
വലിയ അപ്പർച്ചർ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ഡ്രിൽ, φ120mm വരെ ഡ്രെലിംഗ് വ്യാസമുള്ള BTA ഡ്രിൽ കട്ടർ ഡ്രില്ലും ഗൺ ഡ്രില്ലും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് മെഷീൻ.
Ra0.4~0.8 മിനുസമാർന്ന വലിയ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന സുഗമവും.
തിരശ്ചീന ലേഔട്ട്; ഒരേസമയം തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗും (ബാഹ്യ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ), BTA (ആന്തരിക ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ) മെഷീനിംഗ് മോഡുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് മോഡുകളും ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; ഉദാഹരണത്തിന്, തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ BTA ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. വർക്ക്പീസ് ഒരു സമർപ്പിത ഫിക്ചറിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപകരണം കറങ്ങുകയും ഭക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബിടിഎയ്ക്ക് കോക്സിയൽ ഹോളുകൾ മാത്രമേ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗിന് കോക്സിയൽ, എക്സെൻട്രിക് ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഇരട്ട സ്പിൻഡിൽ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഗൺ ഡ്രിൽ വടി ബോക്സും BTA ഡ്രിൽ വടി ബോക്സും ഒരൊറ്റ പിന്തുണ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു പൊതു ഫീഡ് സിസ്റ്റം പങ്കിടുന്നു.
CNC സിസ്റ്റം: KND സിസ്റ്റം
സെർവോ ആക്സിസ്: Z- ആക്സിസ്, ടൂൾ ഫീഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു
മെഷീനിംഗ് വ്യാസ ശ്രേണി:
ഗൺ ഡ്രിൽ: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
പരമാവധി മെഷീനിംഗ് ഡെപ്ത്: 1000mm
ഡ്രെയിലിംഗ് വ്യതിയാനം: 1mm/1000mm
പരുക്കൻത: Ra0.8~Ra6.3um
ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത: IT8~IT11
ബിടിഎ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്: ചേംഫെർഡ് അറ്റങ്ങൾ, ടാപ്പർഡ് ഡിസ്ക്, ഒരു ഗൈഡ് സ്ലീവ്, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് ആദ്യം ഒരു ഓക്സിലറി സപ്പോർട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗും പൊസിഷനിംഗും നേടുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ടേപ്പർഡ് ഡിസ്കിനെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചേംഫെർഡ് അറ്റങ്ങളിൽ അമർത്തുന്നതിന് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്: വർക്ക്പീസ് ഒരു വി-ബ്ലോക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സ്വമേധയാ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫിക്ചറിന് 150 മില്ലിമീറ്റർ ട്രാവൽ സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, എസെൻട്രിക് ഹോൾ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പാർശ്വസ്ഥമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസ് വ്യാസം വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ വി-ബ്ലോക്കിലെ പാഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(1) ഒരേസമയം തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗും (ബാഹ്യ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ), BTA (ആന്തരിക ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ) മെഷീനിംഗ് രീതികളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
(2) കിടക്ക, പാർപ്പിടം, വർക്ക് ടേബിൾ, മറ്റ് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
(3) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത CNC സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടേബിൾ മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തനത്തെ സുഗമമാക്കുന്നു. (4) ഒരു സമർപ്പിത കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയർ, ഓയിൽ കൂളർ, ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
(5) കെഎൻഡി സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(6) ഉയർന്ന കാഠിന്യം നൽകുന്ന ഇരട്ട ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡാണ് Z- ആക്സിസ് ഫീഡ് ഗൈഡ്.
(7) ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറാണ്, കൂടാതെ ടൂൾ ഫീഡ് ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂ ഓടിക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോറിലൂടെ നേടുന്നു. ടൂൾ റൊട്ടേഷനും ഫീഡും അനന്തമായി വേരിയബിളാണ്.
(8) പ്രധാന യൂണിറ്റ് ഒരു ഫ്ലോ-ടൈപ്പ് സംരക്ഷണ കവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(9) ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം: ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന കെഎൻഡി സിഎൻസി സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാനുവൽ, ജോഗിംഗ്, ഓൺ/ഓഫ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റുകൾ എന്നിവയും അനുവദിക്കുന്നു.
