
Карбидните блокови, исто така познати како блокови од волфрам карбид или карбидни заготовки, се полу-готови, цврсти блокови од волфрамокарбид кои служат како суровини или пред-форми за широк опсег на индустриски апликации. Тие се ценети за нивната исклучителна цврстина, отпорност на абење и цврстина на притисок, обезбедувајќи издржлива основа за создавање на критични делови и алатки за абење.
Исклучителна цврстина и отпорност на абење: Како масовна форма на волфрам карбид, овие блокови нудат супериорна отпорност на абразија, што ги прави идеални за апликации кои вклучуваат постојано триење и проток на материјал.
Висока јачина на притисок: Тие можат да издржат огромен притисок без да се деформираат, што е критично својство за употреба во тешки машини и алатки.
Добар структурен интегритет: Произведени преку металургија во прав, тие обезбедуваат униформа и густа структура погодна за понатамошна обработка.
Разновидност при пост-обработка: иако се исклучително тешки, тие можат да се мелеат, да се исечат со жица (со EDM) или да се лемеат во завршни компоненти со специјализирана опрема.
Карбидните блокови се произведуваат со помош на техники на металургија на прав:
Притискање: Прашокот од волфрам карбид се меша со врзивно средство за кобалт (или никел) и се притиска во блок форма со помош на калап.
Синтерување: „зелениот“ блок потоа се загрева во вакуумска печка на температура под нејзината точка на топење. Овој процес предизвикува честичките во прав да се врзат заедно, што резултира со густа, цврста маса.
Карбидните блокови ретко се користат како што се. Тие најчесто се обработуваат во специфични компоненти или се користат како облоги отпорни на абење.
Абење делови и облоги: Се користи во канали, бункери, пумпи и циклони за обложување на површини изложени на високо абразивни материјали (на пр. песок, руда, јаглен).
Алатки и матрици: машински за обликување матрици, матрици за штанцување и матрици за цртање за обработка на метал и производство на жица.
Наковални и ролни: Се користат во процеси под висок притисок како синтеза на дијаманти (HPHT наковални) или како ролни во валани мелници.
Подготвени форми за алатки за сечење: синтеруваните блокови се сечат и се мелат во влошки што може да се индексираат, празни места за глодање и други сопствени геометрии на алатот.
Следната табела ги сумира клучните карактеристики за брз преглед:
| Карактеристика | Опис | Предност |
| Форма | Полу-готов цврст блок или празно. | Служи како разноврсна суровина за изработка на прилагодени делови. |
| Материјал | Волфрам карбид со врзивно средство за кобалт/никел. | Обезбедува голема цврстина, отпорност на абење и сила. |
| Производство | Пресување и синтерување во прав. | Создава густа, униформа и структура на материјал со високи перформанси. |
| Основна вредност | Трајност и приспособување. | Може да се обработува во сложени, долготрајни компоненти за екстремни услови. |
| Клучна придобивка | Продолжен работен век во абразивни средини. | Ги заштитува машините и го намалува времето на застој со обезбедување супериорна површина за абење. |
| Заеднички апликации | Облоги отпорни на абразија, матрици за алати, наковални, предобрасци за алат. | Основен материјал за создавање тешки индустриски компоненти. |
Сумирано, Карбидни блокови се основните градежни блокови на издржливост во многу индустрии. Тие им нудат на инженерите и дизајнерите робустен материјал со високи перформанси кој може да се приспособи во речиси секоја форма за да се решат тешките проблеми со абењето, што на крајот ќе ја подобри долговечноста и доверливоста на индустриската опрема.