoul Bueraarbechten kann lateral réckelen, gëeegent fir exzentresch Lach machining, mat enger Rees Schlag vun 150mm. Ersetzen d'Pads op de V-Block wann den Duerchmiesser vum Werkstéck anescht ass.
(1) Gläichzäiteg ënnerstëtzt souwuel Pistoul Bueraarbechten (extern Chip Ewechhuele) an BTA (intern Chip Ewechhuele) machining Methoden.
(2) D'Bett, d'Wunneng, d'Aarbechtsdësch an aner Basiskomponente sinn aus héichwäertege Goss gemaach.
(3) A suspendéiert CNC System Betribssystemer Dësch erliichtert Maschinn Outil Operatioun. (4) Equipéiert mat engem speziellen Killsystem: besteet aus engem automateschen Chiptransporter, Uelegkühler, Filtratiounssystem an Héichdrockpompel Eenheet.
(5) Beschäftegt de KND System.
(6) Den Z-Achs Feedguide ass en duebele rechteckege Rutschguide, deen héich Steifheit ubitt.
(7) Tool Rotatioun gëtt vum Spindelmotor ugedriwwen, an Toolfeed gëtt duerch e Servomotor erreecht, deen eng Kugelschraube dréit. Béid Toolrotatioun a Feed sinn onendlech variabel.
(8) D'Haaptrei Eenheet benotzt engem Flux-Typ Schutzmoossnamen Cover.
(9) Elektresch System: Beschäftegt de KND CNC System, dee programméiert ka ginn fir automatesch Veraarbechtungszyklen ze kompletéieren, an erlaabt och manuell, Jogging an On / Off Upassungen.
(10) D'Maschinn Outil huet Funktiounen wéi Drock Schutz, Killsystem Flëssegket Niveau an Temperatur Schutz, Outil Schutz, a Schlag Schutz.
| Technesch Spezifikatioune | parameter | Bemierkung | ||
| Ëmfang vun der Aarbecht | Buer Duerchmiesser Beräich | Pistoul Bohr: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Maximal Buerdéift | 1000 mm | |||
| Maximum workpiece Längt | 1000 mm | |||
| Machine Outil Leeschtung | Pistoul Buer Staang Këscht | Geschwindegkeetsberäich | 600-6000 U/min | Variabel |
| Haaptmotor Muecht | 5,5 kW an | spindle Motor | ||
| BTA Drill Pipe Box | Geschwindegkeetsberäich | 200-2000 U/min | Variabel | |
| Haaptmotor Muecht | 30 kW an | spindle Motor | ||
| Z-Achs | Feed Taux Gamme | 5-500 mm/min | Variabel | |
| Schnell Bewegungsgeschwindegkeet | 2000 mm/min | |||
| Motor Dréimoment | 20 Nm | |||
| aner | Drill Längt-zu-Duerchmiesser Verhältnis | ≤100 | ||
| Total Kraaft vun der Maschinn Tool (ongeféier) | 85 kW | |||
| Machine Tool Buedemraum (ongeféier) | 7m (Längt) × 3m (Breet) | |||
| Machine Tool Gewiicht (ca.) | 12 Tonnen | |||
| CNC System | FANUC 0i Mate TD System | |||
| Kühlsystem | Drockbereich vum Kühlsystem | 1-10 MPa | Upassbar | |
| Kühlsystem Flow Range | 100, 200, 300 l/min | Upassbar | ||
| Filtratioun Genauegkeet | 40 μm | |||
1. Maschinn Bett
Aus qualitativ héichwäerteg Goss mat enger zougemaacher Gussstruktur, déi dem Maschinninstrument mat genuch Steifheit a Kraaft ubitt. Duebel véiereckege rutscht Guideways sinn op d'Bett machined, an dës guideways ënnerleien mëttel- Frequenz quenching.