(10) മെഷീൻ ടൂളിന് പ്രഷർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ലിക്വിഡ് ലെവൽ, ടെമ്പറേച്ചർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ടൂൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, സ്ട്രോക്ക് പ്രൊട്ടക്ഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
| സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ | പരാമീറ്റർ | പരാമർശം | ||
| ജോലിയുടെ വ്യാപ്തി | ഡ്രെയിലിംഗ് വ്യാസം പരിധി | തോക്ക് ഡ്രിൽ: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA:Φ25~Φ80mm | ||||
| പരമാവധി ഡ്രെയിലിംഗ് ആഴം | 1000 മി.മീ | |||
| പരമാവധി വർക്ക്പീസ് ദൈർഘ്യം | 1000 മി.മീ | |||
| മെഷീൻ ഉപകരണ പ്രകടനം | തോക്ക് ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ് | വേഗത പരിധി | 600-6000 ആർപിഎം | വേരിയബിൾ |
| പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ | 5.5KW | സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ | ||
| BTA ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ബോക്സ് | വേഗത പരിധി | 200-2000 ആർപിഎം | വേരിയബിൾ | |
| പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ | 30KW | സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ | ||
| Z-അക്ഷം | ഫീഡ് നിരക്ക് പരിധി | 5-500 മിമി/മിനിറ്റ് | വേരിയബിൾ | |
| വേഗത്തിലുള്ള ചലന വേഗത | 2000mm/min | |||
| മോട്ടോർ ടോർക്ക് | 20എൻഎം | |||
| മറ്റുള്ളവ | നീളവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം തുരത്തുക | ≤100 | ||
| മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ മൊത്തം പവർ (ഏകദേശം) | 85kW | |||
| മെഷീൻ ടൂൾ ഫ്ലോർ സ്പേസ് (ഏകദേശം) | 7മീറ്റർ (നീളം) × 3മീറ്റർ (വീതി) | |||
| മെഷീൻ ടൂൾ ഭാരം (ഏകദേശം) | 12 ടൺ | |||
| CNC സിസ്റ്റം | FANUC 0i Mate TD സിസ്റ്റം | |||
| തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മർദ്ദം പരിധി | 1~10MPa | ക്രമീകരിക്കാവുന്ന | |
| കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഫ്ലോ റേഞ്ച് | 100, 200, 300L/മിനിറ്റ് | ക്രമീകരിക്കാവുന്ന | ||
| ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത | 40 മൈക്രോമീറ്റർ | |||
1. മെഷീൻ ബെഡ്
അടച്ച കാസ്റ്റിംഗ് ഘടനയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, മെഷീൻ ടൂളിന് മതിയായ കാഠിന്യവും ശക്തിയും നൽകുന്നു. ഇരട്ട ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ്വേകൾ കിടക്കയിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, ഈ ഗൈഡ്വേകൾ ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കലിന് വിധേയമാകുന്നു.
2. ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ്
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: തോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾക്കുള്ള ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ്, ബിടിഎയ്ക്കുള്ള ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ് (ബോയിലർ ആക്ച്വേഷൻ), ഫീഡ് സ്ലൈഡ്.
സ്ലൈഡിൽ രണ്ട് ഡ്രിൽ വടി ബോക്സുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
തോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾക്കുള്ള ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ്: ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുകയും ഉപകരണത്തിലേക്ക് എണ്ണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
BTA-യ്ക്കുള്ള ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ്: ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുകയും ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഒരു ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ചാനൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
രണ്ട് ഡ്രിൽ വടി ബോക്സുകളുടെയും പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ: സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ; പിൻഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന മോട്ടോർ മോട്ടോറിലേക്ക് ഓയിൽ കടക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ടൂൾ മാറ്റുന്നത് സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനോടുകൂടിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.
