Машины цехийн даргыг шөнийн цагаар сэрүүн байлгадаг нэг зүйл байгаа бол энэ нь багаж хэрэгслийн гүйцэтгэлийн тогтворгүй байдлын айдас юм. Та мэдрэмжийг мэднэ. Та сансар огторгуйн эд ангиудын асар их захиалгатай байна, машин ажиллаж байна, гэнэт - гэнэт. Хэрэгсэл нь эвдэрч, хэсэг нь хаягдаж, таны зах нь цохигдоно. Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd-д бид энэ хувилбар байнга гарч байгааг харж байна. Үндсэн шалтгаан? Ихэнхдээ энэ нь машин биш юм; энэ нь зүсэх хэрэгслийн материалын сонголт.
Энэ нийтлэл нь таны ойлголтыг ойлгох цогц гарын авлага юм огтлох хэрэгсэл материал ландшафт. Яагаад гэдгийг бид гүн гүнзгий судлах болно карбид салбарын стандарт болсон, хаана судлах керамик зүсэх хэрэгсэл гялалзуулж, супер хатуу материалыг хараарай куб борын нитрид. Та зүсэж байгаа эсэхээс үл хамааран цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан, эсвэл хатууруулсан ган, эдгээр материалын шинж чанарыг ойлгох нь илүү сайн онгойлгох нууц юм хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа болон гадаргуугийн өнгөлгөө.
Танай боловсруулах үйл ажиллагаанд хэрчих хэрэгслийн материалыг сонгох нь яагаад чухал вэ?
The зүсэх хэрэгсэл сонгох үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь хамгийн чухал шийдвэр гэж хэлж болно. The огтлох хэрэгсэл таны үнэтэй хоорондын холбоо барих цэг юм машин хэрэгсэл болон түүхий ажлын хэсэг. Хэрэв тэр холбоо барих цэг бүтэлгүйтвэл бусад бүх зүйл зогсох болно.
Юуны өмнө дулааныг анхаарч үзээрэй. үед боловсруулах үйл ажиллагаа, температурт захын ирмэг 1000 хэмээс дээш халах боломжтой. Хэрэв огтлох хэрэгсэл материал дутагдалтай халуун хатуулаг, энэ нь зөөлөрч, хэв гажилт болно. Энэ нь хүлцэл муу, татгалзсан хэсэгт хүргэдэг. Зүсэх хэрэгсэлд ашигласан материал халаалттай байсан ч тогтвортой байдлыг хадгалах ёстой.
Хоёрдугаарт, бид ярих ёстой элэгдэлд тэсвэртэй. Хэт хурдан элэгддэг хэрэгсэл нь байнга солихыг шаарддаг. Энэ зогсолт нь бүтээмжийг устгадаг. -ийг сонгосноор зөв зүсэх хэрэгсэл -ийн зохих баланстай хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй, та өөрийн үйлдвэрлэлийн шугам хөдөлж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Энэ нь урьдчилан таамаглах тухай юм. Тантай адил дистрибьютер машин механизмын цехэд багаж зарахдаа 50 ширхэгээр бүтэлгүйтэх биш 500 эд ангид үйлчлэх болно гэдгийг мэдэх хэрэгтэй.
Өнөөдөр ямар төрлийн огтлох материалын үндсэн төрлүүд байдаг вэ?
-ийн түүх металл зүсэх үнэхээр материал судлалын түүх юм. Өнгөрсөн зуунд бид энгийн нүүрстөрөгчийн гангаас цөцгийн тос гэх мэт хатуурсан хайлшийг зүсэх чадвартай дэвшилтэт нийлмэл материал руу шилжсэн.
-ийн хурдан задаргаа энд байна зүсэх хэрэгслийн материалын төрөл Бид ихэвчлэн хардаг:
- Өндөр хурдны ган (HSS): Хуучин найдвартай. Хатуу, гэхдээ хурд дутмаг.
- Цементжүүлсэн карбид: Ажлын морь. Маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй болон хурдны чадвар.
- Керамик: Хурд чөтгөрүүд. Өндөр халуунд маш сайн, гэхдээ хэврэг.
- Кермет: Керамик ба металлын холимог. Дуусгахад тохиромжтой.
- Хэт хатуу материал (CBN & PCD): Хэт хатуулаг эсвэл зүлгүүрийн материалын мэргэжилтнүүд.
