ທຸກໆໂຄງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຖ່ອມຕົນ fastener. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍົນ, ລົດ, ຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນງ່າຍດາຍ, bolts ແລະ screws ຖືໂລກຂອງພວກເຮົາຮ່ວມກັນ. ແຕ່ຫຼາຍລ້ານຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນທຸກໆມື້ແນວໃດ? ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ທ່ານສະເຫມີຊອກຫາວິທີທີ່ຈະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມລັບທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຜະລິດຮາດແວຈໍານວນມະຫາສານຢ່າງໄວວາແລະຢ່າງແຂງແຮງແມ່ນຢູ່ໃນ ຂະບວນການຫົວເຢັນ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຄົ້ນຫາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ຂໍ້ດີຂອງຫົວຂໍ້ເຢັນ, ມັນປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານແນວໃດ, ແລະເປັນຫຍັງຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງ ຫົວເຢັນແລະຮູບແບບເຢັນ ຈະປະຕິວັດສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຂະບວນການຫົວເຢັນໃນການຜະລິດ fastener ແມ່ນຫຍັງ?
ໄດ້ ຂະບວນການຫົວເຢັນ ເປັນປະສິດທິພາບສູງ ຂະບວນການສ້າງຮູບແບບໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງ ໂລຫະ ທີ່ ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແທນທີ່ຈະລະລາຍອຸປະກອນການຫຼືຕັດມັນອອກເພື່ອເປັນ fastener, ນີ້ ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດຂອງວັດຖຸດິບ. ຍັງເອີ້ນວ່າການສ້າງເຢັນ, ວິທີການນີ້ແມ່ນ brilliant ໃນຄວາມງ່າຍດາຍກົນຈັກຂອງຕົນແລະຄວາມໄວ incredible.
ໄດ້ ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ມ້ວນ ຂອງ ສາຍໂລຫະ. ສາຍນີ້ຖືກປ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ a ເຄື່ອງ. ໄດ້ ເຄື່ອງ ຕັດເສັ້ນລວດເປັນຕ່ອນນ້ອຍທີ່ຊັດເຈນ, ເອີ້ນວ່າ ກ ທາກ. ເມື່ອ ທາກ ຖືກຕັດ, ມັນໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍຢ່າງໄວວາກັບຕາຍ. ນີ້, ກ ຄ້ອນຕີ ການໂຈມຕີ ໂລຫະ ດ້ວຍກຳລັງອັນມະຫາສານ.
ຜົນກະທົບນີ້ບັງຄັບໃຫ້ ໂລຫະ ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫວ່າງເປົ່າ ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຕາຍ. ໄດ້ ຂະບວນການຫົວເຢັນສ້າງ ຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງພາກສ່ວນທັນທີ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮູບຮ່າງຂອງ ໂລຫະ ໃນຂະນະທີ່ມັນເຢັນ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຂງແຮງ. ມັນແມ່ນ ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ ສໍາລັບປະລິມານສູງ ການຜະລິດ fastener ບ່ອນທີ່ຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ຖ້າທ່ານຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງພື້ນເມືອງ, ທ່ານຈະເຫັນເປັນ ເຄື່ອງ screw ຫຼືເຄື່ອງກຶງ CNC spinning ສິ້ນຂອງ ໂລຫະ ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ ເຄື່ອງມື ຖອດຊິບອອກເພື່ອເປີດເຜີຍ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປະເພນີນີ້ ວິທີການຜະລິດ ສ້າງທີ່ສໍາຄັນ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບແບບເຢັນຫຼືເຢັນ ເຮັດວຽກຍູ້ແລະ molds ອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ ແທນທີ່ຈະຕັດ ມັນ.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ ສິ່ງເສດເຫຼືອວັດຖຸດິບ ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນສູນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ໂລຫະ ບໍ່ແມ່ນ ຄວາມຮ້ອນຫຼືເຄື່ອງຈັກ ຫ່າງ, ໄດ້ ຈໍານວນຂອງອຸປະກອນການ ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານສິ້ນສຸດດ້ວຍ. ທ່ານພຽງແຕ່ rearrange ປະລິມານຂອງ ທາກ.
ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍ ໂລຫະ ແທນທີ່ຈະເອົາມັນອອກ, ໄດ້ ຂະບວນການຜະລິດ ກາຍເປັນ ປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ແບບດັ້ງເດີມ ເຄື່ອງ screw ອາດຈະໃຊ້ເວລານາທີເພື່ອຕັດສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ກ ເຄື່ອງຫົວເຢັນ ສາມາດແຕກອອກຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນຄືກັນໃນນາທີດຽວກັນນັ້ນ. ເມື່ອທ່ານປຽບທຽບທັງສອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນ staggering.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງຫົວເຢັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ວິທີການຜະລິດ, ເສັ້ນທາງລຸ່ມແມ່ນສໍາຄັນສະເຫມີ. ໄດ້ ຂໍ້ດີຂອງຫົວຂໍ້ເຢັນ ແມ່ນຈະແຈ້ງແລະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກໍາໄລຂອງທ່ານ. ຫນ້າທໍາອິດ, ທ່ານເຫັນຂະຫນາດໃຫຍ່ ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະກວາດອອກຈາກພື້ນ, ໂດຍລວມຂອງທ່ານ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ ຕົກ. ທ່ານຊື້ພຽງແຕ່ໄດ້ ໂລຫະ ເຈົ້າຂາຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງເຈົ້າແທ້ໆ.
ອັນທີສອງ, ຫົວຂໍ້ເຢັນແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ກວ່າ ວິທີການເຊັ່ນ: forging ຮ້ອນ ເພາະວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາປະລິມານ massive ຂອງພະລັງງານໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ ໂລຫະ ໃນ furnaces ກ່ອນທີ່ຈະ striking ມັນ. ໄດ້ ຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ແຕ່ເວລາວົງຈອນແມ່ນສັ້ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ນີ້ຫຼຸດລົງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອັນທີສາມ, ຂໍ້ສະເໜີຫົວຂໍ້ເຢັນ ຜົນປະໂຫຍດໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດ ໂລຫະ, ເຈົ້າຕັດເສັ້ນເມັດພືດພາຍໃນຂອງມັນ. ນີ້ສ້າງຈຸດອ່ອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຫົວຂໍ້ເຢັນ ສອດຄ່ອງແລະບີບອັດເມັດພືດ. ນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນການ ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ, ເຊິ່ງ drastic ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງ fastener.
ເປັນຫຍັງການເລືອກຫົວເຢັນຈຶ່ງດີກວ່າສຳລັບສາຍປະກອບຂອງເຈົ້າ?
ການເລືອກຫົວຂໍ້ເຢັນ ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານມັກຈະສາມາດບັນລຸໄດ້ທີ່ສົມບູນແບບ ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງສໍາເລັດສົມບູນ ໃກ້ສຸດທິ ສ່ວນຫນຶ່ງທັນທີທີ່ມັນລຸດລົງຈາກ ເຄື່ອງ. ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ ໂດຍບໍ່ມີການດໍາເນີນການຂັ້ນສອງ ຖືຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານ.
ພິຈາລະນາພາກສ່ວນຫຼາຍສ່ວນທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະກອບ. ວິສະວະກອນທີ່ສະຫຼາດມັກຈະສາມາດອອກແບບຊຸດປະກອບນັ້ນໃຫມ່ເປັນຊິ້ນດຽວ, ແຂງ. ການນໍາໃຊ້ຫົວຂໍ້ເຢັນ, ທ່ານສາມາດຕໍາອອກ flange, ຈົມຂຸມ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຫົວທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງປະທ້ວງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການກໍາຈັດ ການຊຸມນຸມ ຂັ້ນຕອນປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ແລະລົບຈຸດທີ່ລົ້ມເຫລວ. ດຽວ, ຫົວເຢັນ ຊິ້ນສ່ວນຈະແຂງແຮງກວ່າສອງຊິ້ນທີ່ເຊື່ອມເຂົ້າກັນຢູ່ສະ ເໝີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ເໜືອກວ່າຫຼາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ ແລະຍານຍົນ.
ເຄື່ອງຫົວເຢັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຫົວໃຈຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນ ອຸປະກອນຫົວເຢັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງກົນຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ໜັກໜ່ວງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອສົ່ງກຳລັງແຮງຫຼາຍເທື່ອໂດຍບໍ່ສັ່ນສະເທືອນ. ໄດ້ ຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ ແມ່ນມະຫັດສະຈັນຂອງເວລາກົນຈັກ.
