
Манай компани нь янз бүрийн төрлийн Stellite хайлш гагнуурын нунтаг үйлдвэрлэхийн тулд хийн атомжуулах процессыг ашигладаг. Гагнуурын нунтаг нь өндөр температур, өндөр даралтын хавхлага, хөдөлгүүрийн хавхлага, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн оролт, яндангийн хавхлага зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудын гадаргуу дээр плазмаар цацах, лазераар цацах, өндөр хурдтай хүчилтөрөгчөөр цацах процессоор хуримтлагддаг бөгөөд ингэснээр материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Манай компани нь янз бүрийн төрлийн Stellite хайлш гагнуурын нунтаг үйлдвэрлэхийн тулд хийн атомжуулах процессыг ашигладаг. Гагнуурын нунтаг нь өндөр температур, өндөр даралтын хавхлага, хөдөлгүүрийн хавхлага, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн оролт, яндангийн хавхлага зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудын гадаргуу дээр плазмаар цацах, лазераар цацах, өндөр хурдтай хүчилтөрөгчөөр цацах процессоор хуримтлагддаг бөгөөд ингэснээр материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Химийн найрлага ба ердийн шинж чанарууд
Хэрэглээний талбарууд
Стеллит хайлш гагнуурын нунтаг нь ихэвчлэн өндөр температур, өндөр даралтын хавхлага, хавхлагын суудлын цагиргууд, хөдөлгүүрийн хавхлагууд, дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн оролт, яндангийн хавхлагууд, турбины ир, холхивч болон бусад эд ангиудын гадаргуу дээр дулааны шүрших, лазер тунадас болон эдгээр хэсгүүдийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах бусад аргуудаар бүрхдэг.
Давуу тал ба үйлчилгээ
Манай компанийн үйлдвэрлэсэн Stellite хайлш нунтаг нь бөөмийн жигд тархалт, хүчилтөрөгчийн агууламж бага, нунтаг бөмбөрцөг өндөртэй.
| Зэрэг | C | Си | Mn | Кр | Ни | Мо | W | Fe | Co | Нягт/г/см3 | Хатуулаг/HRC |
| Стеллит 1 | 2.0~2.8 | 2.0 | 1.0 | 29~33 | 3.0 | 1.0 | 11.0~14.0 | 3.0 | Бал. | 8.55 | 51~55 |
| Стеллит 3 | 2.0~2.7 | 1.0 | 1.0 | 29~33 | 3.0 | 1.0 | 11.0~14.0 | 3.0 | Бал. | 8.55 | 51~55 |
| Стеллит 6 | 0.9~1.4 | 1.5 | 1.0 | 27~31 | 3.0 | 1.5 | 3.5~5.5 | 3.0 | Бал. | 8.30 | 38~44 |
| Стеллит 20 | 2.2~3.0 | 2.0 | – | 30~34 | 3.0 | 1.0 | 14~19 | 3.0 | Бал. | 8.70 | 56~60 |