Эдгээрийг ойлгох огтлох төрлүүд материалууд нь хэрэглүүрийг програмтай тааруулахад тусална. Та хадаас хадахдаа шилэн алх ашиглахгүй, хатуурсан хэвний ган эргүүлэхэд HSS ашиглах ёсгүй.
Цементжүүлсэн карбидыг яагаад орчин үеийн машин боловсруулах үйлдвэрлэлийн стандарт гэж үздэг вэ?
Хэрэв та орчин үеийн CNC дэлгүүрт орох юм бол таны харж буй тээрэм, өрөм, оруулга зэрэг багаж хэрэгслийн дийлэнх нь цементжүүлсэн карбид. Гэхдээ яг юу вэ?
Цементжүүлсэн карбид нийлмэл материал юм. Энэ нь хатуу хэсгээс бүрдэнэ вольфрамын карбид металл холбогч, ихэвчлэн кобальтаар цементэлсэн хэсгүүд. Үүнийг бетон шиг төсөөлөөд үз дээ: вольфрам бол дүүргэгч (чулуу), кобальт бол цемент юм. Энэ хослол нь өгдөг карбидын хэрэгсэл өвөрмөц давуу тал. Тэд гайхалтай хэцүү, өндөр санал болгодог элэгдэлд тэсвэртэй, гэхдээ кобальт холбогч нь нэн даруй бутрахгүйгээр зүсэх хүчийг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх чанарыг хангадаг.
Drillstar-д бид өндөр чанартай бичил үр тариа хэрэглэдэг карбид саваа үйлдвэрлэх манай Хатуу карбидын саваа. Үр тариа нь нарийн ширхэгтэй байх тусам бид нунтаглах ирмэг нь илүү хурц бөгөөд багаж нь илүү хүчтэй болно. Карбидын зүсэх хэрэгсэл HSS-ээс 2-3 дахин илүү хурдтай ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь машинд зарцуулсан цагт хэмнэлттэй мөнгө гэсэн үг юм.
Өндөр хурдны ган (HSS) хэрэгсэл нь карбидын зүсэгчтэй харьцуулахад ямар байдаг вэ?
Та гайхаж магадгүй, тийм үү карбид үнэхээр гайхалтай, яагаад тийм өндөр хурдны ган одоо ч байгаа юу? Өндөр хурдны ган (HSS) нь үүнийг нэвтрүүлж байхдаа хувьсгал байсан бөгөөд маш их боломжийг олгосон өндөр зүсэх хурд хөгшин нүүрстөрөгчийн багажны ган.
HSS-ийн гол давуу тал нь түүний хатуулаг юм. Энэ нь гэнэтийн цохилт, чичиргээг шингээж чаддаг карбид хэрэгсэл. Энэ нь HSS-ийг дараахь зүйлд тохиромжтой болгодог.
- Хуучин, тогтворгүй машинууд.
- Тасалдсан зүсэлт.
- Хатуу карбидаас нунтаглахад хэцүү нарийн төвөгтэй хэлбэрийн багаж хэрэгсэл.
Гэсэн хэдий ч HSS нь гол сул талтай: халуун хатуулаг. Хэзээ огтлох хурд нэмэгдэж, дулаан хурдан үүсдэг. 600°С орчимд, HSS нь хатуулаг чанараа алддаг. Үүний эсрэгээр, цементжүүлсэн карбидын багаж илүү өндөр температурт хатуулаг хадгална. Циклийн цаг хамгийн чухал байдаг өндөр үйлдвэрлэлийн орчинд, карбидын зүсэлт бараг үргэлж хамгийн шилдэг сонголт байдаг.
Та машиндаа керамик зүсэгч хэрэгслийг хэзээ ашиглах ёстой вэ?
Керамик зүсэх хэрэгсэл сэтгэл татам ангилал юм. Тэдгээр нь үндсэндээ бүрддэг хөнгөн цагаан исэл эсвэл цахиурын нитрид. Эдгээр материалууд нь гайхалтай хатуу бөгөөд химийн хувьд тогтвортой байдаг. Тэд үүнд хариу үйлдэл үзүүлэхгүй ажлын хэсгийн материал, энэ нь кратерын элэгдэл гэж нэрлэгддэг элэгдэлд орохоос сэргийлдэг.
Керамик зүсэлт тодорхой хувилбаруудад гэрэлтдэг:
- Өндөр хурдны эргэлт: Та керамик эдлэлийг гадаргуугийн гайхалтай хурдаар ажиллуулж болно.
- Хатуу эргэлт: Хатуу ган (60-65 HRC хүртэл) боловсруулах.
