
डीप होल टूल हे 10:1 पेक्षा जास्त खोली-टू-व्यास गुणोत्तर (डी/डी गुणोत्तर) असलेल्या खोल छिद्रांचे मशीनिंग करण्यासाठी एक विशेष कटिंग साधन आहे. त्याच्या अद्वितीय चिप काढणे आणि कूलिंग डिझाइनमुळे (जसे की गन ड्रिल, BTA टूल्स आणि जेट ड्रिलिंग टूल्स), हे अत्यंत उच्च भोक स्थिती अचूकता, सरळपणा आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे सुनिश्चित करते.
हे डीप होल टूल्सच्या सर्वात व्यापक आणि मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांपैकी एक आहे.
ऑइल ड्रिल कॉलर आणि ड्रिल पाईप्स: ड्रिल कॉलर हे ड्रिल बिटला जोडणारे हेवी-ड्यूटी घटक आहेत आणि ड्रिलिंग फ्लुइड प्रसारित करण्यासाठी त्यांची अंतर्गत रचना ड्रिल करणे आवश्यक आहे. ड्रिल कॉलरच्या आत खोल छिद्रे करण्यासाठी डीप होल टूल्सचा वापर केला जातो, विशेषत: मोठ्या व्यासासह आणि अत्यंत खोल खोली (अनेक मीटरपर्यंत), ज्यांना सुरळीत ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत उच्च सरळपणा आवश्यक असतो.
ऑइल/गॅस पाइपलाइन: बट जॉइंट्स किंवा अति-जाड-भिंतीच्या पाइपलाइनमध्ये खोल छिद्र पाडण्यासाठी वापरल्या जातात.
हायड्रोलिक सिलिंडर: मोठ्या हायड्रोपॉवर स्टेशन्स आणि पंपिंग स्टेशन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या विशाल हायड्रॉलिक सिलिंडरना पिस्टनच्या हालचालीची अचूकता आणि सीलिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांच्या आतील भिंतींचे अचूक डीप-होल मशीनिंग आवश्यक असते, जे खोल छिद्र असलेल्या साधनांद्वारे साध्य केले जाते.
व्हॉल्व्ह बॉडीज आणि नोझल्स: पेट्रोकेमिकल उपकरणांमध्ये द्रव नियंत्रित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध व्हॉल्व्ह बॉडीज आणि नोझल्सना अनेकदा दाट, खोल-भोक प्रवाह वाहिन्यांचे मशीनिंग आवश्यक असते, ज्यासाठी खोल छिद्र साधने आवश्यक असतात.
हायड्रॉलिक सपोर्ट्स आणि पिस्टन रॉड्स: उत्खनन, क्रेन, बुलडोझर आणि इतर उपकरणांचे "हात" हालचालीसाठी हायड्रॉलिक सिस्टमवर अवलंबून असतात. या हायड्रॉलिक सपोर्ट्सच्या आतील छिद्रे मशीन करण्यासाठी डीप होल टूल्सचा वापर केला जातो, ज्याला घर्षण आणि गळती कमी करण्यासाठी अत्यंत कमी पृष्ठभागाची खडबडी (मिरर फिनिश) आवश्यक असते.
मोठे क्रँकशाफ्ट आणि कनेक्टिंग रॉड्स: क्रँकशाफ्ट स्नेहन छिद्रे सामान्यत: खोल, कोन किंवा क्रॉस-होल असतात. डीप होल टूल्स, पाच-अक्ष लिंकेज मशीनिंग उपकरणांसह एकत्रित, उच्च-सुस्पष्ट कोन असलेल्या खोल-होल मशीनिंग करू शकतात.
ट्रॅक प्लेट्स आणि पिन: काही मोठ्या ट्रॅक पिनला वजन कमी करण्यासाठी किंवा ऑइल पॅसेज म्हणून काम करण्यासाठी अंतर्गत ड्रिलिंगची आवश्यकता असते, जे खोल छिद्र असलेल्या साधनांनी पूर्ण केले जाते.
अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री सामान्यत: जड भार आणि उच्च दाबाखाली चालते; मुख्य घटकांची गुणवत्ता थेट उपकरणांच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करते. या मुख्य घटकांच्या मशीनिंगमध्ये डीप होल टूल्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग हलके डिझाइन आणि उच्च कार्यक्षमतेला प्राधान्य देतो, ज्यामुळे इंजिन आणि ट्रान्समिशन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये डीप होल टूल्स अपरिहार्य बनतात.
इंजिन ब्लॉक आणि सिलेंडर हेड: इंजिनमध्ये अत्यंत जटिल थंड पाणी आणि स्नेहन चॅनेल असतात, ज्यामध्ये बहुतेक वेळा खूप लहान व्यास (काही मिलीमीटर) पण खूप खोल छिद्रे असतात. डीप होल टूल्स (विशेषत: गन ड्रिल) हे सूक्ष्म-छिद्र कार्यक्षमतेने मशीन करू शकतात.
कॅमशाफ्ट आणि क्रँकशाफ्ट: डीप होल टूल्स मशीनिंग स्नेहन होलसाठी वापरले जातात, हाय-स्पीड इंजिन ऑपरेशन दरम्यान स्नेहन सुनिश्चित करतात.
हाफ शाफ्ट आणि ड्राइव्हशाफ्ट: पोकळ शाफ्ट डिझाइन हा ऑटोमोटिव्ह लाइटवेटिंगचा ट्रेंड आहे. डीप होल टूल्सचा वापर सॉलिड बार स्टॉकला पोकळ शाफ्टमध्ये करण्यासाठी केला जातो, ताकद राखून वजन कमी करते.
इंधन इंजेक्टर: डिझेल इंजिन इंधन इंजेक्टरमध्ये अति-खोल सूक्ष्म-छिद्र असतात, ज्यासाठी अत्यंत उच्च मशीनिंग अचूकता आवश्यक असते जी विशेष खोल छिद्र साधनांद्वारे प्राप्त होते.
एअरक्राफ्ट लँडिंग गियर: लँडिंग गियर स्ट्रट्स सामान्यत: उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले असतात, ज्यांना हायड्रॉलिक चॅनेलसाठी अत्यंत खोल अंतर्गत बोअरची आवश्यकता असते आणि ते कोणत्याही क्रॅकपासून मुक्त असले पाहिजेत. ही उच्च-गुणवत्तेची मशीनिंग साध्य करण्यासाठी खोल छिद्र साधने महत्त्वपूर्ण आहेत.
टर्बाइन इंजिन ब्लेड्स आणि केसिंग्ज: उष्णतेचा अपव्यय करण्यासाठी, टर्बाइन ब्लेडची रचना जटिल सर्पेन्टाइन कूलिंग होलसह केली जाते. उच्च-तापमान मिश्र धातुंमध्ये असलेल्या या सूक्ष्म-छिद्रांना मशीन करण्यासाठी डीप होल टूल्सचा वापर केला जातो.
हायड्रॉलिक लाइन्स आणि स्ट्रक्चरल घटक: डीप होल टूल्स मशीनवर विविध पोकळ पिस्टन रॉड्स आणि एअरक्राफ्ट कंट्रोल सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक कंड्युट्स लागू केले जातात.
हे फील्ड सामग्रीच्या मशीनिबिलिटी (जसे की टायटॅनियम मिश्र धातु आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु) आणि मशीनिंग अचूकतेवर अत्यंत कठोर मागणी ठेवते, उच्च-कार्यक्षमता खोल छिद्र साधने आवश्यक बनवते.
मोल्ड कूलिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, मोल्ड कारखान्यांमध्ये खोल छिद्र साधने मानक साधने बनली आहेत.
कूलिंग होल्स:
इंजेक्शन मोल्ड्स किंवा डाय-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये, मोल्डिंगचे चक्र लहान करण्यासाठी आणि उत्पादनाचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी, दाट खोल छिद्रांना शीतलक चॅनेल म्हणून मोल्डच्या आत मशिन करणे आवश्यक आहे, जे मुख्यतः खोल छिद्रांच्या साधनांद्वारे केले जाते.
