
1.Įrangos modelis: LK2120-5000
2. Nominali įtampa: 150kN
3. Maksimalus eiga: 5000mm
4. Įrangos naudojimas: Įranga naudojama kintamo švino ir nekintamo švino vidinių spiralių, taip pat linijinių griovelių apdorojimui ir tinka gaminiams su vienodo sienelių storio statoriais apdoroti.
| Techninė specifikacija | Parametras | Pastabos | ||||
| Darbo diapazonas | skylės vidinis skersmuo | Φ5~Φ30 mm | ||||
| maksimalus skylės gylis | 2000 mm | |||||
| Mašinos funkcija | X ašis | Tiekimo norma | 5–500 mm/min | begalinis | ||
| Greitas kelionių tempas | 10000 mm/min | |||||
| Variklio sukimo momentas | 15 Nm | |||||
| C ašis | Greitas kelionių tempas | 3000 mm/min | ||||
| Variklio sukimo momentas | 6 Nm | |||||
| Padėties nustatymo tikslumas/ Re-Positioning accuracy | 0,02 mm | |||||
| Kelionės atstumas | 360 laipsnių | |||||
| Y ašis | Variklio sukimo momentas | 15 Nm | ||||
| Padėties nustatymo tikslumas/ Re-Positioning accuracy | 0,03 mm / 0,02 mm | |||||
| Bendra mašinos galia (apytiksliai) | 13 kW | |||||
| Grindų plotas (ilgis × plotis) Grindų plotas (ilgis × plotis) | 6500 mm × 2000 mm | |||||
| Bendras mašinos svoris (apytiksliai) | 7 tonos | |||||
| CNC sistema | KND sistema | |||||
| Aušinimo sistema | Maksimalus srautas | 10l/min | reguliuojamas | |||
Ši pramušimo mašina naudoja išorinį lusto pašalinimo metodą.
Ši mašina tinka kolonėlės medžiagai, ruošinys yra fiksuotas, o įrankis pasukamas tiekti.
skersmuo :φ5mm~φ30mm
Maksimalus skylės gylis: 2000 mm
Ruošinio išorinio skersmens diapazonas: ~φ60mm
CNC sistema: KND sistema
Skylės tikslumas :IT7~IT11
(1) Sumontuokite ruošinį prie tam skirtų griebtuvų;
(2) Sumontuokite pjovimo įrankį prie įrankio laikiklio;
(4) Atidarykite aušinimo sistemą;
(5) Apdirbimo metu sistema įrankio padavimą pasuka tam tikru kampu.
(6) Z ašies padavimo sistema varo pjovimo įrankį tiekti;
(7) Apdorojant iki tam tikros vietos, pjovimo įrankis sureguliuojamas iki tam tikro aukščio, naudojant atbulinės eigos sistemą;
(8) Z ašies pavaros sistema verčia pjovimo įrankį atsitraukti, o tuo tarpu pjovimo įrankis sukasi savo kampu, kad užbaigtų procesiją.
(9) Pjovimo įrankis grįžta į patį ruošinio priekį pradiniu keliu, tada pjovimo įrankis pasisuka tam tikru kampu.
(10) Pakartokite veiksmus (5) - - (9) ir užbaikite visą ruošinio apdorojimą.
- Medžiagos pasirinkimas: paprastai naudojamas didelio stiprumo legiruotas plienas, pvz., 4145H ir 35CrMo. Šios medžiagos turi gerą stiprumą, kietumą ir atsparumą nuovargiui, todėl jos gali atlaikyti sudėtingus įtempius, patiriamus gręžimo metu.
