
Liela atvēruma dziļo caurumu urbjmašīna ir dziļo caurumu apstrādes iekārta, kas apvieno BTA urbjmašīnas urbi un pistoles urbi ar urbuma diametru līdz φ120 mm.
Augstas efektivitātes, augstas precizitātes un augstu gludumu lielu caurumu apstrāde ar gludumu Ra0,4 ~ 0,8.
Horizontālais izkārtojums; vienlaikus atbalsta gan lielgabala urbšanas (ārējās skaidu noņemšanas), gan BTA (iekšējās skaidu noņemšanas) apstrādes režīmus. Šos divus režīmus nevar izmantot vienlaikus; piemēram, BTA nevar izmantot, kamēr darbojas lielgabala urbšana. Apstrādājamā detaļa ir piestiprināta pie speciāla stiprinājuma, un instruments griežas un padodas.
BTA var apstrādāt tikai koaksiālos caurumus, savukārt ar pistoles urbšanu var apstrādāt gan koaksiālos, gan ekscentriskos caurumus.
Izmanto divu vārpstu struktūru; pistoles urbjstieņa kārba un BTA urbjstieņa kaste ir uzstādītas uz vienas atbalsta plāksnes, un tām ir kopīga padeves sistēma.
CNC sistēma: KND sistēma
Servo ass: Z ass, kontrolē instrumenta padevi
Apstrādes diametra diapazons:
Pistoles urbis: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Maksimālais apstrādes dziļums: 1000 mm
Urbšanas novirze: 1mm/1000mm
Nelīdzenums: Ra0.8~Ra6.3um
Izmēru precizitāte: IT8~IT11
Sagataves iespīlēšana BTA apstrādes laikā: sagatave tiek nostiprināta un novietota, izmantojot noslīpētus galus, konusveida disku, virzošo uzmavu un hidraulisko sistēmu. Sagatave vispirms tiek novietota uz palīgbalsta, un hidrauliskā sistēma kontrolē konusveida disku, lai tas piespiestos apstrādājamā priekšmeta noslīpētajiem galiem, tādējādi panākot sagataves nostiprināšanu un pozicionēšanu.
Apstrādājamā priekšmeta iespīlēšana urbšanas pistoles laikā: sagatave tiek novietota uz V veida bloka un manuāli nostiprināta. Pistoles urbšanas armatūra var pārvietoties uz sāniem, piemērota ekscentriskai caurumu apstrādei, ar gājiena gājienu 150 mm. Nomainiet V veida bloka paliktņus, ja sagataves diametrs atšķiras.
(1) Vienlaicīgi atbalsta gan pistoles urbšanas (ārējās skaidu noņemšanas), gan BTA (iekšējās mikroshēmas noņemšanas) apstrādes metodes.
(2) Gulta, korpuss, darba galds un citas pamata sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes čuguna.
(3) Piekārts CNC sistēmas darba galds atvieglo darbgaldu darbību. (4) Aprīkots ar īpašu dzesēšanas sistēmu: sastāv no automātiska skaidu konveijera, eļļas dzesētāja, filtrēšanas sistēmas un augstspiediena sūkņa bloka.
(5) Izmanto KND sistēmu.
(6) Z-ass padeves vadotne ir dubultā taisnstūrveida bīdāmā vadotne, kas nodrošina augstu stingrību.
(7) Instrumenta rotāciju virza vārpstas motors, un instrumenta padeve tiek panākta, izmantojot servomotoru, kas virza lodveida skrūvi. Gan instrumenta rotācija, gan padeve ir bezgalīgi mainīga.
(8) Galvenā iekārta izmanto plūsmas tipa aizsargpārsegu.
(9) Elektriskā sistēma: izmanto KND CNC sistēmu, ko var ieprogrammēt, lai pabeigtu automātiskos apstrādes ciklus, kā arī ļauj veikt manuālu, skriešanas un ieslēgšanas/izslēgšanas regulēšanu.
(10) Darbgaldam ir tādas funkcijas kā spiediena aizsardzība, dzesēšanas sistēmas šķidruma līmeņa un temperatūras aizsardzība, instrumenta aizsardzība un gājiena aizsardzība.
