ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്: എന്തുകൊണ്ടാണ് കാർബൈഡും അഡ്വാൻസ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകളും ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിനെ ഭരിക്കുന്നത്

രാത്രിയിൽ ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പ് മാനേജരെ ഉണർത്തുന്ന ഒരു കാര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉപകരണ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഭയമാണ്. വികാരം നിങ്ങൾക്കറിയാം. നിങ്ങൾക്ക് എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ ക്രമം ഉണ്ട്, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പെട്ടെന്ന് സ്‌നാപ്പ്. ടൂൾ തകരുന്നു, ഭാഗം സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്‌തു, നിങ്ങളുടെ മാർജിൻ ഹിറ്റാകുന്നു. Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd-ൽ, ഈ രംഗം നിരന്തരം കളിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു. മൂലകാരണം? പലപ്പോഴും, അത് യന്ത്രമല്ല; അത് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ഈ ലേഖനം മനസ്സിലാക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ വഴികാട്ടിയാണ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ ഭൂപ്രകൃതി. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും കാർബൈഡ് വ്യവസായ നിലവാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, എവിടെയാണെന്ന് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിളങ്ങുക, പോലുള്ള സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ നോക്കുക ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്. നിങ്ങൾ വെട്ടിയാലും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ഉരുക്ക്, ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതാണ് നല്ലത് അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രഹസ്യം ഉപകരണ ജീവിതം ഉപരിതല ഫിനിഷും.

നിങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ദി കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തീരുമാനമാണ്. ദി കട്ടിംഗ് ഉപകരണം നിങ്ങളുടെ ചെലവേറിയ ബന്ധമാണ് യന്ത്ര ഉപകരണം കൂടാതെ അസംസ്കൃതവും വർക്ക്പീസ്. ആ കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മറ്റെല്ലാം നിർത്തുന്നു.

ആദ്യം, ചൂട് പരിഗണിക്കുക. സമയത്ത് മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, താപനില കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് 1000 ° C വരെ ഉയരാൻ കഴിയും. എങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ അഭാവം ചൂടുള്ള കാഠിന്യം, അത് മൃദുവാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇത് മോശം സഹിഷ്ണുതയിലേക്കും നിരസിക്കപ്പെട്ട ഭാഗത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ചൂട് ഓണായിരിക്കുമ്പോഴും അവയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തണം.

രണ്ടാമതായി, നമ്മൾ സംസാരിക്കണം പ്രതിരോധം ധരിക്കുക. വളരെ വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിന് പതിവായി മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കാര്യക്ഷമതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉചിതമായ ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ചലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് പ്രവചനാത്മകതയെക്കുറിച്ചാണ്. നിങ്ങളെപ്പോലുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഒരു ഉപകരണം ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്ക് വിൽക്കുമ്പോൾ, അത് 500 ഭാഗങ്ങൾ വരെ നിലനിൽക്കും, 50-ൽ പരാജയപ്പെടില്ല എന്ന് അവർ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

ഇന്ന് ലഭ്യമായ പ്രധാന തരം കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഏതാണ്?

യുടെ ചരിത്രം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൻ്റെ ചരിത്രമാണ്. കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൽ, ഞങ്ങൾ ലളിതമായ കാർബൺ സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്ന് വെണ്ണ പോലുള്ള കഠിനമായ അലോയ്കൾ മുറിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയുന്ന നൂതന സംയുക്തങ്ങളിലേക്ക് മാറിയിരിക്കുന്നു.

യുടെ ദ്രുത തകർച്ച ഇതാ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ നമ്മൾ സാധാരണയായി കാണുന്നത്:

• ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS): പഴയ വിശ്വസനീയമായ. കഠിനമാണ്, പക്ഷേ വേഗത കുറവാണ്.
• സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ്: പണിക്കുതിര. മികച്ചത് പ്രതിരോധം ധരിക്കുക വേഗത കഴിവുകളും.
• സെറാമിക്സ്: വേഗത ഭൂതങ്ങൾ. ഉയർന്ന ചൂടിന് അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നതാണ്.
• സെർമെറ്റുകൾ: സെറാമിക്, ലോഹം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം. ഫിനിഷിംഗിന് മികച്ചത്.
• സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ (CBN & PCD): അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ.