- Apdirbimo procesai: Tai apima kalimą, kuris formuoja ruošinį į beveik gatavą gaminį, pagerina medžiagos vidinę struktūrą ir padidina stiprumą; grubus apdirbimas, naudojant tekinimo stakles, frezavimo stakles ir kt., išankstiniam išorinio skersmens, galinių paviršių ir sriegių apdirbimui; gilių skylių apdirbimas, naudojant giliųjų skylių gręžimo mašinas arba gręžtuvus, kad būtų galima apdirbti centrinę giliąją gręžimo spaustuko skylę, užtikrinant skylės tiesumą ir matmenų tikslumą; baigti apdirbti, tiksliai apdirbti gręžimo spaustuko išorinį skersmenį, sriegius ir kt., siekiant pagerinti matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę; terminis apdorojimas, grūdinant ir grūdinant, siekiant pagerinti medžiagos kietumą, stiprumą ir kietumą; ir paviršiaus apdorojimas, pvz., kietas chromavimas, siekiant pagerinti grąžto spaustuko atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai.
- Kokybės kontrolė: norint aptikti vidinius ir paviršiaus defektus, reikia atlikti griežtus neardomuosius bandymus, pvz., ultragarso ir magnetinių dalelių bandymus. Griežtas gręžimo antgalio matmenų tikslumo ir geometrinių leistinų nuokrypių matavimas ir kontrolė yra būtini siekiant užtikrinti atitiktį projektiniams reikalavimams. Eksploatacinių savybių bandymai, tokie kaip sukimo momento ir tempimo bandymai, taip pat būtini, kad būtų užtikrintas gręžimo antgalio patikimumas faktiškai naudojant.
Apdirbimo epochoje, kuria siekiama didžiausio tikslumo ir didelio efektyvumo gamybos, DrillStar gilių skylių gręžimo staklės, pasižyminčios puikiu gaminio našumu ir naujoviškomis technologijomis, tapo pagrindine įvairių pramonės šakų priemone, padedančia įveikti apdirbimo kliūtis! Mūsų įmonė gali suprojektuoti skirtingas praveržimo mašinas skirtingiems ruošinių dydžiams; modeliai, tokie kaip LK2102-2500 ir LK2102-5000, yra geriausiai parduodami tiek šalyje, tiek tarptautiniu mastu.
Mikronų lygio tikslus apdirbimas, pristatymas be klaidų
Su importuotais servo varikliais ir didelio tikslumo rutuliniais varžtais, DrillStar gilių skylių gręžimo mašinos pasiekia ±0,005 mm padėties nustatymo tikslumą ir ±0,002 mm pakartojamumą, puikiai tinka didelio tikslumo srityse, pavyzdžiui, aviacijos ir optinių prietaisų. Jo unikali pastovios temperatūros valdymo sistema gali kontroliuoti apdirbimo temperatūros svyravimus ±1 ℃, efektyviai išvengdama šiluminės deformacijos ir užtikrindama ≤0,01 mm/m tiesumą apdirbant gilias skyles, taip pasiekiant veidrodinio lygio vidinio skylės paviršiaus šiurkštumą Ra0,8.
Puikus medžiagų pritaikomumas, kietos medžiagos užkariautojas
Sunkiai apdirbamoms medžiagoms, tokioms kaip titano lydiniai ir nikelio pagrindu pagaminti superlydiniai, įranga aprūpinta galinga iki 500 kN praveržimo jėgos sistema kartu su nepriklausomai sukurta dengtos praveržimo technologija, padidinančia pjovimo efektyvumą 40%. Patentuotas vibracijos slopinimo įtaisas sumažina įrankio susidėvėjimą 60%, pailgina įrankio tarnavimo laiką 2 kartus, todėl didelio stiprumo medžiagų apdirbimas nebėra iššūkis.
Visiškai automatizuotas išmanusis valdymas, gamyba be rūpesčių
Naudodama naujos kartos išmaniąją CNC sistemą, ji palaiko 3D modeliavimo programavimą ir adaptyvųjį apdirbimą. Įranga turi integruotą AI gedimų diagnostikos funkciją, kuri gali stebėti 12 pagrindinių parametrų, tokių kaip įrankio susidėvėjimas ir nenormalios pjovimo jėgos realiuoju laiku, iš anksto įspėjant apie galimą riziką. Automatinė drožlių šalinimo sistema kartu su aukšto slėgio aušinimo skysčio cirkuliacijos įrenginiu užtikrina nepertraukiamą veikimą be trukdžių, padidindama apdorojimo efektyvumą 60%, lyginant su tradicine įranga.