ເມື່ອ ສາຍໂລຫະ ຖືກປ້ອນແລະຕັດເປັນ ທາກ, ນິ້ວມືກົນຈັກ grab ສິ້ນແລະຍ້າຍມັນເຂົ້າໄປໃນສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນຕົ້ນຕໍ. ທີ່ນີ້, ມີອໍານາດ hammers ແລະເສຍຊີວິດ ໄປເຮັດວຽກ. ໄດ້ ເຄື່ອງ ຂັບ a ດີໃຈຫລາຍ ເຂົ້າໄປໃນ ທາກ, trapping ມັນຢູ່ໃນຕາຍ. ເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນສຸດທ້າຍ, ໄດ້ ເຄື່ອງ ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຈມຕີຫຼາຍຄັ້ງ.
ຫົວກ້າວຫນ້າທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດມີຫ້າຫຼືຫົກສະຖານີ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາຈາກສະຖານີຫນຶ່ງໄປຫາສະຖານີຕໍ່ໄປ. ທໍາອິດ ຄ້ອນຕີ ລະເບີດພຽງແຕ່ອາດຈະເກັບກໍາ ໂລຫະ, ອັນທີສອງອາດຈະຮູບຮ່າງຂອງຫົວ, ແລະທີສາມອາດຈະແປມັນ. ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າຂີ່ລົດໄວຫຼາຍ ເຄື່ອງຫົວເຢັນສາມາດຜະລິດໄດ້ ປະລິມານຫຼາຍ ຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນການປ່ຽນແປງດຽວ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກ.
Extrusion ມີບົດບາດອັນໃດໃນຂະບວນການຜະລິດ?
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບການສ້າງ ໂລຫະ ໂດຍບໍ່ມີການສົນທະນາ extrusion. ໃນສະພາບການນີ້, extrusion ເປັນເຕັກນິກ ໃຊ້ເພື່ອປະກອບ ຮ່າງກາຍຫຼືຢູ່ຕາມໂກນຂອງ fastener. ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ປະຈໍາວັນໃນຊັ້ນຮ້ານ.
- Forward Extrusion: ໄດ້ ເຄື່ອງ ບັງຄັບໃຫ້ ໂລຫະ ໂດຍຜ່ານການເປີດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ ທາກ ໃນຂະນະທີ່ພ້ອມກັນ ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງຕົນ. ມັນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເຮັດ shank ຍາວຂອງ bolt.
- ຖອຍຫຼັງ Extrusion: ນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ໄດ້ ຕາຍ ຫຼື punch insert ແມ່ນ pushed ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແຂງ ໂລຫະ ກັບ ສ້າງຂຸມ. ໃນຖານະເປັນ ດີໃຈຫລາຍ ເຂົ້າ, ມັນບັງຄັບໃຫ້ ວັດສະດຸທີ່ຈະໄຫຼ ຖອຍຫຼັງ, ຂຶ້ນ ແລະອ້ອມຮອບດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງມືລົງມາ.
ການບີບອັດດ້ານຫຼັງ ໂດຍທົ່ວໄປ ໃຊ້ເພື່ອສ້າງ ເລິກ ຂຸມ ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນ, ເຊັ່ນເຕົ້າສຽບຢູ່ໃນສະກູຫົວ Allen ຫຼືສູນກາງເປັນຮູຂອງ rivet tubular. ຊໍານິຊໍານານເຫຼົ່ານີ້ extrusion ເຕັກນິກແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສູງອອກຈາກສາຍແຂງ.
ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເຫມາະກັບການຜະລິດຫົວເຢັນແນວໃດ?
ໃນຂະນະທີ່ເປົ້າຫມາຍແມ່ນສະເຫມີໄປທີ່ຈະລຸດລົງສ່ວນສໍາເລັດຮູບຊື່ຈາກ ເຄື່ອງ, ບາງການອອກແບບງ່າຍດາຍ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຂັ້ນສອງ. ການຜະລິດຫົວເຢັນ ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດທຸກຢ່າງພາຍໃນການຕາຍຂັ້ນຕົ້ນ.
