
Гянт болд карбидын блок эсвэл карбидын хоосон зай гэж нэрлэгддэг карбидын блокууд нь үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээнд түүхий эд эсвэл урьдчилсан хэлбэр болдог вольфрамын карбидын хагас боловсруулсан хатуу блок юм. Эдгээр нь онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, шахалтын бат бөх чанараараа үнэлэгддэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, багаж хэрэгслийг бий болгоход бат бөх суурь болдог.
Гайхамшигтай хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй: Гянт болдын карбидын бөөн хэлбэрийн хувьд эдгээр блокууд нь элэгдэлд тэсвэртэй тул байнгын үрэлт, материалын урсгалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
Өндөр шахалтын бат бэх: Тэд хэв гажилтгүй асар их даралтыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд хүнд машин механизм, багаж хэрэгсэлд ашиглах чухал шинж чанар юм.
Бүтцийн сайн бүрэн бүтэн байдал: Нунтаг металлургийн аргаар үйлдвэрлэсэн тэдгээр нь цаашдын боловсруулалтад тохиромжтой жигд, нягт бүтэцтэй байдаг.
Боловсруулалтын дараах олон талт байдал: Хэт хатуу боловч тэдгээрийг нунтаглах, утсаар зүсэх (EDM-ээр) эсвэл тусгай тоног төхөөрөмжөөр эцсийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон гагнах боломжтой.
Карбидын блокуудыг нунтаг металлургийн техник ашиглан үйлдвэрлэдэг.
Дарах: Вольфрамын карбидын нунтагыг кобальт (эсвэл никель) холбогчтой хольж, хэвийг ашиглан блок хэлбэрээр дарна.
Синтеринг: Дараа нь "ногоон" блокыг хайлах цэгээс доогуур температурт вакуум зууханд халаана. Энэ процесс нь нунтаг хэсгүүдийг хооронд нь холбож, нягт, хатуу масс үүсгэдэг.
Карбидын блокуудыг байгаагаар нь ашиглах нь ховор. Тэдгээрийг ихэвчлэн тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд боловсруулж эсвэл элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо болгон ашигладаг.
Элэгдлийн эд анги ба доторлогоо: Маш их зүлгүүртэй материал (жишээ нь, элс, хүдэр, нүүрс) -д өртсөн гадаргууг шугамжуулахын тулд суваг, бункер, насос, циклонуудад ашигладаг.
Багаж ба хэв: Металл боловсруулах, утас үйлдвэрлэхэд зориулж хэвний хэв, штамп, зураасын хэв болгон боловсруулдаг.
Анвилс ба өнхрөх: Алмазан синтез (HPHT дөш) зэрэг өндөр даралтын процесст эсвэл гулсмал тээрмийн өнхрөх хэлбэрээр ашиглагддаг.
Зүсэх хэрэгсэлд зориулсан урьдчилсан хэлбэр: Синтерлэсэн блокуудыг зүсэж, индексжүүлж болохуйц оруулга, тээрэмдэх таслагчийн хоосон зай болон бусад тусгай багажийн геометр болгон нунтаглана.
Дараах хүснэгтэд хурдан тоймлох гол шинж чанаруудыг нэгтгэн харуулав.
| Онцлог | Тодорхойлолт | Давуу тал |
| Маягт | Хагас боловсруулсан цул блок буюу хоосон зай. | Захиалгат элэгдлийн эд анги үйлдвэрлэх олон талын түүхий эд болдог. |
| Материал | Кобальт/никель холбогчтой вольфрамын карбид. | Их хэмжээний хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг хангадаг. |
| Үйлдвэрлэл | Нунтаг шахах, нунтаглах. | Өтгөн, жигд, өндөр гүйцэтгэлтэй материалын бүтцийг бий болгодог. |
| Үндсэн үнэ цэнэ | Бат бөх чанар ба тохируулга. | Хэт хэцүү нөхцөлд удаан эдэлгээтэй, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг боловсруулах боломжтой. |
| Гол ашиг тус | Зүлгүүрийн орчинд үйлчилгээний хугацааг уртасгана. | Маш сайн элэгдлийн гадаргууг хангаснаар машин механизмыг хамгаалж, сул зогсолтыг багасгадаг. |
| Нийтлэг програмууд | Элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоо, багаж хэрэгсэл, дөш, багажны урьдчилсан хэлбэр. | Хүнд даацын үйлдвэрлэлийн эд ангиудыг бий болгох үндсэн материал. |
Дүгнэж хэлэхэд, Карбидын блокууд олон салбарт бат бөх байдлын үндсэн барилгын материал юм. Тэд инженер, дизайнеруудад элэгдлийн ноцтой асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд бараг ямар ч хэлбэрт тохируулан өөрчилж болох бат бөх, өндөр хүчин чадалтай материалыг санал болгож, эцсийн дүндээ үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн урт наслалт, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.