Modulinis pritaikymas, lankstus prisitaikymas
Palaiko įvairius apdirbimo dydžius nuo 3 iki 120 mm skersmens ir 1-5 metrų gylio, todėl naudojant modulinius komponentus galima greitai perjungti skirtingus apdirbimo režimus. Nepriklausomai nuo to, ar apdirbate plonas gilias skyles, pakopines skyles ar spiralinius griovelius, „Drill Star“ giliųjų skylių gręžimo mašina gali lengvai susidoroti su užduotimi, tenkindama įvairius įvairių pramonės šakų, tokių kaip karinė, automobilių pramonė ir formų gamyba, poreikius.
Platus pritaikymas, įgalinantis pramonės atnaujinimą
Orlaiviai: didelio tikslumo kosmoso srityje dalių apdirbimo tikslumas yra labai svarbus skrydžio saugai ir našumui. Su mikronų lygio padėties nustatymo tikslumu, giliųjų skylių gręžimo mašina Drill Star tiksliai išpjauna gilias skyles aviacinių variklių degimo kamerose ir pagrindiniuose orlaivių važiuoklės komponentuose, užtikrindama aukštą sudėtingų konstrukcinių dalių patikimumą ir padėdamas aviacijos ir kosmoso įrangai peržengti našumo ribas. Technologinių naujovių dėka ir orientuota į klientą, „Drill Star“ gilių skylių gręžimo mašina siūlo profesionalius ir efektyvius apdirbimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms! Susisiekite su mumis dabar, kad atskleistumėte naujas tikslaus apdirbimo galimybes!
Automobilių pramonė: efektyvi automobilių dalių gamyba priklauso nuo pažangios įrangos. „Drill Star“ giliųjų skylių gręžimo mašina gali greitai užbaigti tiksliai apdirbti alyvos angas automobilių variklių blokuose ir angas transmisijose, sutrumpinti gamybos ciklus, pagerinti komponentų tikslumą ir nuoseklumą bei suteikti tvirtą garantiją, kad automobilių jėgos pavaros ir transmisijos sistemos veiks stabiliai.
Energijos įranga: „Drill Star“ giliųjų skylių gręžimo mašina puikiai tinka atsižvelgiant į griežtus naftos ir dujų gavybos įrangos reikalavimus. Jis gali apdirbti gilių skylių gręžimo vamzdžius ir hidraulinės atraminės kolonos vidines skyles, naudojamas naftos ir dujų telkinių tyrinėjimui, atlaikydamas didelio intensyvumo slėgį ir sudėtingas darbo sąlygas, taip prisidedant prie efektyvaus ir saugaus energijos išgavimo įrangos veikimo.
Pelėsių gamyba: pelėsių tikslumas tiesiogiai veikia gaminio formavimo kokybę. Giliųjų skylių pragręžimo mašina Drill Star dėl savo galingų gręžimo galimybių ir didelio tikslumo valdymo apdoroja pelėsių aušinimo angas ir ežektorių kaiščių skyles, optimizuodama pelėsių šilumos išsklaidymą ir išardymo efektyvumą bei pagerindama pelėsių gamybos efektyvumą ir tarnavimo laiką.
Karinė pramonė: karinei įrangai keliami itin aukšti komponentų apdirbimo tikslumo ir patikimumo reikalavimai. „Drill Star“ giliųjų skylių gręžimo mašina, pasižyminti stabiliu veikimu, apdoroja gilias skyles ginklo vamzdžio angose ir tiksliųjų ginklų dalyse, užtikrindama aukštą karinių gaminių tikslumą ir saugumą bei prisideda prie krašto apsaugos.