
കോർ ഡെഫനിഷനും സ്ട്രക്ചറും ഗ്രൂവിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളാണ്, പൊതുവെ ദീർഘചതുരം, ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള (ഉദാ. കോമാ ആകൃതിയിലുള്ളത്) മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപത്തിൽ. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഗ്രോവുകളോ നേർരേഖയോ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ അറ്റത്തോ ഇരട്ട അറ്റത്തോ ആണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്...
ഗ്രൂവിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളാണ്, പൊതുവെ ചതുരാകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലോ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപത്തിൽ (ഉദാ. കോമയുടെ ആകൃതിയിലോ). കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഗ്രോവുകളോ നേരായ അറ്റത്തുള്ള ഘടനകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ അറ്റത്തോ ഇരട്ട അറ്റത്തോ രൂപകൽപന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിയിൽ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകളോ പൊസിഷനിംഗ് ഗ്രോവുകളോ (ടൂൾ ഹോൾഡർ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു) സവിശേഷതകൾ. ഗ്രൂവിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡാണ്; ചില ഹൈ-എൻഡ് മോഡലുകൾ PCD (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട്) അല്ലെങ്കിൽ CBN (ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്) സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം TiAlN, TiCN, Al₂O₃ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയേക്കാം. ഗ്രോവ് കട്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലാമ്പിംഗ് വഴി ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിൽ അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണ മെഷീനിംഗ് വസ്തുക്കൾ:
ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പുറം വൃത്തത്തിൽ സീൽ ഗ്രോവുകൾ, ഓയിൽ ഗ്രോവുകൾ, റിലീഫ് ഗ്രോവുകൾ; ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൽ കൺട്രോൾ ഗ്രോവുകളും സീൽ ഗ്രോവുകളും; ഫ്ലേഞ്ച് പ്ലേറ്റുകളുടെ അവസാന മുഖത്ത് വളയങ്ങളുള്ള ഗ്രോവുകളും പൊസിഷനിംഗ് ഗ്രോവുകളും;
പ്രോസസ്സ് പ്രയോജനങ്ങൾ:
ഇൻഡെക്സബിൾ ഡിസൈൻ: കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം, റീഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യാതെ തന്നെ ഇൻസേർട്ട് നേരിട്ട് തിരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യാം, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താം; കൃത്യമായ ഗ്രോവ് വീതി: മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വീതിയുടെ ടോളറൻസ് ≤± 0.01 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൃത്യമായ ഗ്രോവുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു; വീതിയും സാമഗ്രികളും, ടൂൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ;നിയന്ത്രിത ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്: ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഗ്രോവുകളുള്ള ഇൻസേർട്ടുകൾക്ക് ചിപ്പുകളെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും ചിപ്പ് എൻടാൻഗ്ലെമെൻ്റ് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.