ການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກຫນັກທີ່ມີພະລັງ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່. ບົດຄວາມທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດໂລກທີ່ມີວິຊາການສູງແລະສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການແຕ້ມຮູບໄດ້. ພວກເຮົາຈະລົງເລິກວ່າເປັນຫຍັງການເລືອກຮູບແຕ້ມທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມເປັນຈິງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງຈະອະທິບາຍວິທີການຍົກລະດັບເປັນວັດສະດຸ superhard ຂັ້ນສູງສາມາດຕັດເວລາພັກຜ່ອນທີ່ມີລາຄາແພງຂອງເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານເມື່ອຍກັບການດຶງສາຍໄຟ, ຈັດການກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄູ່ມືນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການເລີ່ມຕົ້ນການເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໃນໂລກທີ່ເລັ່ງດ່ວນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງສະຫນອງຂະແຫນງການລົດຍົນຫຼືສະຫນອງອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດ, ວັດຖຸດິບຂອງທ່ານຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ການເຂົ້າໃຈກົນໄກພື້ນຖານພາຍໃນເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີການແຂ່ງຂັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດແມ່ນວິທີການທີ່ງົດງາມແຕ່ໂຫດຮ້າຍຂອງການຜິດປົກກະຕິກົນຈັກ. ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ rod ສາຍຫນາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສາຍໂລຫະນີ້ຖືກຈັບແຫນ້ນດ້ວຍການຈັບກົນຈັກ. ຕໍ່ໄປ, ມັນໄດ້ຖືກດຶງໂດຍຜ່ານການຕາຍ. ເມື່ອມັນຜ່ານຊ່ອງແຄບ, ພື້ນທີ່ຕັດຕັດຈະຫົດຕົວ, ພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ເພີ່ມຄວາມຍາວລວມຂອງມັນ. ມັນເປັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນທັງຫມົດໂດຍການດຶງຄວາມກົດດັນ, ແທນທີ່ຈະຊຸກຍູ້ການບີບອັດ.
ແຮງດຶງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້ແມ່ນມະຫາສານ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ. ເມື່ອແຕ້ມເສັ້ນລວດ, ທ່ານເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງແຕ້ມຮູບມາດຕະຖານສາມາດ spool ໄມຂອງວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ນີ້ໃນພຽງແຕ່ນາທີ.
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດເຫຼັກກ້າຫນາເພື່ອຈຸດປະສົງການກໍ່ສ້າງຫຼືສາຍໄຟບາງໆສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຟີຊິກຫຼັກຍັງຄົງຄືກັນ. ສາຍໄດ້ຖືກແຕ້ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາມັນບັນລຸຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍລູກຄ້າ. ຄວາມເຂົ້າໃຈການຫັນເປັນພື້ນຖານນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ຄ້າຍກັບວຽກໜັກ Extrusion Die, ຮູບແຕ້ມຕາຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຮັກສາປະຕູຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ. ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງສາຍແລະຕາຍແມ່ນຮຸນແຮງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພວກເຮົາກໍາລັງລົມກັນກ່ຽວກັບ sliding friction ຮ້າຍແຮງແລະສຸມ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການຕາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ຂັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງມັນ. ຖ້າພື້ນຜິວຕາຍຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບຂອງສາຍໄຟຈະຫຼຸດລົງເຖິງລະດັບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ທັນທີ.
ຄິດຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ເຮືອຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປະນີປະນອມຈະໃຫ້ຄະແນນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍເລິກ, ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກ. ເສັ້ນລວດແລະຫນ້າດິນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮຸກຮານລະຫວ່າງການຜະລິດ. ລວດລາຍລວດລາຍແບບພຣີມຽມຮັບປະກັນວ່າສາຍສຸດທ້າຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມກົມ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ. ນີ້ແມ່ນແທ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາ obsess ໃນໄລຍະວັດສະດຸຕາຍສະເພາະແລະໂປຣໄຟລ໌ geometric ພາຍໃນທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົນ.
ເປັນຫຍັງ carbide ຕາຍຍັງເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸດສາຫະກໍາແຕ້ມເສັ້ນ?
ຍ່າງຜ່ານໂຮງງານຜະລິດໃຫຍ່ໆທົ່ວໂລກໃນມື້ນີ້. ທ່ານແນ່ນອນຈະເຫັນເຄື່ອງມື carbide ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ການຕາຍຂອງ carbide ຍັງຄົງເປັນ workhorse ຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງທີ່ໃຊ້ໃນຂະແຫນງການແຕ້ມເສັ້ນ. ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນເອົາຜົງ tungsten ດິບແລະປະສົມມັນດ້ວຍຕົວຍຶດ cobalt. ອັນນີ້ສ້າງ tungsten carbide, ເປັນວັດສະດຸປະສົມ boasting ແຂງ incredible ແລະຄວາມທົນທານອຸດສາຫະກໍາ.
ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເຫຼັກກ້າ, ປະຈຸບັນບໍ່ມີຫຍັງເກີນອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ carbide ຕາຍ. ເມື່ອຜະລິດສາຍສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫນາຫຼືສາຍເຫຼັກມາດຕະຖານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນໄຍ carbide ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ກັບໂລຫະຂັດສູງ. ທີ່ Drillstar, ພວກເຮົາໃຊ້ຫຼັກການໂລຫະຂັ້ນສູງທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນເວລາທີ່ເຮັດເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຂອງພວກເຮົາແຂງ Tungsten Carbide Rods ເພາະວ່າພວກເຮົາຮູ້ດ້ວຍຕົວຕົນວ່າໂລຫະປະສົມນີ້ລອດຊີວິດຈາກການລ່ວງລະເມີດຮ້ານຄ້າປະຈໍາວັນໄດ້ດີປານໃດ. Carbide ຈັດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນສາງຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ CNC ທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືຜູ້ຈັດການການຜະລິດ.
ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນລົງທຶນໃນເພັດ superhard ຕາຍສໍາລັບສາຍຂອງທ່ານ?
ໃນຂະນະທີ່ carbide ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ, ຫລາກຫລາຍ, ບາງວຽກທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຂົ້າໄປໃນການສັງເກດເພັດຕາຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເພັດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດຂອງເພັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ, ເກີນກວ່າເຄື່ອງມືເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ.
ທ່ານໃຊ້ການຕາຍລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບໃນໄລຍະໄລຍະຍາວແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນເກັ່ງແທ້ໆໃນການແຕ້ມສາຍໄຟ ແລະສາຍໄຟບາງໆທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນກ້ອງຈຸລະທັດໃນຂະຫນາດເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໃນທັນທີ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການແຕ້ມໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາໂທລະຄົມນາຄົມ. ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ, ຊີວິດການເສຍຊີວິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕີນທີ່ຜະລິດໄດ້ຕ່ໍາກວ່າ, ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ທີ່ຫນ້າພໍໃຈທີ່ສຸມໃສ່ ROI ໄລຍະຍາວ.
PCD (Polycrystalline Diamond) ແລະເພັດທໍາມະຊາດປຽບທຽບແນວໃດສໍາລັບການແຕ້ມເສັ້ນ?
ໃນເວລາທີ່ເລືອກເພັດຕາຍສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານມີສອງທາງເລືອກຕົ້ນຕໍ. ທ່ານສາມາດເລືອກ PCD ຫຼືໃສ່ເພັດທໍາມະຊາດ. PCD ຫຍໍ້ມາຈາກເພັດ polycrystalline. ມັນເປັນສັງເຄາະ, ມະຫາຊົນ superhard ສ້າງຂຶ້ນໃນຫ້ອງທົດລອງພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ PCD ມີລັກສະນະໄປເຊຍກັນແບບສຸ່ມ, ມັນມີຄວາມທົນທານຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ. ມັນສວມເທົ່າກັນທົ່ວພື້ນຜິວຂອງມັນ. ທີ່ສໍາຄັນ, ມັນຂາດແຜນການ cleavage ທໍາມະຊາດທີ່ບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ກ້ອນຫີນທໍາມະຊາດທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແຕກຫັກ unpredictable.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເພັດທໍາມະຊາດຕາຍສະເຫນີຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມລຽບງ່າຍ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບ optical, ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບໂລຫະປະເສີດ, ທໍາມະຊາດແມ່ນແນ່ນອນທາງທີ່ຈະໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PCD ໄດ້ປະຕິບັດສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າຊີວິດການຕາຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມແຂງກະດ້າງສັງເຄາະນີ້ສະທ້ອນຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຢີການຫັນເປັນທີ່ທັນສະໄຫມ, ທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄືກັນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າ CD Texture Cutter (ເຄື່ອງມືຫັນເພັດ) ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ flawless ໃນເຄື່ອງກຶງ CNC.
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດອັນໃດໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບ?