ຕົວຢ່າງ, ກ ຫົວເຢັນ blank ມັກຈະຕ້ອງການກະທູ້. ໃນຂະນະທີ່ບາງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນມ້ວນກະທູ້ຢູ່ໃນເສັ້ນ, ຫຼາຍພາກສ່ວນຖືກຍ້າຍໄປຢູ່ໃນເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ແຍກຕ່າງຫາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, fasteners ອາດຈະ ຕ້ອງການການຕັດ, ຂຸມຂ້າມທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼືຮ່ອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຂະບວນການຫົວຂໍ້ບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ຕ້ອງການສໍາລັບການຮອງ ຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກມາໃນ. ຫຼັງຈາກຍົກຫນັກແມ່ນເຮັດໂດຍ ເຄື່ອງ, ແສງ CNC ປ່ຽນເປັນສີຫຼືເຈາະສໍາເລັດວຽກ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນ ຕ້ອງການຫຼາຍ ຂັ້ນຕອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຍັງຕໍ່າລົງເພາະວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸໄດ້ຖືກລົບລ້າງໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດຂັ້ນສອງເຫຼົ່ານີ້ສະອາດ, ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ເຈາະຄາໂບໄຮເດຣດ ພວກເຮົາຜະລິດຢູ່ Drillstar, ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດວຽກແຂງ ໂລຫະ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດປະກອບເປັນ ໂລຫະອ່ອນກວ່າ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ຫຼືເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ່ມແນ່ນອນໄຫຼງ່າຍຂຶ້ນ, ທັນສະໄຫມ ຫົວເຢັນແລະຮູບແບບເຢັນ ເຕັກໂນໂລຊີຈັດການສິ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ.
ໃນມື້ນີ້, ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປຫຼາຍທີ່ຈະປະກອບ ສະແຕນເລດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ 300-series ສະແຕນເລດ ຫຼືຊຸດ 400 ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຂະບວນການຈັດການກັບມັນ. ພວກເຮົາຍັງເຫັນບໍລິສັດການບິນອະວະກາດສ້າງອຸນຫະພູມສູງ ໂລຫະປະສົມ ວັດສະດຸ, ລວມທັງ ນິເກິລsuperalloys ທີ່ອີງໃສ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ ໂລຫະແຂງກວ່າ ສ້າງຄວາມກົດດັນເຄື່ອງມືອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ສໍາເລັດ ບັງຄັບອຸປະກອນການ ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການຕາຍ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການພິເສດ Extrusion Die ການຕັ້ງຄ່າ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງແຂງກວ່າ workpiece. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າວັດສະດຸເຊັ່ນ: tungsten carbide ແມ່ນຫຼາຍ ໃຊ້ໃນຫົວຂໍ້ເຢັນ ໃສ່ເຄື່ອງມື. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການແມ່ນພຽງແຕ່ຍາກເກີນໄປທີ່ຈະ ຮູບຮ່າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະປ່ຽນເປັນ ປອມ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ການສ້າງເຢັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທໍາອິດທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຜະລິດຕະພັນຫົວເຢັນປະເພດໃດທີ່ຜະລິດໂດຍປົກກະຕິ?
ແນວພັນທີ່ sheer ຂອງ ຜະລິດຕະພັນຫົວເຢັນ ໃນຕະຫຼາດແມ່ນປະຫລາດໃຈ. ຖ້າເຈົ້າເບິ່ງຮອບໆ ເຈົ້າຈະເຫັນພວກມັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.
ຫົວເຢັນຜະລິດ ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ fasteners ງ່າຍດາຍ ເຊັ່ນ: bolts hex ມາດຕະຖານ, screws, ແລະ rivets, ກັບ fasteners ພິເສດສູງ ໃຊ້ໃນການປູກຝັງໃນການຜ່າຕັດ. ພາກສ່ວນໂລຫະແຂງທີ່ມີຫົວຢູ່ສົ້ນຫນຶ່ງແລະ shaft ສຸດອື່ນໆແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ພວກເຮົາເຫັນແຕກຕ່າງກັນ ຮູບຮ່າງຫົວ ປັບແຕ່ງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ torque ສະເພາະ, bolts ບ່າເປັນເອກະລັກສໍາລັບການ pivoting ຊັດເຈນ, ແລະແກ່ນ threaded ພາຍໃນ. ທຸກໆ ປະເພດຂອງ fastener ທ່ານສາມາດຈິນຕະນາການອາດຈະເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງວິທີການນີ້. ນອກເຫນືອໄປຈາກ fasteners, fasteners ຫົວເຢັນ ແລະບໍ່ແມ່ນກະທູ້ ພາກສ່ວນຫົວເຢັນ ເຊັ່ນ: ທໍ່ຫົວຫົວ, ແກນລໍ້, ແລະແກນ pushrods ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຼາຍ ໃຊ້ໃນການຜະລິດ ທົ່ວໂລກ.
