
Indexable reamers се прецизни алатки за завршна дупка за обработка на метал, со заменливи карбидни влошки (не е потребно повторно мелење) и модуларни дизајни. Тие обезбедуваат висока прецизност, ефикасност и економичност во масовното производство, заменувајќи ги традиционалните цврсти препарати за обработка од средна до голема серија. Нашите препарати се дизајнирани со напредно стегање на влошките, внатрешни системи за течноста за ладење и премази отпорни на абење за да се исполнат строгите барања за толеранција и завршна обработка на површината.
| Ставка | Детали |
| Опсег на дијаметар на реаминг | 8 mm–140,6 mm (0,315“–5,535“) (приспособливо за помали/поголеми димензии) |
| Вметнете материјал | Волфрам карбид (Одделение: YG8/YG10/YG13; или Cermet P10R за обработка со голема брзина) |
| Вметнете облога | TiAlN/TiCN/TiN (ПВД облога; го намалува триењето, ја подобрува отпорноста на абење) |
| Толеранција на дупки | До H7 (или IT5 за прецизни модели како Index H-Ream) |
| Површинска завршница | Ra 0,8-1,6 μm (полиран влошка: Ra 0,4 μm) |
| Геометрија на сечење | - Права флејта: слепи дупки- Спирална флејта: Низ дупки/делови со тенкоѕидни ѕидови |
| Должина на алатот | 3×D / 5×D / 7×D (D = дијаметар на преобликување) |
| Тип на стебло | HSK/BT/CAT/Цилиндрично (модуларен, компатибилен со вретена на CNC машината) |
| Набавка на течноста за ладење | Внатрешна течност за ладење преку алат (насочена кон секој сечење раб) |
| Повторливост | ≤3 μm радијално истекување (модуларен интерфејс за глава) |
| Сертификати | ISO 9001, CE |
• Ефективен систем за вметнување: Заменливите карбидни влошки (2–4 рабови за сечење) ги елиминираат трошоците за повторно мелење; 80% пониска цена на алати наспроти цврсти препарати.
• Ултра-висока прецизност: Модуларна глава соHSK интерфејс со двоен конус обезбедува ≤3 μm радијално истекување, постигнувајќи Толеранција на дупка H7 и Ра 0,8 μm површинска завршница.
• Висока ефикасност: Максимална стапка на довод до7500 mm/min (SumiReamer SR серија); повеќекратните рабови за сечење го намалуваат времето на циклусот за 30% наспроти алатите со еден раб.
• Разновидна геометрија: Директни/спирални флејти за слепи/преку дупки; прилагодлив дијаметар (±0,1 mm) за флексибилна големина на дупките.
• Продолжен век на алатот: Карбидните влошки обложени со PVD + внатрешната течност за ладење ја намалуваат топлината/абењето; 2× подолг животен век од необложените алати.
• Лесно ракување: Стегањето на влошката без алати (шевдесетичен клуч за вртење 1/4) го намалува времето на поставување за 60%; модуларниот дизајн овозможува брза замена на главата/стеблото.
Нашите индексирани препарати се широко користени во:
• Производство на автомобили: Поставување на блокови на моторот (дупки на цилиндри), коленесто вратило, менувачи и компоненти на сопирачките (материјали: челик, леано железо, легура на алуминиум).
• Воздухопловна индустрија: Завршни прецизни дупки во лопатките на турбината, конструктивни делови на авионот (легура на титаниум, нерѓосувачки челик).
• Изработка на мувла и матрица: Канали за ладење со преобликување и дупки за позиционирање во челик за калапи (P20, H13, S136).
• Општи машини: Обработка на хидраулични цилиндри, тела на вентили и седишта за лежишта (материјали: месинг, бакар, обоени метали).
• Енергетска опрема: Завршни дупки во компонентите на пумпата, куќишта на турбините (челик со висока цврстина, легури на база на никел).
• Премиум материјали: Увезените карбидни влошки (Германија/Јапонија) + термички обработени стебла од легиран челик (42CrMo) обезбедуваат стабилност.
• Прилагодени решенија: Прилагоден дијаметар, геометрија на флејта и облога за специфични материјали (на пр. TiAlN за челик, дијамантска обвивка за обоени метали).
• Поддршка по продажбата: Бесплатно тестирање на примерокот + 12-месечна гаранција за квалитет на влошката.
• Усогласеност со индустријата: Ги исполнува ISO 9001 и стандардите за квалитет на воздушната/автомобилската индустрија (на пр., IATF 16949).