- Супер хайлш: Тийрэлтэт хөдөлгүүрт ашигладаг никель дээр суурилсан хайлшийг боловсруулах.
Гэсэн хэдий ч, керамик материал байна бага дулаан цочролд тэсвэртэй (зарим зэрэглэлд), маш хэврэг байдаг. Хэрэв та сул холхивчтой машинтай эсвэл хүнд тасалдалтай зүсэлт хийж байгаа бол a керамик зүсэх хэрэгсэл эвдэрч магадгүй. Тэд хатуу тохиргоог шаарддаг. Гэхдээ зөв хэрэглэвэл керамик зүсэх хэрэгсэл тэр хэмжээгээр металлыг зайлуулж чадна карбид зүгээр л хүрч чадахгүй.
Куб бор нитрид (CBN) гэж юу вэ, яагаад энэ нь хоёр дахь хамгийн хатуу материал вэ?
Дэлхий дээрх хамгийн хатуу материалын талаар ярихад алмаз бол нэгдүгээрт ордог. Гэхдээ яг ард нь байгаа куб борын нитрид (CBN). CBN нь Хоёр дахь хамгийн хатуу материал хүнд мэддэг.
CBN нь үндсэндээ хатуу төмөр металлыг боловсруулахад ашиглагддаг. Алмазаас ялгаатай нь CBN нь өндөр температурт нүүрстөрөгчтэй урвалд ордоггүй тул ган зүсэхэд аюулгүй болгодог. Багаж хэрэгсэл ашигладаг хатуурсан ган, ширэм, агломержуулсан төмрийг боловсруулахад зориулсан CBN үзүүртэй.
CBN-ийг ашиглах нь үйлдвэрлэгчдэд нунтаглах ажиллагааг механик аргаар солих боломжийг олгодог. Энэ бол "хатуу эргэлт" гэж нэрлэгддэг процесс юм. Нунтаглах дугуйг тохируулахын оронд та CBN оруулга ашиглан хатууруулсан босоо амыг хэмжээгээр нь эргүүлнэ. Энэ нь хөргөлтийн шингэн бага зарцуулдаг тул илүү хурдан бөгөөд байгаль орчинд ээлтэй.
Алмазан зүсэх хэрэгсэл (PCD) нь өнгөт материалын эцсийн шийдэл мөн үү?
Polycrystalline Diamond (PCD) хэрэгсэл бол хамгийн хэцүү зүсэх хэрэгсэл юм. Алмазан зүсэлт хосгүй санал болгож байна элэгдэлд тэсвэртэй. Гэсэн хэдий ч баригдах зүйл бий. Та ган хайчлахад алмаз ашиглаж болохгүй.
Яагаад? Учир нь ган нь нүүрстөрөгч агуулдаг бөгөөд алмаз нь цэвэр нүүрстөрөгч юм. Боловсруулалтын өндөр температурт алмаз дахь нүүрстөрөгчийн атомууд ган руу шилжихийг хүсдэг. Энэ нь химийн хурдан элэгдэлд хүргэдэг.
Тиймээс, PCD хэрэгслүүд нь хамгийн сайн зүсэх хэрэгсэл зориулсан сонголт өнгөт материал. Үүнд:
- Хөнгөн цагаан хайлш (ялангуяа автомашины хөдөлгүүрт ашигладаг өндөр цахиуртай хөнгөн цагаан).
- Зэс, гууль.
- Нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал.
- Зүлгүүрийн материал мод, керамик гэх мэт.
Хэрэв та электроникийн хөнгөн цагаан гэрийг боловсруулж байгаа бол PCD хэрэгсэл нь нэгээс 50-100 дахин удаан ажиллах боломжтой. цементжүүлсэн карбид хайчлах хэрэгсэл.
Титан нитрид шиг бүрээс нь зүсэлтийн ирмэгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Үндсэн материал бол түүхийн зөвхөн хагас нь юм. Багаж хэрэгслийг хамгийн их ашиг тустай болгохын тулд бид ихэвчлэн нимгэн бүрээсийг хэрэглэдэг. Хамгийн алдартай нь өрмийн хошуун дээр харагдах алтан өнгөт бүрхүүл юм. Титан нитрид (TiN).
Бүрхүүл нь хэд хэдэн зорилготой:
- Хатуулаг: Тэд субстратаас илүү хатуу, хамгаалдаг захын ирмэг.