| ຄຸນສົມບັດ | ເຄື່ອງຈັກ (ເຄື່ອງ Screw) | ຫົວຂໍ້ເຢັນ |
| ສິ່ງເສດເຫຼືອ | ສູງ (ເຖິງ 60%) | ຕ່ຳ (ຕ່ຳກວ່າ 5%) |
| ຄວາມໄວການຜະລິດ | ຊ້າລົງ | ໄວທີ່ສຸດ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນ | ຕ່ໍາ (ຕັດເສັ້ນເມັດພືດ) | ສູງກວ່າ (ຕໍ່ເນື່ອງ ໂຄງປະກອບການເມັດພືດ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ |
| ປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດ | ຕ່ຳຫາປານກາງ | ສູງຫຼາຍ |
ພາກສ່ວນຫົວເຢັນປຽບທຽບກັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງສະກູແນວໃດ?
ເມື່ອຕັດສິນໃຈເຮັດສ່ວນຫນຶ່ງ, ຜູ້ຊື້ມັກຈະຊັ່ງນໍ້າຫນັກ ພາກສ່ວນຫົວເຢັນ ຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ ກ ເຄື່ອງ screw. ທັງສອງມີສະຖານທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ການປຽບທຽບປົກກະຕິແລ້ວມາລົງກັບປະລິມານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ຄວາມທົນທານ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດ ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ສ້າງຂື້ນເຢັນເພື່ອຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າດີກວ່າ. ເມື່ອ ກ fastener ຖືກວາງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ທ່ານຕ້ອງການເມັດພືດພາຍໃນທີ່ຫໍ່ຢູ່ທົ່ວຫົວ, ບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານມັນ.
ເຄື່ອງຈັກແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຕີກ້ອງຈຸລະທັດ ຄວາມທົນທານ ໃນໄລຍະສັ້ນຂອງພາກສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນເຢັນໄດ້ກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມີຄວາມຊັດເຈນ Carbide Strips ແລະເຄັ່ງຄັດ ການຕາຍຂອງດາວທຽມຮ້ອນ ສະແດງກິ່ງງ່າສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບໃນຮູບແບບເຢັນແມ່ນດີກວ່າທີ່ເຄີຍ. ສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຂາດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຫົວຂໍ້ເປັນແຊ້ມ undisputed.
ສະຫຼຸບ: ການຖອດຖອນທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບການປະຕິວັດ Fastener
ການເຂົ້າໃຈວິທີການສ້າງຮາດແວຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຊື້ ແລະອອກແບບໄດ້ດີຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນການສະຫຼຸບຢ່າງໄວວາຂອງສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຈື່ກ່ຽວກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້:
- ສູນເສຍ: ຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໂດຍການຍູ້ມັນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບເມື່ອທຽບກັບການຕັດ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ: ມັນສ້າງ ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນສຸດທ້າຍຫຼາຍເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
- ຄວາມໄວສູງ: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຈາະອອກຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນຕໍ່ນາທີ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການອອກແບບ: ເຕັກນິກທີ່ທັນສະ ໄໝ ສາມາດສົມທົບການປະກອບຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຮູບຮ່າງທີ່ແຂງ, ໃກ້ສຸດທິ.
- ຊ່ວງວັດສະດຸ: ໃນຂະນະທີ່ດີເລີດສໍາລັບໂລຫະອ່ອນ, ເຄື່ອງມື carbide ກ້າວຫນ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະກອບຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ແຂງແລະໂລຫະປະສົມ.
- ປະສິດທິພາບ: ມັນສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ fasteners ຂອງໂລກ.