ഇവ മനസ്സിലാക്കുന്നു കട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ഉപകരണം പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു ആണി ഓടിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്ലാസ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കില്ല, കഠിനമാക്കിയ മോൾഡ് സ്റ്റീൽ തിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ HSS ഉപയോഗിക്കരുത്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ആധുനിക യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനുള്ള വ്യവസായ നിലവാരം?

നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും ആധുനിക CNC ഷോപ്പിൽ കയറിയാൽ, നിങ്ങൾ കാണുന്ന ഭൂരിഭാഗം ഉപകരണങ്ങളും - എൻഡ് മില്ലുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ഇൻസെർട്ടുകൾ - നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്. എന്നാൽ അത് കൃത്യമായി എന്താണ്?

സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ഒരു സംയുക്ത വസ്തുവാണ്. അതിൽ ഹാർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഒരു ലോഹ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് സിമൻ്റ് ചെയ്ത കണങ്ങൾ, സാധാരണയായി കൊബാൾട്ട്. കോൺക്രീറ്റ് പോലെ ചിന്തിക്കുക: ടങ്സ്റ്റൺ മൊത്തം (കല്ല്), കൊബാൾട്ട് സിമൻ്റ് ആണ്. ഈ കോമ്പിനേഷൻ നൽകുന്നു കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു അദ്വിതീയ നേട്ടം. അവർ അവിശ്വസനീയമാംവിധം കഠിനമാണ്, ഉയർന്ന വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, എന്നാൽ കോബാൾട്ട് ബൈൻഡർ ഉടനടി തകരാതെ കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ മതിയായ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

ഡ്രിൽസ്റ്റാറിൽ, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള മൈക്രോ-ധാന്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു കാർബൈഡ് ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മിക്കാനുള്ള തണ്ടുകൾ സോളിഡ് കാർബൈഡ് തണ്ടുകൾ. സൂക്ഷ്മമായ ധാന്യം, മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രം നമുക്ക് പൊടിക്കാൻ കഴിയും, ഉപകരണം ശക്തമാണ്. കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എച്ച്എസ്എസിനേക്കാൾ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീൻ സമയത്തിൽ ലാഭിക്കുന്ന പണത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) ടൂളുകൾ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?

എങ്കിൽ നിങ്ങൾ അത്ഭുതപ്പെട്ടേക്കാം കാർബൈഡ് വളരെ വലുതാണ്, എന്തുകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും നിലവിലുണ്ടോ? ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) അവതരിപ്പിച്ചപ്പോൾ ഒരു വിപ്ലവമായിരുന്നു, അത് ധാരാളം അനുവദിച്ചു ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത പഴയതിനേക്കാൾ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്.

എച്ച്എസ്എസിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം അതിൻ്റെ കാഠിന്യമാണ്. ഇതിന് ആഘാതങ്ങളും വൈബ്രേഷനുകളും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും കാർബൈഡ് ഉപകരണം. ഇത് എച്ച്എസ്എസിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു:

• പഴയതും സ്ഥിരത കുറഞ്ഞതുമായ യന്ത്രങ്ങൾ.
• തടസ്സപ്പെട്ട മുറിവുകൾ.
• സോളിഡ് കാർബൈഡിൽ നിന്ന് പൊടിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കോംപ്ലക്സ് ഫോം ടൂളുകൾ.

എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്എസ്എസിന് ഒരു പ്രധാന ദൗർബല്യമുണ്ട്: ചൂടുള്ള കാഠിന്യം. എപ്പോൾ കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, ചൂട് വേഗത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, എച്ച്എസ്എസിന് കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടുന്നു. വിപരീതമായി, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവയുടെ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു. സൈക്കിൾ സമയം രാജാവാകുന്ന ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

എപ്പോഴാണ് നിങ്ങളുടെ മെഷീനിൽ സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ആകർഷകമായ വിഭാഗമാണ്. അവ പ്രാഥമികമായി രചിക്കപ്പെട്ടവയാണ് അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്. ഈ വസ്തുക്കൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം കഠിനവും രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. അവരോട് പ്രതികരിക്കുന്നില്ല വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ക്രേറ്റർ വെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു തരം വസ്ത്രം തടയുന്നു.