वैशिष्ट्ये:
मोल्ड्समधील खोल छिद्र मशीनिंगसाठी सामान्यत: उष्णता-उपचार केलेल्या कठोर सामग्रीवर काम करणे आवश्यक असते आणि छिद्रांची ठिकाणे अनियमित असतात (X/Y/Z अक्षावरील कोणताही बिंदू). म्हणून, विशेष खोल छिद्र साधने सहसा तीन-अक्ष किंवा पाच-अक्ष मशीनिंग उपकरणांसह वापरली जातात, कधीकधी CNC मशीनिंग केंद्रांसह जोडली जातात.
हाडांचे स्क्रू आणि प्लेट्स:
ऑर्थोपेडिक इम्प्लांटमधील लॉकिंग होल सामान्यत: खोल असतात आणि त्यांच्या मशीनिंगसाठी अचूक खोल छिद्र साधने वापरली जातात.
एंडोस्कोप आणि कॅथेटर:
सडपातळ वैद्यकीय उपकरणांना वायर किंवा प्रकाश जाण्यासाठी थ्रू-होलची आवश्यकता असते, जे अल्ट्रा-फाईन डीप होल टूल्सद्वारे मशीन केलेले असतात.
दंत व्यायाम:
दंतचिकित्सकांद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या ड्रिलच्या शँक आणि अंतर्गत कूलिंग होलच्या मशीनिंगसाठी डीप होल टूल्सचा वापर केला जातो.
वैद्यकीय उपकरणाचे घटक सामान्यत: लहान, उच्च-सुस्पष्टता आणि मुख्यतः स्टेनलेस स्टील किंवा टायटॅनियम मिश्र धातुंनी बनलेले असतात, ज्यासाठी सूक्ष्म-आकाराची आणि उच्च-परिशुद्धता खोल छिद्र साधने आवश्यक असतात.
शस्त्रास्त्रांचे कार्यप्रदर्शन बहुतेकदा खोल छिद्र मशीनिंगच्या पातळीवर अवलंबून असते आणि उच्च-सुस्पष्टता खोल छिद्र साधने या प्रक्रियेचा मुख्य भाग आहेत.
गन बॅरल्स आणि कॅनन बॅरल्स: हे खोल छिद्र मशीनिंगचे एक विशिष्ट उदाहरण आहे. केवळ खोल छिद्र मशीनिंग आवश्यक नाही, परंतु त्यानंतरच्या रायफलिंग देखील आवश्यक आहे (डीप होल टूल्समध्ये बदल केले जातात किंवा इतर उपकरणांच्या संयोगाने वापरले जातात). बॅलिस्टिक स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आतील बोअरची संपूर्ण एकाग्रता आणि सरळपणा आवश्यक आहे, ज्याची उच्च-सुस्पष्टता खोल छिद्र असलेल्या साधनांद्वारे हमी दिली जाते.
प्रक्षेपण आणि क्षेपणास्त्र आवरणे: खोल छिद्र साधने पोकळ केसिंग्ज किंवा अंतर्गत फ्यूज माउंटिंग होल मशीनिंगसाठी वापरली जातात.
टॉर्पेडो प्रोपल्शन शाफ्ट्स: पाण्याखालील शस्त्रांसाठी मशीन लाँग शाफ्ट्सवर विशेष डीप होल टूल्स लागू केले जातात.
गाईड रोलर्स आणि प्रिंटिंग प्लेट रोलर्स: उच्च वेगाने डायनॅमिक बॅलन्स मिळवण्यासाठी, या लांब रोलर्सना सामान्यतः पोकळ स्ट्रक्चर्समध्ये मशीन करणे आवश्यक आहे. भिंतीची एकसमान जाडी सुनिश्चित करून लांब, अरुंद, खोल छिद्रे मशीन करण्यासाठी डीप होल टूल्सचा वापर केला जातो.
या उद्योगांमधील उपकरणांना हाय-स्पीड ऑपरेशनची आवश्यकता असते, रोलर घटकांच्या डायनॅमिक बॅलन्सवर उच्च मागणी ठेवते आणि पोकळ रोलर्स मशीनिंगसाठी खोल छिद्र साधने महत्त्वपूर्ण असतात.