
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന കാർബൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൻ്റെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ്, സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകളാണ്, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോ പ്രീ-ഫോമുകളോ ആയി വർത്തിക്കുന്നു. അവരുടെ അസാധാരണമായ കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവയ്ക്ക് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് നിർണായകമായ വസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മോടിയുള്ള അടിത്തറ നൽകുന്നു.
അസാധാരണമായ കാഠിന്യം & ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൻ്റെ ഒരു ബൾക്ക് രൂപമെന്ന നിലയിൽ, ഈ ബ്ലോക്കുകൾ ഉരച്ചിലിന് മികച്ച പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിരന്തരമായ ഘർഷണവും മെറ്റീരിയൽ പ്രവാഹവും ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി: രൂപഭേദം വരുത്താതെ തന്നെ അവയ്ക്ക് വലിയ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഹെവി മെഷിനറിയിലും ടൂളിംഗിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ്.
നല്ല ഘടനാപരമായ സമഗ്രത: പൊടി മെറ്റലർജി വഴി നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതുമായ ഘടന നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിലെ വൈദഗ്ധ്യം: വളരെ കഠിനമാണെങ്കിലും, അവ ഗ്രൗണ്ട്, വയർ-കട്ട് (ഇഡിഎം വഴി) അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ ഘടകങ്ങളായി ബ്രേസ് ചെയ്യാം.
പൊടി മെറ്റലർജി ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കാർബൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്:
അമർത്തുന്നത്: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി ഒരു കോബാൾട്ട് (അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ) ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബ്ലോക്ക് രൂപത്തിൽ അമർത്തുന്നു.
സിൻ്ററിംഗ്: "പച്ച" ബ്ലോക്ക് അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ഒരു വാക്വം ഫർണസിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പൊടി കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രമായ, കട്ടിയുള്ള പിണ്ഡത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
കാർബൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. അവ സാധാരണയായി പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളായി മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൈനറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെയർ പാർട്സ് & ലൈനറുകൾ: ച്യൂട്ടുകൾ, ഹോപ്പറുകൾ, പമ്പുകൾ, സൈക്ലോണുകൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള വസ്തുക്കളിൽ (ഉദാ. മണൽ, അയിര്, കൽക്കരി) സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടൂളിംഗ് & ഡൈസ്: മെഷീൻ ചെയ്ത് ലോഹനിർമ്മാണത്തിനും വയർ ഉൽപ്പാദനത്തിനും വേണ്ടി ഡൈസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഡ്രോയിംഗ് ഡൈകൾ ചെയ്യുന്നതിനും.
ആൻവിലുകളും റോളുകളും: ഡയമണ്ട് സിന്തസിസ് (HPHT ആൻവിൽസ്) പോലുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രക്രിയകളിലോ റോളിംഗ് മില്ലുകളിലെ റോളുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്കായുള്ള പ്രീ-ഫോമുകൾ: സിൻ്റർ ചെയ്ത ബ്ലോക്കുകൾ ഇൻഡെക്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ ബ്ലാങ്കുകൾ, മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത ടൂൾ ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയിലേക്ക് മുറിച്ച് പൊടിക്കുന്നു.
ദ്രുത അവലോകനത്തിനുള്ള പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക സംഗ്രഹിക്കുന്നു:
| സവിശേഷത | വിവരണം | പ്രയോജനം |
| ഫോം | സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് സോളിഡ് ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാങ്ക്. | ഇഷ്ടാനുസൃത വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി വർത്തിക്കുന്നു. |
| മെറ്റീരിയൽ | ഒരു കൊബാൾട്ട്/നിക്കൽ ബൈൻഡറുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്. | ബൾക്ക് കാഠിന്യം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ശക്തി എന്നിവ നൽകുന്നു. |
| നിർമ്മാണം | പൊടി അമർത്തി സിൻ്ററിംഗ്. | സാന്ദ്രമായ, യൂണിഫോം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. |
| പ്രധാന മൂല്യം | ഈട്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ. | അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾക്കായി സങ്കീർണ്ണവും ദീർഘകാലവുമായ ഘടകങ്ങളായി മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. |
| പ്രധാന ആനുകൂല്യം | ഉരച്ചിലിൻ്റെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വിപുലീകരിച്ച സേവന ജീവിതം. | മെഷിനറികളെ സംരക്ഷിക്കുകയും മികച്ച വസ്ത്രം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | അബ്രഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ലൈനറുകൾ, ടൂളിംഗ് ഡൈസ്, ആൻവിൽസ്, ടൂളുകൾക്കുള്ള പ്രീ-ഫോമുകൾ. | കനത്ത ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ. |
ചുരുക്കത്തിൽ, കാർബൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിർമാണ ഘടകങ്ങളാണ്. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും വർധിപ്പിച്ച് ഗുരുതരമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഏത് രൂപത്തിലും കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കരുത്തുറ്റതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ അവർ എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.