സെറാമിക് കട്ടിംഗ് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിളങ്ങുന്നു:

1. ഹൈ-സ്പീഡ് ടേണിംഗ്: നിങ്ങൾക്ക് അവിശ്വസനീയമായ ഉപരിതല വേഗതയിൽ സെറാമിക്സ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഹാർഡ് ടേണിംഗ്: കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് (60-65 HRC വരെ) മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
3. സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ: ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ മെഷീനിംഗ്.

എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട് താഴ്ന്ന താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം (ചില ഗ്രേഡുകളിൽ) വളരെ പൊട്ടുന്നവയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അയഞ്ഞ ബെയറിംഗുകളുള്ള ഒരു യന്ത്രം ഉണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ കനത്ത തടസ്സങ്ങളുള്ള മുറിവുകൾ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, a സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തകർന്നേക്കാം. അവർക്ക് കർശനമായ സജ്ജീകരണം ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിരക്കിൽ ലോഹം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും കാർബൈഡ് തൊടാൻ കഴിയില്ല.

എന്താണ് ക്യുബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (CBN), എന്തുകൊണ്ട് ഇത് രണ്ടാമത്തെ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുവാണ്?

ഭൂമിയിലെ ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളെ കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ വജ്രത്തിനാണ് ഒന്നാം സ്ഥാനം. എന്നാൽ തൊട്ടുപിന്നിൽ ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (CBN). CBN ആണ് രണ്ടാമത്തെ കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ മനുഷ്യന് അറിയപ്പെടുന്നത്.

CBN പ്രാഥമികമായി ഹാർഡ് ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വജ്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിബിഎൻ കാർബണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, ഇത് ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു CBN നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലുകൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ, സിൻ്റർ ചെയ്ത ഇരുമ്പുകൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ.

CBN ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കളെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് "ഹാർഡ് ടേണിംഗ്" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുപകരം, കട്ടിയുള്ള ഷാഫ്റ്റ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ നിങ്ങൾ ഒരു CBN ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ വേഗമേറിയതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്, കാരണം ഇത് കുറച്ച് കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണോ (PCD) നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ആത്യന്തിക പരിഹാരം?

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (പിസിഡി) ടൂളുകളാണ് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും കഠിനമായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ. വജ്രം മുറിക്കൽ സമാനതകളില്ലാത്ത ഓഫറുകൾ പ്രതിരോധം ധരിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ക്യാച്ച് ഉണ്ട്. ഉരുക്ക് മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വജ്രം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം ഉരുക്കിൽ കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, വജ്രം ശുദ്ധമായ കാർബണാണ്. മെഷീനിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, വജ്രത്തിലെ കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ ഉരുക്കിലേക്ക് കുടിയേറാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഇത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

അതുകൊണ്ട് PCD ഉപകരണങ്ങൾ ആകുന്നു മികച്ച കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വേണ്ടിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കൾ. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന സിലിക്കൺ അലുമിനിയം ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു).
• ചെമ്പും പിച്ചളയും.
• കാർബൺ ഫൈബർ സംയുക്തങ്ങൾ.
• ഉരച്ചിലുകൾ മരവും സെറാമിക്സും പോലെ.

നിങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി അലുമിനിയം ഹൗസുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പിസിഡി ടൂൾ 50 മുതൽ 100 മടങ്ങ് വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം.

ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പകുതി കഥ മാത്രമാണ്. ഒരു ഉപകരണം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും നേർത്ത പൂശുന്നു. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്ന സ്വർണ്ണ നിറത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായത്: ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN).

കോട്ടിംഗുകൾ നിരവധി ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു:

1. കാഠിന്യം: അവ അടിവസ്ത്രത്തേക്കാൾ കഠിനമാണ്, സംരക്ഷിക്കുന്നു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്.
2. ലൂബ്രിസിറ്റി: അവർ ഉപകരണവും ചിപ്പും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നു.
3. താപ തടസ്സം: അവർക്ക് കുറവാണ് താപ ചാലകത, ചിപ്പിലും ഉപകരണത്തിന് പുറത്തും ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു.

