
Клучот со пердув за дупчење со пиштол од карбид е прецизно дизајнирана компонента за водич и позиционирање за дупчалки со пиштоли со карбид (алатки за дупчење со длабоки дупки). Обезбедува стабилно сечење, прецизно порамнување на дупките и продолжен век на траење на алатот за време на обработката со длабоки дупки со висока прецизност. Направен од врвен волфрам карбид (WC-Co) со напредна технологија за обложување, обезбедува исклучителна отпорност на абење и носивост во тешки средини за обработка.
| Ставка | Детали |
| Материјал | Волфрам карбид (WC-Co, одделение: K10/K15/K20) + PVD/TiAlN облога |
| Цврстина | 88-92 HRA (или 1500-1800 HV) |
| Опсег на големина | Ширина: 3–20 mm; Должина: 8–50 mm (приспособлива по DIN 6885 или спецификации на клиентите) |
| Тип на облога | Balzers PVD слој (го намалува триењето, ја подобрува отпорноста на абење) |
| Површинска грубост | Ра 0,1-0,8 μm |
| Јачина на истегнување | ≥1800 MPa |
| Работна температура | До 600°C (1112°F) |
| Толеранција | ±0,01 mm (обработка со висока прецизност) |
| Прилагодување | Достапно (големина, облога, цврстина по барања на клиентите) |
• Исклучителна отпорност на абење: Материјалот од волфрам карбид + PVD облогата обезбедува 10× подолг работен век од челичните клучеви, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на алатот.
• Висока прецизност: Тесна толеранција (±0,01 mm) гарантира стабилно водење за дупчалки со пиштоли, одржување на исправноста на дупките (0,3 mm/1000 mm) и коаксијалност (0,5 mm/1000 mm).
• Ниско триење: PVD облогата го минимизира триењето помеѓу клучот и вежбата, спречувајќи прегревање и лепење на чипот.
• Голема носивост: Издржува висок вртежен момент и сили за сечење при дупчење со длабоки дупки (однос длабочина до дијаметар до 250:1).
• Отпорност на корозија: Отпорен на хемиско абење од течности за сечење, погодни за влажна обработка.
Овој клуч со пердуви е широко користен во процесите на дупчење пиштоли со длабоки дупки низ индустриите:
• Производство на автомобили: дупчење блокови на моторот, коленесто вратило, глави на цилиндрите и компоненти на шасијата.
• Воздухопловна: Обработка на структурни делови од алуминиумска легура, сечила на турбината и компоненти на хидрауличниот систем.
• Индустрија за калапи и матрици: дупчење канали за ладење и позиционирање на дупки во челик за калапи (на пр., P20, H13).
• Опрема за нафта и гас: Производство на цевки за дупчење, компоненти на пумпата и садови под притисок.
• Хидраулика и пневматика: Дупчење високопрецизни дупки во хидраулични цилиндри и тела на вентилите.
• Општи машини: Обработка на прецизни делови (запчаници, шахти) бара длабоки, точни дупки.
• Висококвалитетен материјал: Увезениот волфрам карбид во прав (Германија/Јапонија) обезбедува постојани перформанси.
• Напредно производство: CNC мелење + вакуумска облога за строга димензионална контрола.
• Ефикасно: подолг работен век го намалува времето на производство и трошоците за алат.
• Прилагодени решенија: приспособени големини/облоги за да одговараат на специфичните модели на дупчалки за пиштоли (на пр., Iscar, Guhring или прилагодени алатки).