2. Drill Rod Box
Haaptkomponenten: Drill Staang Këscht fir Pistoul Bueraarbechten, Drill Staang Këscht fir BTA (Boiler Actuation), a Fudder Rutsch.
Zwee Bohrstabskëschten sinn op der Rutsch montéiert.
Drill Staang Këscht fir Pistoul Bueraarbechten: Fuert d'Tool Rotatioun a liwwert Ueleg un d'Tool.
Drill Staang Këscht fir BTA: Fuert d'Toolrotatioun a bitt e Chip Ewechhuele Kanal fir Bueraarbechten.
Gemeinsam Fonctiounen souwuel Bueraarbechten Staang Këschte: Spindle Motor fiert spindle Rotatioun mat stepless Vitesse Regulatioun; Hannergebai Haaptmotor verhënnert opzedeelen Ueleg an de Motor an erliichtert Outil änneren; Héichpräzis Wénkelkontaktkugellager mat automatescher Schmierung.
3. Feed System
Benotzt en AC Servo System fir Fuert, mat stepless Vitesse Regulatioun, rangéiert vun 5 ze 500 mm / min. Benotzt e Kugelschrauffahrt. De Feedguide ass en duebele rechteckege Rutschguide, deen duerch mëttlerer Frequenz a Präzisiounsgrond gehärt gëtt, sou datt et Virdeeler huet wéi héich Präzisioun, laang Liewensdauer, héich Steifheet a gutt Genauegkeetsbehalen.
4. Killsystem
Equipéiert mat engem dedizéierten Killsystem, bitt Héichdrock, High-Flow-Rate an héich-Proppert Schneidflëssegkeet fir déif Lachbueren.
Automatesch Chiptransporter: Entfernt automatesch Chips, erreechend initial Ueleg-Chip-Trennung.
Uelegkühler: Kontrolléiert d'Schneidflëssegkeetstemperatur a verhënnert d'Verschlechterung vun der Schneidflëssegkeet.
Filtratiounssystem: Pabeierband, Mesh a Magnéitstäbfilter verbesseren d'Schneidflëssegkeetsreinheet.
Héichdrockpompel Set: Generéiert Schneidueleg mat justierbarem Flow an Drock fir Ueleg un d'Schneidinstrumenter ze liwweren.
5. Zentraliséierter Schmiersystem
Déi viischt an hënnescht Lager vun der Bohrstéckboxspindel, d'Rutschleitflächen, asw., ginn all automatesch mat Zäit- a gemoosser Schmier geschmiert. Den Uelegtank huet eng automatesch niddereg Uelegniveau Alarmfunktioun.
6. Elektresch System
Beschäftegt e KND System, dee programméiert ka ginn fir automatesch Bearbeitungszyklen ze kompletéieren, a kann och manuell operéiert, jogged a fir Start / Stop ugepasst ginn. D'CNC System Kontroll Panel ass suspendéiert.
Et weist Leederdiagramm Display, ass programméierbar an ënnerstëtzt Chinesesch Display.
Et huet zouverlässeg interlocking, Sécherheet Schutz, iwwer-Dréimoment Schutz, oder aner Feeler Diagnos, Alarm, a Schutz Funktiounen, emittéiert hörbar a visuell Signaler (rout, giel, a gréng Kolonn Luuchten).
7. Guide Frame an Ueleg Feeder
De Guideframe an den Uelegfeeder sinn op der Rutsch montéiert. D'Rutsch gëtt axiell bewegt duerch d'Guidehülse, déi vum hydraulesche System kontrolléiert gëtt, fir d'Werkstéck ze spannen oder ze loosen.
Guide Frame: Benotzt fir Pistoul Bueraarbechten; Fonctiounen: Bohrbitleitung, Uelegdichtung, Chipentfernung, an Toolhalter Ënnerstëtzung.
Ueleg Feeder: Benotzt fir BTA (Boiler Actuation) machining; Fonctiounen: Drill Bit Leedung, Ueleg Dichtung, Tool Ueleg Versuergung, an Tool Holder Ënnerstëtzung.
