
Секачите за жлебови со запирки (исто така познати како секачи за жлебови со запирки или секачи со запирки за лице) се специјализирани алатки во CNC обработката за обработка на прстенести жлебови за лице и жлебови за лице со специјална форма. Тие се именувани поради нивниот пресек на најсовремениот раб кој наликува на форма на „запирка (,)“ и се при...
Секачите за жлебови со запирки (исто така познати како секачи за жлебови со запирки или секачи со запирки за лице) се специјализирани алатки во CNC обработката за обработка на прстенести жлебови за лице и жлебови за лице со специјална форма. Тие се именувани поради нивниот пресек на најсовремениот раб кој наликува на обликот „запирка (,)“ и првенствено се користат за справување со работните услови со кои обичните жлебови не можат да се справат, како што се асиметрични жлебови за лице и тесно-длабоки жлебови на лицето. Подолу е детален опис од перспективите на структурата, параметрите и апликациите:
Морфологија на најсовремените рабови: Најдобриот раб се состои од правилен сегмент (главен сечен раб) и лак сегмент (преоден сечен раб), формирајќи целосен профил со запирка - правиот сегмент е одговорен за сечење на дното на жлебот/ ѕидот на жлебот, додека сегментот на лакот се прилагодува на премините на устата на жлебот или на профилот на жлебот во специјална форма. Ивицата за сечење е остра без аголни слепи точки, способна за обработка на тесни жлебови со минимална ширина од 0,5 mm.
Структура на каросеријата на секачот: Усвојува интегрален цементиран карбид (WC-Co) или лемено вметнувач (материјалот за вметнување е цементиран карбид/PCD, а шипката за сечење е легиран челик). Лентата за сечење е дизајнирана како права шипка или свиткана шипка за 90° за да ги исполни барањата за клиренс за време на обработката на лицето. Некои модели се опремени со внатрешни отвори за ладење (отстранување на чипови преку течноста за ладење под висок притисок).
Точност на позиционирање: Вметнувањето и шипката за сечење користат високопрецизен жлеб за позиционирање (точност на позиционирање ±0,005 mm), со радијален истег ≤0,01 mm по стегањето, обезбедувајќи димензионална конзистентност на жлебовите на лицето.
Вообичаени објекти за обработка:Арстенест жлебови и жлебови за заптивање на крајната страна на блоковите на хидрауличните вентили;Позиционирачки жлебови и жлебови за монтажа во специјална форма на крајното лице на завршните капаци на моторот;жлебови за масло и жлебови за лавиринт на крајната страна на лицето на лежиштето - специјалните обвивки на лежиштето; на воздушни компоненти (на пр., жлебови на крајната страна на куќиштата на моторот).
Предности на процесот: Го решава проблемот со „пречки во обработката на крајот на лицето“ со обични секачи за жлебови (свитканиот дизајн овозможува непосредна близина до крајното лице на работното парче); Асиметричните профили на жлебот се формираат во еден премин (не се потребни повеќекратни премини), зголемувајќи ја ефикасноста на обработката за над 30% во споредба со обичните жлебови, без ризична површина за сечење на жлебот; Ra0,4μm, исполнувајќи ги барањата за прецизност на прецизните жлебови на крајот на лицето.