
कार्बाइड ब्लॉक्स, ज्यांना टंगस्टन कार्बाइड ब्लॉक्स किंवा कार्बाइड ब्लँक्स असेही म्हणतात, टंगस्टन कार्बाइडचे अर्ध-तयार, घन ब्लॉक्स आहेत जे औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी कच्चा माल किंवा प्री-फॉर्म म्हणून काम करतात. त्यांच्या अपवादात्मक कडकपणा, पोशाख प्रतिरोधकता आणि संकुचित सामर्थ्यासाठी ते बहुमोल आहेत, जे गंभीर पोशाख भाग आणि साधने तयार करण्यासाठी एक टिकाऊ आधार प्रदान करतात.
अपवादात्मक कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध: टंगस्टन कार्बाइडचे मोठ्या प्रमाणावर स्वरूप म्हणून, हे ब्लॉक्स घर्षणासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देतात, ज्यामुळे ते सतत घर्षण आणि सामग्री प्रवाह समाविष्ट असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात.
उच्च संकुचित सामर्थ्य: ते विकृत न होता प्रचंड दाब सहन करू शकतात, जड यंत्रसामग्री आणि टूलिंगमध्ये वापरण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण गुणधर्म.
चांगली स्ट्रक्चरल इंटिग्रिटी: पावडर मेटलर्जीद्वारे उत्पादित, ते पुढील मशीनिंगसाठी योग्य एकसमान आणि दाट रचना प्रदान करतात.
पोस्ट-प्रोसेसिंगमधील अष्टपैलुत्व: अत्यंत कठीण असले तरी, ते ग्राउंड, वायर-कट (EDM द्वारे) किंवा विशिष्ट उपकरणांसह अंतिम घटकांमध्ये ब्रेझ केलेले असू शकतात.
कार्बाइड ब्लॉक्स् पावडर मेटलर्जी तंत्र वापरून तयार केले जातात:
दाबणे: टंगस्टन कार्बाइड पावडर कोबाल्ट (किंवा निकेल) बाईंडरमध्ये मिसळले जाते आणि मोल्ड वापरून ब्लॉक फॉर्ममध्ये दाबले जाते.
सिंटरिंग: "हिरवा" ब्लॉक नंतर व्हॅक्यूम भट्टीत त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात गरम केला जातो. या प्रक्रियेमुळे पावडरचे कण एकत्र जोडले जातात, परिणामी घनदाट, घन वस्तुमान बनते.
कार्बाइड ब्लॉक्स क्वचितच जसे-जसे वापरले जातात. ते सामान्यतः विशिष्ट घटकांमध्ये तयार केले जातात किंवा पोशाख-प्रतिरोधक लाइनर म्हणून वापरले जातात.
वेअर पार्ट्स आणि लाइनर: चुट, हॉपर, पंप आणि चक्रीवादळांमध्ये अत्यंत अपघर्षक पदार्थांच्या संपर्कात असलेल्या पृष्ठभागावर (उदा. वाळू, धातू, कोळसा) वापरले जाते.
टूलिंग अँड डायज: मेटलवर्किंग आणि वायर उत्पादनासाठी डायज, स्टॅम्पिंग डायज आणि ड्रॉईंग फॉर्मिंगमध्ये मशीन केले जाते.
अँव्हिल्स आणि रोल्स: डायमंड सिंथेसिस (एचपीएचटी एनव्हिल्स) किंवा रोलिंग मिल्समध्ये रोल म्हणून उच्च-दाब प्रक्रियांमध्ये वापरले जाते.
कटिंग टूल्ससाठी प्री-फॉर्म: सिंटर्ड ब्लॉक्स कापले जातात आणि इंडेक्सेबल इन्सर्ट, मिलिंग कटर ब्लँक्स आणि इतर कस्टम टूल भूमितीमध्ये ग्राउंड केले जातात.
द्रुत विहंगावलोकनासाठी खालील सारणी मुख्य वैशिष्ट्यांचा सारांश देते:
| वैशिष्ट्य | वर्णन | फायदा |
| फॉर्म | अर्ध-तयार घन ब्लॉक किंवा रिक्त. | सानुकूल पोशाख भाग तयार करण्यासाठी बहुमुखी कच्चा माल म्हणून काम करते. |
| साहित्य | कोबाल्ट/निकेल बाईंडरसह टंगस्टन कार्बाइड. | मोठ्या प्रमाणात कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि सामर्थ्य प्रदान करते. |
| उत्पादन | पावडर दाबणे आणि सिंटरिंग. | एक दाट, एकसमान आणि उच्च-कार्यक्षमता सामग्री संरचना तयार करते. |
| मूळ मूल्य | टिकाऊपणा आणि सानुकूलन. | अत्यंत परिस्थितीसाठी जटिल, दीर्घकाळ टिकणाऱ्या घटकांमध्ये मशीन बनवता येते. |
| मुख्य फायदा | अपघर्षक वातावरणात विस्तारित सेवा जीवन. | यंत्रसामग्रीचे संरक्षण करते आणि उत्कृष्ट पोशाख पृष्ठभाग प्रदान करून डाउनटाइम कमी करते. |
| सामान्य अनुप्रयोग | घर्षण-प्रतिरोधक लाइनर्स, टूलींग डायज, एनव्हिल्स, टूल्ससाठी प्री-फॉर्म. | हेवी-ड्यूटी औद्योगिक घटक तयार करण्यासाठी मूलभूत सामग्री. |
सारांश, कार्बाइड ब्लॉक्स् अनेक उद्योगांमध्ये टिकाऊपणाचे मूलभूत बिल्डिंग ब्लॉक्स आहेत. ते अभियंते आणि डिझायनर्सना एक मजबूत, उच्च-कार्यक्षमता सामग्री ऑफर करतात जी गंभीर पोशाख समस्या सोडवण्यासाठी अक्षरशः कोणत्याही आकारात सानुकूलित केली जाऊ शकते, शेवटी औद्योगिक उपकरणांची दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता वाढवते.