TiN-നപ്പുറം, ഞങ്ങൾ ടൈറ്റാനിയം കാർബോണിട്രൈഡ് (TiCN), അലൂമിനിയം ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (AlTiN) പോലുള്ള നൂതന കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. AlTiN പ്രത്യേകിച്ചും നല്ലതാണ് കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ മെഷീനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അത് ചൂടാകുമ്പോൾ, അത് ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയായി മാറുന്നു അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്.

കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?

ദി കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു ഊഹം പാടില്ല. ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട വേരിയബിളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കിയ തീരുമാനമായിരിക്കണം. ഞങ്ങളുടെ ഇടപാടുകാരുമായി ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ, ഞങ്ങൾ ചോദിക്കുന്നു:

1. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ: ഇത് മൃദുവായ അലൂമിനിയമാണോ അതോ ഉരച്ചിലുകളുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പാണോ? പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ടൈറ്റാനിയം പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രത്യേക രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
2. കാഠിന്യം: എച്ച്ആർസി 50-ന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിബിഎൻ ആവശ്യമാണ്.
3. മെഷീൻ അവസ്ഥ: നിങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ ദൃഢമാണോ? അതെ എങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.
4. പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം: ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്, HSS വിലകുറഞ്ഞതും മികച്ചതുമായിരിക്കാം. 10,000 ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഒരു പൂശിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ വില കാർബൈഡ് ഉപകരണം വളരെ കുറവാണ്.

ദി ശരിയായ ഉപകരണം ഒരു ദ്വാരത്തിനോ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിനോ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചിലവ് നൽകുന്ന ഒന്നാണ്, ബോക്സിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ളത് ആവശ്യമില്ല.

വ്യത്യസ്‌ത സാമഗ്രികളിലെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർവചിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യും?

ടൂൾ ലൈഫ് ഒരു ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുകയോ അസ്വീകാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഫലപ്രദമായി വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്ന സമയമായി പൊതുവെ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. കാരണം പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു ഉപകരണം ധരിക്കുന്നു, ചിപ്പിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം.

ഇൻ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ്, പ്രവചനാതീതമായ വസ്ത്രധാരണ പാറ്റേണുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ നോക്കുന്നു. ലാങ്ക് വെയർ സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും വളരണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. എങ്കിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ചിപ്സ് (മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ), ഉപകരണം വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം.

വ്യത്യസ്തമായ കട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വസ്ത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക.

• ക്രേറ്റർ വെയർ: ഒരു കോൺകേവ് ഡിപ്രഷൻ ഉപകരണം മുഖം, രാസപ്രവർത്തനവും താപവും കാരണം. സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗിൽ സാധാരണമാണ്.
• ഫ്ലാങ്ക് വെയർ: ഉപകരണത്തിൻ്റെ വശത്ത് ഉരച്ചിലുകൾ. മിക്കവരുടെയും ജീവിതാവസാനത്തിൻ്റെ സാധാരണ സംവിധാനമാണിത് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ഉയർന്ന സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ചൂടുള്ള കാഠിന്യം രാസ സ്ഥിരതയും (ഇത് പോലെ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്സ്) ഈ വസ്ത്രധാരണ സംവിധാനങ്ങളെ വൈകിപ്പിക്കുന്നു.

താപ ചാലകത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

ചൂട് ശത്രുവാണ്. താപം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ കഴിവ് നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു താപ ചാലകത.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ചാലകത വേണം. ഉദാഹരണത്തിന്, PCD (ഡയമണ്ട്) വളരെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ചൂട് അകറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു. അലുമിനിയം.

മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ചാലകത വേണം. സെറാമിക് കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും താഴ്ന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്. ഇത് ചിപ്പിലും വർക്ക്പീസിലും ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു, ഉപകരണ ഘടനയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് സെറാമിക് എന്നതിന് വിധേയമാണ് തെർമൽ ഷോക്ക്. നിങ്ങൾ ഒരു ചൂടുള്ള സെറാമിക് ഇൻസേർട്ടിൽ കൂളൻ്റ് പൊട്ടിച്ചാൽ, അത് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ചൂടുള്ള ഗ്ലാസ് പോലെ പൊട്ടിയേക്കാം.