8. Drill Rod Ënnerstëtzung
Zwee Sätz, déi Buerstabe Ënnerstëtzung a Schwéngungsdämpfung ubidden.
9. Hydraulesch System
Kontrolléiert de Guideframe an den Uelegfeeder fir d'Werkstéck festzehalen oder ze loosen, a bitt e Sigel beim Buer fir ze vermeiden datt d'Flëssegkeet spritzt.
10. Ariichtungen
BTA: Mat Hëllef vun ofgeschaaften Enden, eng konischer Scheif, Guidemouwen, an e hydraulesche System, gëtt d'Werkstéck ageklemmt a positionéiert. D'Werkstéck gëtt fir d'éischt op eng Hëllefsstëtzung plazéiert, an den hydraulesche System kontrolléiert d'konisch Disc fir géint d'geschaaft Enn vum Werkstéck ze drécken, fir Spannung a Positionéierung z'erreechen.
Gun Drill: D'Werkstéck gëtt op e V-Block gesat, an e hydraulesche Rotaryzylinder klemmt automatesch d'Werkstéck. D'Pistoul Bohr-Fixtur kann lateral beweegen, gëeegent fir d'Maschinn vun exzentresche Lächer, mat engem Reesschlag vun 100 mm. Wann den Duerchmiesser vum Werkstéck anescht ass, kënnen d'Pads um V-Block ersat ginn.
11. Rutsch Semi-Protective System
D'Maschinnbett ass mat Uelegbafflen an enger Schiebetür ausgestatt, déi d'Bequemlechkeet vun der Luede an der Ausluede vun Werkstécker an Tools voll berücksichtegt.
Accessoiren: Spezialbestellung, Käschte vum Benotzer.
Cutting Tools: Gëtt vum Benotzer oder vun eis kaaft, benotzt fir d'Pre-Akzeptanz an d'endgülteg Akzeptanz vum Maschinninstrument, d'Käschte vum Benotzer.
Cutting Oil: Gëtt vum Benotzer fir endgülteg Akzeptanz.
Eng Kopie vun der Maschinn Handbuch Handbuch, eng Kopie vum Certificat vun Konformitéit, an eng Kopie vun der Verpakung Lëscht. Eng Kopie vum CNC System Operatioun an Ënnerhalt Handbuch.
1. Pre-Akzeptanz vum Benotzer an der Fabrik vun der Maschinn Toolhersteller. Machining engem workpiece; Teststéck a Schneidinstrumenter, déi vum Benotzer geliwwert ginn; Akzeptanz nach Punkt 2.
2. Finale Akzeptanz op de Benotzer Fabréck. Machining zwee workpieces; Teststéck a Schneidinstrumenter, déi vum Benotzer geliwwert ginn; Akzeptanz no Punkt 2. No der erfollegräicher Ofschloss ënnerschreiwen béid Parteien déi lescht Akzeptanzminütter, déi bei der Ënnerschrëft effektiv ginn.
1. Installatioun an Kommissioun
Nodeems d'Maschinntool an d'Fabréck vum Benotzer ukomm ass, schéckt de Maschinnentoolhersteller Personal fir d'Ausrüstungsinstallatioun ze guidéieren a verantwortlech fir d'Inbetreiung ze sinn.
2. Training: D'Maschinn Outil Fabrikant beschwéiert gëtt dräi Aarbechtsdeeg vun Training fir de Benotzer d'programméiere, Operatioun, an Ënnerhalt Personal. Wärend der Ausbildung féiert den Hiersteller d'technesch an operationell Personal vum Benotzer fir Testproduktioun op typesch Deeler ze maachen.
3. D'Maschinn Tool Fabrikant beschwéiert strikt un den After-Sales Service Engagementer vun Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. D'Ausrüstung gëtt vun engem Joer Garantie bedeckt.