| Tehniskās specifikācijas | parametrs | Piezīme | ||
| Darba apjoms | Urbšanas diametra diapazons | Pistoles urbis: Φ5~Φ35 mm | ||
| BTA:Φ25~Φ80mm | ||||
| Maksimālais urbšanas dziļums | 1000 mm | |||
| Maksimālais sagataves garums | 1000 mm | |||
| Darbgaldu veiktspēja | Pistoles urbjstieņa kaste | Ātruma diapazons | 600-6000 apgr./min | Mainīgs |
| Galvenā motora jauda | 5,5 kW | vārpstas motors | ||
| BTA urbjcauruļu kaste | Ātruma diapazons | 200-2000 apgr./min | Mainīgs | |
| Galvenā motora jauda | 30 kW | vārpstas motors | ||
| Z-ass | Padeves ātruma diapazons | 5–500 mm/min | Mainīgs | |
| Ātrs kustības ātrums | 2000 mm/min | |||
| Motora griezes moments | 20 Nm | |||
| cits | Urbja garuma un diametra attiecība | ≤100 | ||
| Darbgalda kopējā jauda (aptuveni) | 85 kW | |||
| Darbgaldu grīdas platība (aptuveni) | 7 m (garums) × 3 m (platums) | |||
| Darbgalda svars (aptuveni) | 12 tonnas | |||
| CNC sistēma | FANUC 0i Mate TD sistēma | |||
| Dzesēšanas sistēma | Dzesēšanas sistēmas spiediena diapazons | 1~10 MPa | Regulējams | |
| Dzesēšanas sistēmas plūsmas diapazons | 100, 200, 300 l/min | Regulējams | ||
| Filtrēšanas precizitāte | 40 μm | |||
1. Mašīnas gulta
Izgatavots no augstas kvalitātes čuguna ar slēgtu liešanas konstrukciju, nodrošinot darbgaldu ar pietiekamu stingrību un izturību. Divkāršās taisnstūrveida bīdāmās vadotnes ir apstrādātas uz gultas, un šīs vadotnes tiek pakļautas vidējas frekvences dzesēšanai.
2. Urbjstieņa kaste
Galvenās sastāvdaļas: urbjstieņa kārba lielgabala urbjiem, urbjstieņu kaste BTA (katla iedarbināšanai) un padeves slaids.
Uz priekšmetstikliņa ir uzstādītas divas urbjstieņu kastes.
Urbjstieņa kārba pistoles urbjiem: virza instrumenta rotāciju un piegādā instrumentam eļļu.
Urbjstieņa kaste priekš BTA: virza instrumenta rotāciju un nodrošina skaidu noņemšanas kanālu urbšanai.
Abu urbjstieņu kārbu kopīgās iezīmes: Vārpstas motors virza vārpstas rotāciju ar bezpakāpju ātruma regulēšanu; aizmugurē uzstādītais galvenais motors novērš griešanas eļļas iekļūšanu motorā un atvieglo instrumentu nomaiņu; augstas precizitātes leņķa kontakta lodīšu gultņi ar automātisku eļļošanu.
3. Padeves sistēma
Piedziņai izmanto maiņstrāvas servo sistēmu ar bezpakāpju ātruma regulēšanu no 5 līdz 500 mm/min. Izmanto lodveida skrūvju piedziņu. Padeves vadotne ir dubultā taisnstūrveida bīdāmā vadotne, kas ir rūdīta ar vidējas frekvences un precizitātes slīpēšanu, tādējādi tai piemīt tādas priekšrocības kā augsta precizitāte, ilgs kalpošanas laiks, augsta stingrība un laba precizitātes saglabāšana.
4. Dzesēšanas sistēma
Aprīkots ar īpašu dzesēšanas sistēmu, kas nodrošina augsta spiediena, liela plūsmas ātruma un augstas tīrības griešanas šķidrumu dziļu caurumu urbšanai.
Automātiskais skaidu konveijers: automātiski noņem skaidas, panākot sākotnējo eļļas skaidu atdalīšanu.
Eļļas dzesētājs: kontrolē griešanas šķidruma temperatūru un novērš griešanas šķidruma nolietošanos.
Filtrēšanas sistēma: Papīra lentes, sieta un magnētisko stieņu filtri uzlabo griešanas šķidruma tīrību.
Augstspiediena sūkņu komplekts: ģenerē griešanas eļļu ar regulējamu plūsmu un spiedienu, lai piegādātu eļļu griezējinstrumentiem.
5. Centralizēta eļļošanas sistēma
Urbjstieņa kārbas vārpstas priekšējie un aizmugurējie gultņi, slīdvirsmas utt. tiek automātiski ieeļļoti ar eļļošanu ar laiku un mērītu. Eļļas tvertnei ir automātiska zema eļļas līmeņa trauksmes funkcija.
6. Elektrosistēma
Izmanto KND sistēmu, kuru var ieprogrammēt, lai pabeigtu automātiskos apstrādes ciklus, un to var arī manuāli vadīt, palaist un noregulēt palaišanai/apturēšanai. CNC sistēmas vadības panelis ir apturēts.
Tam ir kāpņu diagrammas displejs, tas ir programmējams un atbalsta ķīniešu displeju.
