- മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: സാധാരണയായി, 4145H, 35CrMo പോലുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല ശക്തി, കാഠിന്യം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് നേരിടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
- മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ: ഇതിൽ ഫോർജിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ബില്ലറ്റിനെ ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പുറം വ്യാസം, അവസാന മുഖങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രാഥമിക മെഷീനിംഗിനായി പരുക്കൻ യന്ത്രങ്ങൾ, ലാഥുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച്; ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ്, ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകളോ തോക്ക് ഡ്രില്ലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ക്ലിപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ നേരും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു; ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്, ഡ്രിൽ ക്ലിപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം, ത്രെഡുകൾ മുതലായവയുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്; പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം, ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സ, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ; ഡ്രിൽ ക്ലിപ്പിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയും.
- ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ആന്തരികവും ഉപരിതലവുമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയും കാന്തിക കണിക പരിശോധനയും പോലുള്ള കർശനമായ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഡ്രിൽ ടിപ്പിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയുടെയും ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതയുടെയും കർശനമായ അളവെടുപ്പും നിയന്ത്രണവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ ഡ്രിൽ ടിപ്പിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ടോർക്ക്, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ പോലുള്ള പ്രകടന പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്.
ആത്യന്തിക കൃത്യവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള ഉൽപ്പാദനം പിന്തുടരുന്ന മെഷീനിംഗിൻ്റെ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഡ്രിൽസ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, അവയുടെ മികച്ച ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിച്ച്, വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് മെഷീനിംഗ് തടസ്സങ്ങളെ മറികടക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു! ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് വലുപ്പങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും; LK2102-2500, LK2102-5000 തുടങ്ങിയ മോഡലുകൾ ആഭ്യന്തരമായും അന്തർദേശീയമായും ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്നു.
മൈക്രോൺ-ലെവൽ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, സീറോ-എറർ ഡെലിവറി
ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സെർവോ മോട്ടോറുകളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോൾ സ്ക്രൂകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രിൽസ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ ± 0.005mm പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും ± 0.002mm ആവർത്തനക്ഷമതയും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് എയ്റോസ്പേസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫീൽഡുകൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അതിൻ്റെ സവിശേഷമായ സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ±1℃-നുള്ളിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഫലപ്രദമായി താപ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുകയും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീനിംഗിൽ ≤0.01mm/m നേരായത് ഉറപ്പാക്കുകയും, ഒരു മിറർ-ലെവൽ ആന്തരിക ദ്വാര ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.8 കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സുപ്പീരിയർ മെറ്റീരിയൽ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ കോൺക്വറർ
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, ഉപകരണങ്ങൾ 500kN വരെ ശക്തമായ ബ്രോച്ചിംഗ് ഫോഴ്സ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച കോട്ടഡ് ബ്രോച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത 40% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പേറ്റൻ്റ് നേടിയ വൈബ്രേഷൻ സപ്രഷൻ ഉപകരണം ടൂൾ വെയ്സ് 60% കുറയ്ക്കുന്നു, ടൂൾ ലൈഫ് 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിംഗ് ഇനി ഒരു വെല്ലുവിളിയല്ല.
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ, വേറി-ഫ്രീ പ്രൊഡക്ഷൻ
ഒരു പുതിയ തലമുറ ഇൻ്റലിജൻ്റ് CNC സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് 3D മോഡലിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗും അഡാപ്റ്റീവ് മെഷീനിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ AI തെറ്റ് രോഗനിർണ്ണയ ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്, ഇതിന് ടൂൾ വെയർ, അസാധാരണമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് എന്നിവ പോലുള്ള 12 പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പുകൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റ് സർക്കുലേഷൻ ഉപകരണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനം ജാമിംഗില്ലാതെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത 60% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മോഡുലാർ കസ്റ്റമൈസേഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി
3-120 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസവും 1-5 മീറ്റർ ആഴവും മുതൽ പൂർണ്ണമായ മെഷീനിംഗ് വലുപ്പങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് മോഡുലാർ ഘടകങ്ങളിലൂടെ വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് മോഡുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ മാറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെലിഞ്ഞ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളോ, സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഹോളുകളോ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള ഗ്രോവുകളോ മഷിൻ ചെയ്താലും, ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീന് ഈ ജോലി എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, സൈനിക, വാഹന, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വ്യാവസായിക നവീകരണം ശാക്തീകരിക്കുന്നു
എയ്റോസ്പേസ്: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള എയ്റോസ്പേസ് ഫീൽഡിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത വിമാന സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രകടനത്തിനും നിർണായകമാണ്. മൈക്രോൺ-ലെവൽ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയോടെ, ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ കൃത്യമായി എയ്റോ-എഞ്ചിൻ ജ്വലന അറകളിലും എയർക്രാഫ്റ്റ് ലാൻഡിംഗ് ഗിയറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും എയ്റോസ്പേസ് ഉപകരണങ്ങളെ പ്രകടന പരിധികൾ മറികടക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തവും ഉപഭോക്തൃ-അധിഷ്ഠിതവും കൊണ്ട് നയിക്കപ്പെടുന്ന, ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും കാര്യക്ഷമവുമായ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു! പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിൽ പുതിയ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യാൻ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം നൂതന ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീന് ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളിലെ ഓയിൽ ഹോളുകളും ട്രാൻസ്മിഷനുകളിലെ സ്പ്ലൈൻ ഹോളുകളും വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുക, ഘടകത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് പവർട്രെയിൻ, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉറച്ച ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
എനർജി എക്യുപ്മെൻ്റ്: ഓയിൽ, ഗ്യാസ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നേരിടുന്ന ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ മികച്ചതാണ്. ഊർജം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് സംഭാവന നൽകിക്കൊണ്ട്, ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള മർദ്ദവും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടാൻ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ഫീൽഡ് പര്യവേക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡീപ്-ഹോൾ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകളും ഹൈഡ്രോളിക് സപ്പോർട്ട് കോളം ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങളും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും.
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം: പൂപ്പൽ കൃത്യത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ, അതിൻ്റെ ശക്തമായ ബ്രോച്ചിംഗ് കഴിവുകളിലൂടെയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, മോൾഡ് കൂളിംഗ് ഹോളുകളും എജക്റ്റർ പിൻ ഹോളുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, പൂപ്പൽ താപ വിസർജ്ജനവും ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സൈനിക വ്യവസായം: ഘടക നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഡ്രിൽ സ്റ്റാർ ഡീപ് ഹോൾ ബ്രോച്ചിംഗ് മെഷീൻ, അതിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തോടെ, തോക്ക് ബാരൽ ബോറുകളിലും കൃത്യമായ ആയുധ ഭാഗങ്ങളിലും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സൈനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുകയും ദേശീയ പ്രതിരോധത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
