
Kablelių griovelių pjaustytuvai (taip pat žinomi kaip kablelio griovelių pjaustytuvai arba kablelio pjaustytuvai) yra specializuoti CNC apdirbimo įrankiai, skirti apdirbti žiedinius griovelius ir specialios formos priekinius griovelius. Jie pavadinti dėl pjovimo krašto skerspjūvio, primenančio „kablelio (,)“ formą, ir yra...
Kablelių griovelių pjaustytuvai (taip pat žinomi kaip kablelio griovelių pjaustytuvai arba kablelio pjaustytuvai) yra specializuoti CNC apdirbimo įrankiai, skirti apdirbti žiedinius griovelius ir specialios formos priekinius griovelius. Jie pavadinti dėl pjovimo krašto skerspjūvio, primenančio „kablelio (,)“ formą, ir pirmiausia naudojami darbo sąlygoms, kurių negali susidoroti įprasti griovelių pjaustytuvai, pvz., asimetriniai grioveliai ir siauri gilūs grioveliai. Žemiau pateikiamas išsamus struktūros, parametrų ir programų aprašymas:
Pjovimo briaunos morfologija: pjovimo briauną sudaro tiesus segmentas (pagrindinė pjovimo briauna) ir lanko segmentas (pereinamoji pjovimo briauna), sudarantys bendrą kablelio profilį – tiesus segmentas yra atsakingas už griovelio dugno / griovelio sienelės pjovimą, o lanko segmentas prisitaiko prie griovelio angos perėjimų arba specialios formos griovelio profilių. Pjovimo briauna yra aštri, be kampinių aklųjų dėmių, todėl galima apdirbti siaurus griovelius, kurių minimalus plotis yra 0,5 mm.
Pjovimo korpuso struktūra: naudojama vientisa cementuoto karbido (WC-Co) arba lituoto įdėklo konstrukcija (įdėklo medžiaga yra cementuotas karbidas / PCD, o pjovimo juosta yra legiruotasis plienas). Pjovimo juosta suprojektuota kaip tiesi arba 90° sulenkta, kad atitiktų tarpo reikalavimus apdirbant paviršių. Kai kuriuose modeliuose yra vidinės aušinimo angos (drožlių pašalinimas naudojant aukšto slėgio aušinimo skystį).
Padėties nustatymo tikslumas: įdėkloje ir pjovimo juostoje naudojamas didelio tikslumo padėties nustatymo griovelis (pozicijos tikslumas ±0,005 mm), kurio radialinis išsiveržimas po užspaudimo yra ≤0,01 mm, užtikrinantis priekinių griovelių matmenų nuoseklumą.
Tipiniai apdirbimo objektai: žiediniai grioveliai ir sandarinimo grioveliai hidraulinių vožtuvų blokų galiniame paviršiuje; padėties grioveliai ir specialios formos tvirtinimo grioveliai variklio galų dangčių galiniame paviršiuje; alyvos grioveliai ir labirinto grioveliai guolių blokų galiniame paviršiuje; siauros erdvės specialios formos grioveliai ant variklio galinės pusės. korpusai).
Proceso pranašumai: išsprendžia „galinio paviršiaus apdirbimo trukdžių“ problemą naudojant įprastus griovelių pjaustytuvus (sulenkta konstrukcija leidžia priartėti prie ruošinio galinio paviršiaus); Asimetriški griovelių profiliai suformuojami vienu važiavimu (nereikia kelių važiavimų), todėl apdirbimo efektyvumas padidėja daugiau nei 30 %, palyginti su įprastomis griovelių pjaustytuvais; Nėra pavojaus, kad staklės gali susidurti su skeveldra, μm. tikslumo galinio paviršiaus griovelių tikslumo reikalavimus.