
Машина за дупчење длабоки дупки е специјализиран уред за обработка на длабоки дупки со сооднос длабочина-дијаметар (однос D/D) поголем од 10:1. Поради уникатните технологии за отстранување и ладење на чиповите (како што се дупчење со пиштоли, БТА и дупчење со млаз), тој обезбедува исклучително висока точност на положбата на дупките, исправност и завршна површина.
Ова е една од најраспространетите и најсложените апликации на алатките за длабоки дупки.
Јаки за вежбање масло и цевки за дупчење: Јаките за дупчење се тешки компоненти што ја поврзуваат дупчалката и нивната внатрешна структура треба да се пробие за да циркулира течноста за дупчење. Машините за дупчење со длабоки дупки се користат за обработка на длабоки дупки во внатрешноста на јаките за дупчење, обично со големи дијаметри и екстремно длабоки длабочини (до неколку метри), кои бараат исклучително висока исправност за да се обезбеди непречена циркулација на течноста за дупчење.
Цевководи за нафта/гас: Се користи за обработка на задни споеви или длабоки дупки во цевководи со ултра дебели ѕидови.
Хидраулични цилиндри: Џиновските хидраулични цилиндри што се користат во големите хидроцентрали и пумпните станици бараат прецизна обработка со длабоки дупки на нивните внатрешни ѕидови за да се обезбеди точност на движењето на клипот и перформанси на запечатување.
Тела и млазници на вентили: Различни тела на вентили и млазници што се користат во петрохемиската опрема за контрола на течности честопати бараат обработка на густи канали за проток со длабоки дупки.
Хидраулични потпори и клипни шипки: „Рацете“ на багери, кранови, булдожери и друга опрема се потпираат на хидраулични системи за движење. Машините за дупчење со длабоки дупки се користат за обработка на внатрешните дупки на овие хидраулични носачи, за што е потребна екстремно мала грубост на површината (финиш со огледало) за да се намали триењето и истекувањето.
Големи коленесто вратило и поврзувачки прачки: Дупките за подмачкување на коленестото вратило се обично длабоки, под агол или вкрстени дупки. Машините за дупчење со длабоки дупки можат да вршат високопрецизна обработка со аголна длабока дупка користејќи технологија за поврзување со пет оски.
Плочи и иглички за следење: Некои големи иглички на патеката бараат внатрешно дупчење за да се намали тежината или да служат како премини за масло.
Инженерските машини обично работат под тешки товари и високи притисоци; квалитетот на основните компоненти директно влијае на безбедноста на опремата.
Автомобилската индустрија дава приоритет на лесниот дизајн и високата ефикасност, што ја прави технологијата за обработка со длабоки дупки незаменлива во производството на мотори и пренос.
Моторниот блок и главата на цилиндерот: Моторите содржат исклучително сложена вода за ладење и канали за подмачкување, кои често се состојат од многу мал дијаметар (неколку милиметри), но многу длабоки дупки. Машините за дупчење длабоки дупки (особено дупчалките со пиштоли) можат ефикасно да ги обработуваат овие микро-дупки.
брегасти вратила и коленесто вратило: Обработката на дупките за подмачкување обезбедува подмачкување при работа на моторот со голема брзина.
Полушахти и погонски вратила: Дизајнот на шупливи вратило е тренд во автомобилската лесна тежина. Машините за дупчење со длабоки дупки се користат за обработка на цврсти шипки во шупливи шахти, намалувајќи ја тежината додека ја одржуваат цврстината.
Инјектори за гориво: Инјекторите за гориво на дизел моторот имаат ултра-длабоки микро-дупки, за кои е потребна исклучително висока прецизност на обработката.
Опрема за слетување на авион: Потпорите на опремата за слетување обично се направени од легиран челик со висока цврстина, за хидраулични канали бараат екстремно длабоки внатрешни отвори и не мора да бидат без никакви пукнатини.
Сечила и куќишта на турбински мотор: За дисипација на топлина, лопатките на турбината се дизајнирани со сложени серпентина дупки за ладење. Машините за дупчење длабоки дупки се користат за обработка на овие микродупки лоцирани во легури со висока температура.
Хидраулични линии и структурни компоненти: Разни шупливи клипни шипки и хидраулични цевки во системите за контрола на авиони.
Ова поле поставува исклучително строги барања за обработливоста на материјалите (како што се легурите на титаниум и легурите на висока температура) и прецизноста на обработката.
Со развојот на технологијата за ладење на мувла, машините за дупчење длабоки дупки станаа стандардна опрема во фабриките за мувла.
Дупки за ладење: Во калапи за инјектирање или калапи за леење, за да се скратат циклусите на обликување и да се спречи деформација на производот, треба да се обработат густи длабоки дупки во калапот како канали за ладење.
Карактеристики: Обработката на длабоки дупки во калапи обично бара работа на термички обработени стврднати материјали, а местата на дупките се неправилни (која било точка на оските X/Y/Z). Затоа, често се користат машини за дупчење со длабоки дупки со три или пет оски, понекогаш заедно со центрите за обработка на ЦПУ.
Коскени завртки и плочи: Дупките за заклучување во ортопедските импланти обично се длабоки.
Ендоскопи и катетри: Тенките медицински помагала бараат пропустливи дупки за да овозможат жици или светлина да минуваат низ.
Стоматолошки дупчалки: Обработка на стеблото и внатрешните дупки за ладење на дупчалките што ги користат стоматолозите.
Компонентите на медицинските помагала обично се мали, со висока прецизност и главно направени од нерѓосувачки челик или легури на титаниум.
Изведбата на оружјето често зависи од нивото на обработка на длабоки дупки.
Топчести цевки и топовски цевки: Ова е типичен пример за обработка на длабоки дупки. Не само што е потребна обработка со длабоки дупки, туку е неопходно и последователно пукање (преку модификации на или во врска со машините за дупчење длабоки дупки). Потребна е апсолутна концентричност и исправност на внатрешната дупка за да се обезбеди балистичка стабилност.
Куќишта за проектили и проектили: Се користи за обработка на шупливи куќишта или внатрешни отвори за монтирање осигурувачи.
Погонски вратила на торпедо: Обработка на долги шахти за подводно оружје.
Водечки ролери и ролери за печатење на плочи: За да се постигне динамична рамнотежа при големи брзини, овие долги валјаци обично треба да се обработат во шупливи структури. Машините за дупчење длабоки дупки се користат за обработка на долги, тесни, длабоки дупки, обезбедувајќи униформа дебелина на ѕидот.
Опремата во овие индустрии бара работа со голема брзина, поставувајќи високи барања за динамичната рамнотежа на компонентите на валјакот.