
Оваа дупчалка со пиштол со карбид, позната и како дупчалка за вметнување за сечење со длабоки дупки, претставува напредно и ефикасно решение за обработка на длабоки дупки. Ги интегрира дупчењето, здодевноста и премачкувањето во една операција, овозможувајќи обработка на дупки со висока прецизност во едно поминување. Изработен од врвни карбидни материјали со специјализирана облога и структурен дизајн, тој се истакнува во справувањето со тешките услови на обработка, додека одржува одлична стабилност и долг работен век, што го прави основна алатка за прецизно производство во повеќе индустрии.
| Категорија на параметар | Специфични детали |
| Основни димензии | Дијаметар на дупчење: 8 - 60 mm Целокупна должина (OAL): 10 - 4000 mm (приспособливо) Сооднос должина - до - дијаметар (L/D): 8 - 45, способен за обработка на длабоки дупки со сооднос до 1:250, приспособлив дијаметар на машински: 25 mm 570 мм (стандарден), достапен во полиран директно стебло и други видови |
| Материјал и цврстина | Вметнете Материјал: WC + Co + 65# Челично зрно Големина: 0,4 - 1,2μm Цврстина: HRA 87,5 - 93; применливо за работните парчиња со цврстина > 45HRC Главна влошка Оценки: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: Погоден за дупчење со повеќе материјали со висока отпорност на абење- AH725: Балансира отпорност на абење и чипс, идеален за челик и не'рѓосувачки челик со долг животен век: специјална подлога и облога - FH3135: Висока отпорност на фрактура, совршена за сценарија за течноста за ладење растворлива во вода |
| Изведба на сечење | Брзина на сечење: 30 - 150 m/min (варира во зависност од материјалот на работното парче) Стапка на напојување: 0,015 - 0,13 mm/вртење Јачина на истегнување (T.R.S): 2500 - 4500 N/mm² Прецизност на обработка: Точност на отворот до IT6 - 8 степен; директност: 0,16 - 0,33мм/1000мм; грубост на површината: Ra 0,1 - 3,2μm |
| Вметнување и структурен дизајн | Видови на влошки: 1 - еднострана влошка, 2 - влошка за рабови, 3 - влошка за рабови (со разделувач на чипови) Опции за обложување: TiAlN, AlCrN, DLC (за тешки легури за обработка како Inconel) и необложени верзии Систем за ладење: Вградена низ - дупка за течноста за ладење; препорачан притисок на течноста за ладење: 2,5 - 6,0Mpa; брзина на проток: 0,2 - 0,65L/s |
| Приспособување и други | Минимална количина на нарачка: 1 PC Гарантен период: 3 години Поддршка за приспособување: OEM, ODM, OBM; Достапно е прилагодување на логото и димензиите |
Оваа дупчалка со пиштол со карбид е широко применета во индустрии кои бараат обработка на длабоки дупки со висока прецизност, со типични сценарија за примена како што следува:
1.Автомобилска и моторна индустријаСе користи за обработка на клучните компоненти како што се вратилата на моторот, блоковите на цилиндрите и телата на пумпата за вбризгување гориво. На пример, дупчење длабоки дупки во шахтите SCM420H и делови од хидрауличниот систем. Обезбедува строги барања за толеранција на автомобилските делови, што е од клучно значење за стабилно функционирање на моторот и системот за пренос.
2. Воздухопловна индустријаТој обработува легури на титаниум, легури на никел-хром и други материјали со висока јачина за куќиштата на моторите на авионите, компонентите на опремата за слетување и воздушните структурни делови. Неговата одлична отпорност на абење и отпорност на топлина можат да се справат со тешките карактеристики на машинските материјали на воздушните материјали.
3.Умре и мувла индустријаПогоден е за дупчење дупки за ладење и преку - дупки во пластични калапи (на пр., материјал SKD61 со тврдост 45HRC) и печат. Финишот на површината со висока дупка што го обезбедува го избегнува секундарното полирање и ја подобрува ефикасноста на производството на мувла и квалитетот на производот.
4. Разменувач на топлина и индустрија за цевкиГи дупчи цевководните листови од SUS304 и X5CrNi18 - 9 не'рѓосувачки челик. Ефикасниот дизајн за евакуација на чипови обезбедува непречено дупчење дури и при обработка на листови со цевки со голема површина, а високата заобленост на дупките гарантира запечатување на цевките со разменувачи на топлина.
5.Општи машини и хардверСе користи во производството на хидраулични цилиндри, менувачи и делови за рударски машини. Може да обработува различни материјали, вклучувајќи јаглероден челик, леано железо, бакар и алуминиумски легури, задоволувајќи ги различните потреби за дупчење на општото производство на машини.
1.Супериорна издржливост и отпорност на абењеВлошката е изработена од фино зрнест карбид (WC + Co) со цврстина од HRA 87,5 - 93, кој може да одолее на сериозно абење при сечење со голема брзина. Опционалните напредни премази (TiAlN, AlCrN, итн.) дополнително ја зголемуваат отпорноста на оксидација и го намалуваат триењето помеѓу алатот и работното парче, продолжувајќи го животниот век на алатот за 3 - 5 пати во споредба со обичните дупчалки.
2.Висок - способност за прецизна обработкаСпецијалната најсовремена геометрија и оптимизираните водилки обезбедуваат исклучителен квалитет на дупките. Постигнува IT6 - 8 степен на точност на дупки, одлична исправност и заобленост и мазна површина со Ra 0,1 - 3,2μm. Ова ја елиминира потребата за последователни процеси на завршна обработка, заштедувајќи време и трошоци за производство.
3.Ефикасна евакуација на чиповиСите влошки се опремени со интегрирани разделувачи на чипови и оптимизирани дизајни на прекинувачи на чипови. Без оглед на стапката на напојување, тие можат да ги поделат чиповите на тесни и лесни за отстранување фрагменти. Во согласност со вградениот канал на течноста за ладење под висок притисок, чиповите брзо се испуштаат од длабоката дупка, избегнувајќи заглавување на чипот што може да ја оштети алатката или работното парче. Може да работи нормално дури и под стандарден притисок на течноста за ладење од 1 - 2Mpa.
4.Силна разновидност и приспособувањеОпфаќа широк спектар на класи и големини на влошки, погодни за обработка на различни материјали како што се јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура на титаниум, леано железо, легура на алуминиум и легура на никел - хром. Ние обезбедуваме OEM, ODM и OBM услуги, поддржувајќи прилагодување на димензиите, облогите и типовите на стебла за да одговараат на различните машински алати и посебните потреби за обработка.
6.Стабилна и сигурна работаВметнувањето има дизајн за директно монтирање, не бара прилагодување за прецизен дијаметар на дупката, што ги намалува грешките при работа. Високата цврстина на истегнување (2500 - 4500N/mm²) осигурува дека алатот не се деформира или кине при ротирање со голема брзина. Компатибилен е и со хоризонтални и вертикални центри за обработка, стругови и специјализирани машини за дупчење со пиштоли, приспособувајќи се на различни конфигурации на производна линија.