Tam ir uzticama bloķēšana, drošības aizsardzība, aizsardzība pret pārmērīgu griezes momentu vai citas kļūdu diagnostikas, trauksmes un aizsardzības funkcijas, kas izstaro skaņas un vizuālus signālus (sarkanas, dzeltenas un zaļas kolonnas gaismas).
7. Vadošais rāmis un eļļas padevējs
Vadošais rāmis un eļļas padevējs ir uzstādīti uz priekšmetstikliņa. Slīdni aksiāli pārvieto ar hidrauliskās sistēmas vadīto virzošo uzmavu, lai pievilktu vai atbrīvotu apstrādājamo priekšmetu.
Vadošais rāmis: izmanto ieroču urbšanai; Funkcijas: urbja uzgaļa vadība, eļļas blīvējums, skaidu noņemšana un instrumenta turētāja atbalsts.
Eļļas padevējs: izmanto BTA (katla iedarbināšanas) apstrādei; Funkcijas: urbja uzgaļa vadība, eļļas blīvējums, instrumentu eļļas padeve un instrumenta turētāja atbalsts.
8. Urbjstieņa atbalsts
Divi komplekti, kas nodrošina urbjstieņa atbalstu un vibrāciju slāpēšanu.
9. Hidrauliskā sistēma
Kontrolē virzošo rāmi un eļļas padevēju, lai pievilktu vai atbrīvotu apstrādājamo priekšmetu, un nodrošina blīvējumu urbšanas laikā, lai novērstu griešanas šķidruma izšļakstīšanos.
10. Armatūra
BTA: izmantojot noslīpētus galus, konusveida disku, vadošās uzmavas un hidraulisko sistēmu, sagatave tiek nostiprināta un novietota. Vispirms apstrādājamo priekšmetu novieto uz palīgbalsta, un hidrauliskā sistēma kontrolē konusveida disku, lai tas piespiestos apstrādājamā priekšmeta noslīpētajiem galiem, tādējādi panākot iespīlēšanu un pozicionēšanu.
Pistoles urbis: sagatave tiek novietota uz V veida bloka, un hidrauliskais rotējošais cilindrs automātiski nofiksē apstrādājamo priekšmetu. Pistoles urbjmašīna var pārvietoties uz sāniem, piemērota ekscentrisku caurumu apstrādei ar gājiena gājienu 100 mm. Ja sagataves diametrs atšķiras, V veida bloka paliktņus var nomainīt.
11. Bīdāmā pusaizsardzības sistēma
Mašīnas gulta ir aprīkota ar eļļas deflektoriem un bīdāmām durvīm, pilnībā ņemot vērā sagataves un instrumentu iekraušanas un izkraušanas ērtības.
Piederumi: Īpašs pasūtījums, izmaksas sedz lietotājs.
Griešanas instrumenti: nodrošina lietotājs vai mēs iegādājamies, izmanto darbgalda iepriekšējai un galīgai pieņemšanai, izmaksas sedz lietotājs.
Griešanas eļļa: lietotājs nodrošina galīgai pieņemšanai.
Viens darbgalda lietošanas instrukcijas eksemplārs, viens atbilstības sertifikāta eksemplārs un viens iepakojuma saraksta eksemplārs. Viens CNC sistēmas ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas eksemplārs.
1. Lietotāja iepriekšēja pieņemšana darbgaldu ražotāja rūpnīcā. vienas sagataves apstrāde; testa paraugs un lietotāja nodrošināti griezējinstrumenti; pieņemšana saskaņā ar 2. punktu.
2. Galīgā pieņemšana lietotāja rūpnīcā. Divu sagatavju apstrāde; testa paraugs un lietotāja nodrošināti griezējinstrumenti; pieņemšana saskaņā ar 2. punktu. Pēc veiksmīgas pabeigšanas abas puses paraksta galīgo pieņemšanas protokolu, kas stājas spēkā ar parakstīšanas brīdi.
1. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
Pēc darbgalda ierašanās lietotāja rūpnīcā darbgaldu ražotājs nosūtīs personālu, kas vadīs iekārtas uzstādīšanu un būs atbildīgs par nodošanu ekspluatācijā.
2. Apmācība: darbgaldu ražotājs nodrošinās trīs darba dienu apmācību lietotāja programmēšanas, ekspluatācijas un apkopes personālam. Apmācības laikā ražotājs vadīs lietotāja tehnisko un operatīvo personālu, lai veiktu tipisku detaļu izmēģinājuma ražošanu.
3. Darbgaldu ražotājs stingri ievēro Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd. pēcpārdošanas pakalpojumu saistības.
4. Iekārtai ir viena gada garantija.