
കോമ ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾ (കോമ ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫേസ് കോമ കട്ടറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വാർഷിക ഫേസ് ഗ്രോവുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഫേസ് ഗ്രോവുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള CNC മെഷീനിംഗിലെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ്. "കോമ (,)" ആകൃതിയോട് സാമ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ക്രോസ്-സെക്ഷനാണ് അവയ്ക്ക് പേര് നൽകിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇവയാണ്...
കോമ ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾ (കോമ ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫേസ് കോമ കട്ടറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വാർഷിക ഫേസ് ഗ്രോവുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഫേസ് ഗ്രോവുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള CNC മെഷീനിംഗിലെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ്. “കോമ (,)” ആകൃതിയോട് സാമ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ക്രോസ്-സെക്ഷനാണ് അവയ്ക്ക് പേര് നൽകിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അസമമായ മുഖ ചാലുകളും ഇടുങ്ങിയ ആഴത്തിലുള്ള ഫേസ് ഗ്രോവുകളും പോലുള്ള സാധാരണ ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനാണ് അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഘടന, പാരാമീറ്ററുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വിശദമായ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്:
കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മോർഫോളജി: കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഒരു നേരായ സെഗ്മെൻ്റും (പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്) ഒരു ആർക്ക് സെഗ്മെൻ്റും (ട്രാൻസിഷണൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ഒരു കോമ പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരിക്കുന്നു - ഗ്രോവ് അടിഭാഗം/ഗ്രോവ് വാൾ കട്ടിംഗിന് സ്ട്രെയ്റ്റ് സെഗ്മെൻ്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്, അതേസമയം ആർക്ക് സെഗ്മെൻ്റ് ഗ്രോവ് മൗത്ത് ട്രാൻസിഷനുകളുമായോ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവ് പ്രൊഫൈലുകളുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. കോർണർ ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ടുകളില്ലാത്ത കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മൂർച്ചയുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞത് 0.5 മിമി വീതിയുള്ള ഇടുങ്ങിയ ഗ്രോവുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കട്ടർ ബോഡി ഘടന: ഒരു അവിഭാജ്യ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് (WC-Co) അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസ്ഡ് ഇൻസേർട്ട് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു (ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്/പിസിഡി ആണ്, കട്ടർ ബാർ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്). ഫേസ് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കട്ടർ ബാർ ഒരു നേരായ ബാർ അല്ലെങ്കിൽ 90 ° ബെൻ്റ് ബാർ ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ചില മോഡലുകൾ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റ് വഴിയുള്ള ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ).
പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത: ഇൻസെർട്ടും കട്ടർ ബാറും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷനിംഗ് ഗ്രോവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു (പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ±0.005 മിമി), ക്ലാമ്പിംഗിന് ശേഷം റേഡിയൽ റൺഔട്ട് ≤0.01 മിമി, മുഖത്തെ ഗ്രോവുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സാധാരണ മെഷിനിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ: ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബ്ലോക്കുകളുടെ അവസാന മുഖത്ത് വളയങ്ങളുള്ള ഗ്രോവുകളും സീൽ ഗ്രോവുകളും; മോട്ടോർ എൻഡ് കവറുകളുടെ അവസാന മുഖത്ത് പൊസിഷനിംഗ് ഗ്രോവുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള മൗണ്ടിംഗ് ഗ്രോവുകളും; (ഉദാ. എഞ്ചിൻ കേസിംഗുകളുടെ അവസാന മുഖ ഗ്രോവുകൾ).
പ്രോസസ് പ്രയോജനങ്ങൾ: സാധാരണ ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് "എൻഡ് ഫേസ് മെഷീനിംഗ് ഇടപെടൽ" പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു (ബെൻ്റ് ഡിസൈൻ വർക്ക്പീസ് എൻഡ് ഫേസിനോട് സാമീപ്യം നൽകുന്നു); അസമമായ ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു പാസിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു (ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമില്ല), മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത 30% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണ ഗ്രൂവിംഗ് കട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് യന്ത്രത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; Ra0.4μm, പ്രിസിഷൻ എൻഡ് ഫേസ് ഗ്രോവുകളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.