ທ່ານສາມາດຊື້ການແຕ້ມຮູບສາຍທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍບໍ່ມີການ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາແລະຫນ້າປະທັບໃຈ. Friction ໂດຍທໍາມະຊາດສ້າງຄວາມຮ້ອນສູງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະເຊື່ອມສາຍໄຟຮ້ອນຈົນຕາຍໄດ້. ນໍ້າຫຼໍ່ລື້ນຂອງແຫຼວ ຫຼືຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກປ້ອງກັນອັນສຳຄັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຮ້ອນເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະຂັບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະກ້ອງຈຸລະທັດ ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ທາດ emulsion ປຽກຊຸ່ມທີ່ດີຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຜົງແຕ້ມແຫ້ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ friction. ມັນຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫ້າວຫັນອອກຈາກເຂດການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ຂອບເຂດການຫລໍ່ລື່ນບາງໆແຕກລົງຍ້ອນຄວາມອຶດຫິວ, ທ່ານໄດ້ຮັບການພົວພັນໂດຍກົງຈາກໂລຫະກັບໂລຫະ. ອັນນີ້ຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ແຫວນສວມໃສ່ທີ່ທໍາລາຍຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຈະປະກອບຢູ່ໃນຈຸດທີ່ແນ່ນອນທີ່ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື. ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ທັນສະໄຫມອັດຕະໂນມັດສູງ, ທຸກການຕາຍຈະນໍາໃຊ້ລະບົບການສົ່ງນ້ໍາຂັ້ນສູງແລະເຊັນເຊີ. ຄວາມເຢັນທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ປົກປ້ອງເຄື່ອງມືລາຄາແພງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ເຮັດແນວໃດເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການສວມໃສ່ຕາຍແລະຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດ?
ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ການສວມໃສ່ຕາຍແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ຂອງຟີຊິກ. ແຕ່ດ້ວຍກົນລະຍຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍລົງ. ຄວາມເສຍຫາຍສ່ວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນກັບບ່ອນທີ່ໂລຫະທີ່ເຂົ້າມາທໍາອິດຜົນກະທົບຕໍ່ຊ່ອງທາງແຄບ. ພື້ນທີ່ນີ້ປະສົບກັບການສວມໃສ່ສູງສຸດອັນເນື່ອງມາຈາກແຮງບີບອັດທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ໃຊ້ກັບວັດຖຸດິບ. ທ່ານຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງນີ້ຕົ້ນຕໍໂດຍການເລືອກວັດສະດຸຕາຍຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ການຂັດແລະຄວາມແຂງຂອງ rod ທີ່ເຂົ້າມາ.
ການກວດກາປົກກະຕິ, ກໍານົດເວລາແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບປະສິດທິພາບຮ້ານຄ້າ. ກ່ອນທີ່ຮູບແຕ້ມຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງສິ້ນເຊີງແລະທໍາລາຍຊຸດຫນຶ່ງ, ນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດປັບປຸງໂປຣໄຟລ໌ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນສາຍ. ການນໍາໃຊ້ການແຊກໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ, ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍໃນແນວຄວາມຄິດ a ຊີມັງ Carbide Wear-Resistant Bushing, ຍືດອາຍຸເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ການປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຈາກຂີ້ຝຸ່ນຂັດແລະການກັ່ນຕອງ coolant ຍັງເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ທ່ານສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍໃນ pass ດຽວ?
ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງທີ່ສຸດ, ກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ມີ. ການພະຍາຍາມບັງຄັບໃຫ້ມີການຫຼຸດສາຍໄຟຢ່າງໜັກໜ່ວງໂດຍຜ່ານການຕາຍຄັ້ງດຽວ ປົກກະຕິແລ້ວຈະດຶງໂລຫະທັນທີ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືລາຄາແພງເສຍຫາຍ. ຄວາມໄວການແຕ້ມຮູບແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນການປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຜະລິດອັດສະລິຍະໃຊ້ການຕາຍຫຼາຍອັນທີ່ຈັດລຽງເປັນຊຸດຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕາຍຫຼາຍຄັ້ງໃນເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນລວດເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢ່າງປອດໄພ.
ເມື່ອເສັ້ນລວດເຄື່ອນທີ່ລົງຈາກສາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາ, ມັນໄດ້ຖືກດຶງຜ່ານສາຍຕາຍຕາມລໍາດັບ. ການຕາຍແຕ່ລະອັນຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງໂປຣໄຟລ໌ພາກກາງໂດຍອັດຕາສ່ວນການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດ. ວິທີການທີ່ສະຫຼາດ, ກ້າວ ໜ້າ ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຖືກດຶງລົງຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງມັນ. ໂດຍຍຸດທະສາດການແຜ່ກະຈາຍວຽກງານການຜິດປົກກະຕິທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃນທົ່ວຂອບເຂດທັງຫມົດຂອງຂະຫນາດຕາຍ, ຄວາມກົດດັນສະເຫມີຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງປອດໄພຕ່ໍາກວ່າຈຸດແຕກຫັກ. ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ.
ອົງປະກອບພາຍໃນທີ່ສຳຄັນຂອງແຜ່ນລວດລາຍແມ່ນຫຍັງ?
ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດພາຍໃນຮູບແຕ້ມ, ແລະເຈົ້າຈະພົບເຫັນເລຂາຄະນິດຫຼາຍເຂດທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂຸມທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ເຈາະຜ່ານໂລຫະ. ຫນ້າທໍາອິດ, ອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນມຸມຂອງວິທີການ (ຫຼືໂກນຫຼຸດລົງ). ນີ້ແມ່ນເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຢ່າງໜັກໜ່ວງທີ່ສຳຄັນທີ່ເກີດການປ່ຽນແປງຕົວຈິງຂອງພລາສຕິກ. ມຸມຕ້ອງກົງກັບວັດສະດຸສາຍໄຟຢ່າງສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ລຽບ, ບໍ່ລົບກວນ.
ຕໍ່ໄປ, ມັນຜ່ານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍທີ່ແນ່ນອນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍແມ່ນຮອບຢ່າງສົມບູນ. ສຸດທ້າຍ, ມີການບັນເທົາທຸກກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼືອອກຈາກໂກນ. ການບັນເທົາທຸກດ້ານຫຼັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະຮ້ອນຈາກການຂູດຫຼື snagging ເນື່ອງຈາກວ່າມັນ springs ກັບຄືນໄປບ່ອນເລັກນ້ອຍເມື່ອອອກຈາກພື້ນທີ່ bearing ແຫນ້ນ. ທຸກໆ millimeters ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄວາມສົມບູນແບບໃນການຜະລິດ.
ເຈົ້າເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການແຕ້ມເສັ້ນລວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າແນວໃດ?
ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການແຕ້ມເສັ້ນລວດແມ່ນຕົ້ມລົງເພື່ອໃຫ້ກົງກັນຢ່າງສົມບູນກັບເຄື່ອງມືການຜະລິດສະເພາະ. ທ່ານມີອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຈະດຶງອອກມາໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, ຄໍາ, ແລະໂລຫະທີ່ແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ແຕ່ລະໂລຫະທີ່ເປັນເອກະລັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວິທີການທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ປັບແຕ່ງ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງດຶງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ, tungsten carbide ມາດຕະຖານແມ່ນປະຕິເສດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງແຕ້ມທອງແດງຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລແມັດສໍາລັບສາຍເຄເບີນມາດຕະຖານໃນຄົວເຮືອນ, PCD ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບທັງຄວາມໄວທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະຄວາມທົນທານ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມສົມບູນແບບດ້ານການແພດຫຼືສາຍການບິນອະວະກາດແມ່ນເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍ, ເພັດທໍາມະຊາດໄດ້ຮັບມົງກຸດ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ພາຍໃນຕົວຕາຍຕ້ອງມີຄວາມໜັກໜ່ວງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸທີ່ທ່ານດຶງ.
ສະຫຼຸບ: ການຖອດຖອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການແຕ້ມເສັ້ນລວດ
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເທກໂນໂລຍີການແຕ້ມຮູບແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກໂດຍສະເລ່ຍຈາກບັນດາໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຊັ້ນສູງ. ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຈື່ຈໍາ:
- ມູນນິທິທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດແມ່ນອີງໃສ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ດຶງ tensile ຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ substrate.
- ການເລືອກວັດສະດຸຍຸດທະສາດ: ສະເຫມີເລືອກ carbide ຕາຍສໍາລັບເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາແຂງ, ນໍາໃຊ້ PCD ສໍາລັບແລ່ນຍາວທີ່ສຸດຂອງໂລຫະອ່ອນ, ແລະສະຫງວນເພັດທໍາມະຊາດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ.
- Friction ແມ່ນສັດຕູທີ່ສຸດ: ການປະຕິບັດການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນປະສິດທິພາບ, ແລະປ້ອງກັນແຫວນທີ່ເກີດກ່ອນໄວອັນຄວນ, ໄພພິບັດ.
- ເລຂາຄະນິດພາຍໃນຄວາມຊັດເຈນ: ມຸມວິທີການທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້, ເຂດຮັບຜິດຊອບຮູບທໍ່ກົມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການບັນເທົາທຸກດ້ານຫລັງລຽບແມ່ນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.
- ການບຳລຸງຮັກສາແບບຫ້າວຫັນ: ການກວດກາຕາມກຳນົດເວລາ, ການກວດກາເສັ້ນລວດຂອງທ່ານຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຂະຫຍາຍອາຍຸການຕາຍຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ມີກຳໄລສູງ ແລະ ບໍ່ມີການຂັດຈັງຫວະ.
ຢູ່ Drillstar, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຊອກຫາແບບພິເສດ ຜົງໂລຫະປະສົມ Stellite ສໍາລັບ hardfacing ແບບກໍາຫນົດເອງຫຼືຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການປະຕິບັດ carbide ແຂງ, ການຮູ້ວ່າເຄື່ອງມືຂອງທ່ານພົວພັນກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ.