- Тосолгооны материал: Тэд багаж ба чип хоорондын үрэлтийг багасгаж, дулааныг бууруулдаг.
- Дулааны хаалт: Тэд доогуур байна дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, чип дэх дулааныг хадгалж, багажнаас гадуур.
TiN-ээс гадна бид титан карбонитрид (TiCN) болон хөнгөн цагаан титан нитрид (AlTiN) зэрэг дэвшилтэт бүрээсийг ашигладаг. AlTiN нь ялангуяа сайн байдаг карбидын зүсэх хэрэгсэл Халуурах үед хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг тул хуурай аргаар боловсруулахад ашигладаг хөнгөн цагаан исэл.
Зүсэх хэрэгслийг сонгоход ямар хүчин зүйлүүдийг анхаарах ёстой вэ?
The зүсэх хэрэгслийн материалын сонголт таамаг байх ёсгүй. Энэ нь тодорхой хувьсагч дээр суурилсан тооцоолсон шийдвэр байх ёстой. Бидний талаар үйлчлүүлэгчидтэй зөвлөлдөх үед Карбидын өрөм, бид асууж байна:
- Ажлын хэсгийн материал: Зөөлөн хөнгөн цагаан эсвэл зүлгүүрийн цутгамал төмөр үү? гэх мэт материалууд титан нь хураахаас сэргийлэхийн тулд тодорхой химийн шинж чанартай багаж хэрэгсэл шаарддаг.
- Хатуулаг: Хэрэв HRC 50-аас дээш байвал өндөр гүйцэтгэлтэй карбид эсвэл CBN хэрэгтэй.
- Машины нөхцөл: Таны булны хөшүүн байна уу? Хэрэв тийм бол та илүү хатуу, хэврэг сортуудыг ашиглаж болно. Үгүй бол танд хатуулаг хэрэгтэй.
- Үйлдвэрлэлийн хэмжээ: Прототипийн хувьд HSS хямд бөгөөд сайн байж болно. 10,000 ширхэгийн хувьд бүрсэн нэг хэсгийн өртөг карбид хэрэгсэл нь хамаагүй доогуур байна.
The зөв хэрэгсэл Энэ нь хайрцагт хамгийн бага үнийн шошготой байх албагүй, нэг нүх эсвэл боловсруулсан гадаргуу бүрт хамгийн бага зардлыг өгдөг.
Янз бүрийн материалд багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг хэрхэн тодорхойлж, хэмжих вэ?
Хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа Энэ нь ерөнхийдөө багаж хэрэгсэл нь бүтэлгүйтэх эсвэл хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хэсгүүдийг гаргахаас өмнө үр дүнтэй зүсэх хугацаа гэж тодорхойлогддог. Үүний улмаас бүтэлгүйтэл гардаг багажийн хувцас, үйрмэг, эсвэл хуванцар хэв гажилт.
онд цементжүүлсэн карбидын зүсэлт, бид урьдчилан таамаглах боломжтой элэгдлийн загварыг хайж байна. Бид хажуугийн элэгдлийг аажмаар, жигд ургахыг хүсч байна. Хэрэв захын ирмэг чипс (бичил хагарал), хэрэгсэл нь сүйрлийн үр дүнд бүтэлгүйтэх болно.
Өөр огтлох төрлүүд янз бүрийн хувцас үүсгэх.
- Кратерын хувцас: дээр нь хотгор хонхор багажны нүүр, химийн урвал ба дулаанаас үүдэлтэй. Ган зүсэлт хийхэд түгээмэл байдаг.
- Хажуугийн хувцас: Багажны хажуугийн элэгдэл. Энэ бол ихэнх хүмүүсийн амьдралын төгсгөлийн ердийн механизм юм карбидын хэрэгсэл.
Өндөр чанартай материал ашиглах халуун хатуулаг ба химийн тогтвортой байдал (жишээ нь титан карбид бүрээс эсвэл цахиурын нитрид керамик) эдгээр элэгдлийн механизмыг удаашруулдаг.
Дулаан дамжуулалт нь зүсэх процесст хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Дулаан бол дайсан. Материалын дулааныг тэсвэрлэх чадвар нь түүгээр тодорхойлогддог дулаан дамжилтын илтгэлцүүр.
Зарим тохиолдолд та өндөр дамжуулалтыг хүсдэг. Жишээлбэл, PCD (алмаз) нь маш өндөр дулаан дамжуулалттай бөгөөд энэ нь боловсруулах явцад зүсэх бүсээс дулааныг зайлуулахад тусалдаг. хөнгөн цагаан.