ഇത് മനസ്സിലാക്കുന്നത് സഹായിക്കുന്നു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു തന്ത്രങ്ങൾ - നനഞ്ഞതോ (ശീതീകരണത്തോടുകൂടിയതോ) ഉണങ്ങണോ എന്നതുപോലുള്ളവ.

ബാലൻസിങ് കോസ്റ്റ് വേഴ്സസ് പെർഫോമൻസ്: ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ കാഴ്ചപ്പാട്

ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ, ഒരു ഉപകരണത്തിന് എന്ത് വിലയാണ് വരുന്നതെന്ന് എനിക്ക് പലപ്പോഴും വിതരണക്കാരോട് വിശദീകരിക്കേണ്ടി വരും.

ഒരു സാധാരണ ഉപകരണം ഒരു പരുക്കൻ ധാന്യം ഉപയോഗിച്ചേക്കാം ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്. ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്. ഒരു പ്രീമിയം ടൂൾ 12% കോബാൾട്ടും മൾട്ടി-ലെയർ നാനോ കോട്ടിംഗും ഉള്ള സബ്-മൈക്രോ ഗ്രെയിൻ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രീമിയം ടൂളിന് 30% കൂടുതൽ ചിലവുണ്ടാകുമെങ്കിലും 300% കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.

വേണ്ടി മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ചെലവേറിയതാണെങ്കിൽ (ഒരു വലിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പോലെ), ചെലവേറിയ ഉപകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒറ്റത്തവണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്ന ഒരു ചെറിയ ജോലി ഷോപ്പിന്, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകളുടെ പ്രകടനം ഓവർകില്ലായിരിക്കാം.

ദി കട്ടിംഗ് ടൂളിലേക്കുള്ള വഴികാട്ടി വാങ്ങൽ ലളിതമാണ്: ഓരോ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും വിലയല്ല, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും വില കണക്കാക്കുക.

സംഗ്രഹം: കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

ലോകത്തെ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ കൂടാതെ സോളിഡ് ടൂളുകൾ സങ്കീർണ്ണമാകാം. ഈ ഗൈഡിൽ നിന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ട ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:

• സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ആണ് രാജാവ്: ഇത് മികച്ച ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു കാഠിന്യം 80% ൻ്റെ കാഠിന്യവും മുറിക്കുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾ.
• മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക: ഇതിനായി PCD ഉപയോഗിക്കുക നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കൾ പോലെ അലുമിനിയം. ഹാർഡ് സ്റ്റീലുകൾക്കായി CBN ഉപയോഗിക്കുക. സൂപ്പർഅലോയ്കൾക്ക് സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിക്കുക.
• ചൂട് മാനേജ്മെൻ്റ്: ഉയർന്ന താപനില ഉപകരണങ്ങൾ കൊല്ലുക. അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക ചൂടുള്ള കാഠിന്യം ഒപ്പം താപ ചാലകത.
• കോട്ടിംഗുകൾ പ്രധാനമാണ്: ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് മറ്റ് PVD/CVD കോട്ടിംഗുകൾ ഗണ്യമായി വ്യാപിക്കുന്നു ഉപകരണ ജീവിതം ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ചൂട് തടയുന്നതിലൂടെയും.
• വിലയും മൂല്യവും: വില ടാഗ് മാത്രം നോക്കരുത്. എ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഇത് കൂടുതൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതവും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു.
• എച്ച്എസ്എസിൽ ഒരു ഇടമുണ്ട്: കിഴിവ് നൽകരുത് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അസ്ഥിരമായ സജ്ജീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ മെഷീനുകൾ എവിടെയാണ് കാഠിന്യം വേഗതയെ തോൽപ്പിക്കുന്നു.

ഡ്രിൽസ്റ്റാറിൽ, കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ജോലിക്ക് വേണ്ടി. നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പരിഹാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത കാർബൈഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശാസ്ത്രം മനസ്സിലാക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് വിജയത്തിലേക്കുള്ള ആദ്യപടിയാണ്.