3. ഫീഡ് സിസ്റ്റം
5 മുതൽ 500 മില്ലിമീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെയുള്ള സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷനോടുകൂടിയ ഡ്രൈവിനായി ഒരു എസി സെർവോ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫീഡ് ഗൈഡ് ഒരു ഇരട്ട ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡാണ്, ഇത് ഇടത്തരം ആവൃത്തിയും കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൗണ്ടും ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന കൃത്യത, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല കൃത്യത നിലനിർത്തൽ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
4. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം
ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഉയർന്ന വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം എന്നിവ നൽകുന്ന ഒരു സമർപ്പിത കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയർ: ചിപ്പുകൾ സ്വയമേവ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പ്രാരംഭ ഓയിൽ-ചിപ്പ് വേർതിരിവ് കൈവരിക്കുന്നു.
ഓയിൽ കൂളർ: കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ടെമ്പറേച്ചർ നിയന്ത്രിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് നശിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം: പേപ്പർ ടേപ്പ്, മെഷ്, മാഗ്നെറ്റിക് വടി ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് സെറ്റ്: കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് എണ്ണ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഒഴുക്കും സമ്മർദ്ദവും ഉള്ള കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
5. കേന്ദ്രീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം
ഡ്രിൽ വടി ബോക്സ് സ്പിൻഡിൽ, സ്ലൈഡ് ഗൈഡ് പ്രതലങ്ങൾ മുതലായവയുടെ മുന്നിലും പിന്നിലും ബെയറിംഗുകൾ സമയബന്ധിതവും മീറ്റർ ചെയ്തതുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഓയിൽ ടാങ്കിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോ ഓയിൽ ലെവൽ അലാറം ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്.
6. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം
ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു കെഎൻഡി സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ജോഗ് ചെയ്യാനും സ്റ്റാർട്ട്/സ്റ്റോപ്പിനായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. CNC സിസ്റ്റം കൺട്രോൾ പാനൽ താൽക്കാലികമായി നിർത്തി.
ഇത് ലാഡർ ഡയഗ്രം ഡിസ്പ്ലേ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതും ചൈനീസ് ഡിസ്പ്ലേയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഇതിന് വിശ്വസനീയമായ ഇൻ്റർലോക്കിംഗ്, സുരക്ഷാ പരിരക്ഷ, ഓവർ-ടോർക്ക് പരിരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തെറ്റ് രോഗനിർണയം, അലാറം, സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, കേൾക്കാവുന്നതും ദൃശ്യപരവുമായ സിഗ്നലുകൾ (ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, പച്ച കോളം ലൈറ്റുകൾ) പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.
7. ഗൈഡ് ഫ്രെയിമും ഓയിൽ ഫീഡറും
ഗൈഡ് ഫ്രെയിമും ഓയിൽ ഫീഡറും സ്ലൈഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് മുറുക്കാനോ അഴിക്കാനോ വേണ്ടി ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലൈഡ് അക്ഷീയമായി നീക്കുന്നു.
ഗൈഡ് ഫ്രെയിം: തോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഗൈഡൻസ്, ഓയിൽ സീലിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ടൂൾ ഹോൾഡർ സപ്പോർട്ട്.
ഓയിൽ ഫീഡർ: ബിടിഎ (ബോയിലർ ആക്ച്വേഷൻ) മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഗൈഡൻസ്, ഓയിൽ സീലിംഗ്, ടൂൾ ഓയിൽ സപ്ലൈ, ടൂൾ ഹോൾഡർ സപ്പോർട്ട്.
8. ഡ്രിൽ വടി പിന്തുണ
രണ്ട് സെറ്റുകൾ, ഡ്രിൽ വടി പിന്തുണയും വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗും നൽകുന്നു.
9. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം
വർക്ക്പീസ് മുറുക്കാനോ അയവുവരുത്താനോ ഗൈഡ് ഫ്രെയിമും ഓയിൽ ഫീഡറും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ദ്രാവകം തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു സീൽ നൽകുന്നു.