Бусад тохиолдолд та бага дамжуулалтыг хүсч байна. Керамик зүсэх багажны материал ихэвчлэн бага дулаан дамжуулалттай байдаг. Энэ нь чип болон ажлын хэсгийн дулааныг хадгалж, багажийн бүтцийг хамгаална. Гэсэн хэдий ч энэ нь бас гэсэн үг юм керамик өртөмтгий байдаг дулааны цохилт. Хэрэв та хөргөх бодисыг халуун керамик оруулга руу цацвал хүйтэн усанд халуун шил шиг хагарах болно.
Үүнийг ойлгох нь үүнд тусална огтлох хэрэгсэл сонгох нойтон (хөргөлтийн шингэнтэй) эсвэл хуурай байх зэрэг стратеги.
Өртөг ба гүйцэтгэлийг тэнцвэржүүлэх: Үйлдвэрлэгчийн хэтийн төлөв
Үйлдвэрлэгчийн хувьд Цементжүүлсэн карбидын оруулга, Би ихэвчлэн дистрибьютерүүдэд ямар нэг хэрэгсэл яагаад үнэтэй байдаг талаар тайлбарлах шаардлагатай болдог.
Стандарт хэрэгсэл нь бүдүүн ширхэгтэй ширхэгийг ашиглаж болно вольфрамын карбид. Энэ нь хямд байна. Дээд зэрэглэлийн хэрэгсэл нь 12% кобальт, олон давхаргат нано бүрээстэй дэд бичил үр тарианы карбидыг ашигладаг. Дээд зэрэглэлийн хэрэгсэл нь 30%-иар илүү үнэтэй байж болох ч 300%-иар удаан ажиллах боломжтой.
Учир нь боловсруулах үйл ажиллагаа Сул зогсолт нь үнэтэй байдаг (их хэмжээний автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам шиг) үнэтэй хэрэгсэл нь үнэндээ хямд сонголт юм. Гэсэн хэдий ч нэг удаагийн засвар хийдэг жижиг ажлын байрны хувьд өндөр зүсэлт Дээд зэрэглэлийн гүйцэтгэл хэт өндөр байж магадгүй.
The огтлох хэрэгсэлд зориулсан гарын авлага Худалдан авах нь маш энгийн: нэг хэрэгсэлд ногдох зардлыг биш харин нэг хэсгийн өртгийг тооцоол.
Дүгнэлт: Зүсэгчийн материалыг сонгох гол зөвлөмжүүд
-ийн ертөнцөөр аялж байна зүсэх хэрэгслийн оруулга мөн хатуу багаж хэрэгсэл нь нарийн төвөгтэй байж болно. Энэхүү гарын авлагаас санаж байх ёстой хамгийн чухал зүйлүүд энд байна:
- Цементжүүлсэн карбид бол хаан: Энэ нь хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог хатуулаг мөн 80%-ийн хатуулаг огтлох програмууд.
- Материалыг тааруулах: PCD ашиглах өнгөт материал дуртай хөнгөн цагаан. Хатуу гангийн хувьд CBN ашиглах. Супер хайлшийн хувьд керамик ашиглах.
- Дулааны менежмент: Өндөр температур алах хэрэгсэл. Тохиромжтой материалыг сонгох халуун хатуулаг болон дулаан дамжилтын илтгэлцүүр.
- Бүрхүүл чухал: Титан нитрид болон бусад PVD/CVD бүрээс нь мэдэгдэхүйц уртасдаг хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа үрэлтийг багасгаж, дулааныг хаах замаар.
- Зардал ба үнэ цэнэ: Зөвхөн үнийн шошгыг бүү хар. А хурц зүсэх ирмэг Энэ нь удаан үргэлжилдэг нь машины сул зогсолт, хаягдлын хэмжээг бууруулдаг.
- HSS нь дараах онцлогтой. Хөнгөлөх хэрэггүй өндөр хурдны ган тогтворгүй тохиргоо эсвэл хуучин машинуудын хувьд хатуулаг хурдыг давдаг.
Drillstar-д бид таныг олоход туслах үүрэгтэй зөв зүсэх хэрэгсэл ажлын төлөө. Танд стандарт хэрэгтэй эсэх Өрмийн хошуу нунтаглах машин шийдлүүд эсвэл захиалгат карбидын профиль, материалын шинжлэх ухааныг ойлгох нь боловсруулах амжилтанд хүрэх эхний алхам юм.