10. ഫിക്ചറുകൾ
ബിടിഎ: ചേംഫെർഡ് അറ്റങ്ങൾ, ടേപ്പർഡ് ഡിസ്ക്, ഗൈഡ് സ്ലീവ്, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് ആദ്യം ഒരു ഓക്സിലറി സപ്പോർട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ടേപ്പർഡ് ഡിസ്കിനെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചേംഫെർഡ് അറ്റങ്ങൾക്കെതിരെ അമർത്തുകയും ക്ലാമ്പിംഗും പൊസിഷനിംഗും നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗൺ ഡ്രിൽ: വർക്ക്പീസ് ഒരു വി-ബ്ലോക്കിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് റോട്ടറി സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസ് യാന്ത്രികമായി മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഗൺ ഡ്രിൽ ഫിക്ചറിന് 100 എംഎം ട്രാവൽ സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് എസെൻട്രിക് ഹോളുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ പാർശ്വസ്ഥമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസ് വ്യാസം വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, വി-ബ്ലോക്കിലെ പാഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
11. സ്ലൈഡിംഗ് സെമി-പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സിസ്റ്റം
വർക്ക്പീസുകളും ടൂളുകളും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സൗകര്യം പൂർണ്ണമായി പരിഗണിച്ച് മെഷീൻ ബെഡ് ഓയിൽ ബാഫിളുകളും സ്ലൈഡിംഗ് വാതിലും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആക്സസറികൾ: പ്രത്യേക ഓർഡർ, ഉപയോക്താവ് വഹിക്കുന്ന ചിലവ്.
കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ: ഉപയോക്താവ് നൽകിയതോ ഞങ്ങൾ സംഭരിച്ചതോ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ മുൻകൂർ സ്വീകാര്യതയ്ക്കും അന്തിമ സ്വീകാര്യതയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപയോക്താവ് വഹിക്കുന്ന ചിലവ്.
കട്ടിംഗ് ഓയിൽ: അന്തിമ സ്വീകാര്യതയ്ക്കായി ഉപയോക്താവ് നൽകിയത്.
മെഷീൻ ടൂൾ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ മാനുവലിൻ്റെ ഒരു പകർപ്പ്, അനുരൂപീകരണ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൻ്റെ ഒരു പകർപ്പ്, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റിൻ്റെ ഒരു പകർപ്പ്. CNC സിസ്റ്റം ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് മെയിൻ്റനൻസ് മാനുവലിൻ്റെ ഒരു പകർപ്പ്.
1. മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഫാക്ടറിയിൽ ഉപയോക്താവ് മുൻകൂട്ടി സ്വീകരിക്കൽ. ഒരു വർക്ക്പീസ് മെഷീനിംഗ്; ഉപയോക്താവ് നൽകുന്ന ടെസ്റ്റ് പീസ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ; ഇനം 2 അനുസരിച്ച് സ്വീകാര്യത.
2. ഉപയോക്താവിൻ്റെ ഫാക്ടറിയിൽ അന്തിമ സ്വീകാര്യത. രണ്ട് വർക്ക്പീസ് മെഷീനിംഗ്; ഉപയോക്താവ് നൽകുന്ന ടെസ്റ്റ് പീസ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ; ഇനം 2 അനുസരിച്ചുള്ള സ്വീകാര്യത. വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇരു കക്ഷികളും അന്തിമ സ്വീകാര്യത മിനിറ്റിൽ ഒപ്പിടുന്നു, അത് ഒപ്പിന്മേൽ പ്രാബല്യത്തിൽ വരും.
1. ഇൻസ്റ്റലേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും
മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോക്താവിൻ്റെ ഫാക്ടറിയിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ നയിക്കാനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം വഹിക്കാനും മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അയയ്ക്കും.
2. പരിശീലനം: മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് ഉപയോക്താവിൻ്റെ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മൂന്ന് പ്രവൃത്തിദിന പരിശീലനം നൽകും. പരിശീലന സമയത്ത്, സാധാരണ ഭാഗങ്ങളിൽ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്താൻ നിർമ്മാതാവ് ഉപയോക്താവിൻ്റെ സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ നയിക്കും.
3. മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co. Ltd-ൻ്റെ വിൽപ്പനാനന്തര സേവന പ്രതിബദ്ധതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു.
4. ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.