
लार्ज एपर्चर डीप होल ड्रिल i डीप होल मशिनिंग मशीन जे BTA ड्रिल कटर ड्रिल आणि गन ड्रिल यांना φ120 मिमी पर्यंत ड्रिलिंग व्यासासह एकत्रित करते.
उच्च कार्यक्षम, उच्च-सुस्पष्टता आणि मोठ्या छिद्रांचे उच्च गुळगुळीत मशीनिंग, Ra0.4~0.8 च्या गुळगुळीतपणासह.
क्षैतिज मांडणी; एकाच वेळी गन ड्रिलिंग (बाह्य चिप काढणे) आणि BTA (अंतर्गत चिप काढणे) मशीनिंग मोडला समर्थन देते. हे दोन मोड एकाच वेळी वापरले जाऊ शकत नाहीत; उदाहरणार्थ, गन ड्रिलिंग चालू असताना BTA वापरता येत नाही. वर्कपीस एका समर्पित फिक्स्चरवर निश्चित केली जाते आणि टूल फिरते आणि फीड करते.
BTA फक्त समाक्षीय छिद्र मशीन करू शकते, तर गन ड्रिलिंग समाक्षीय आणि विक्षिप्त छिद्र दोन्ही मशीन करू शकते.
दुहेरी-स्पिंडल संरचना कार्यरत आहे; गन ड्रिल रॉड बॉक्स आणि BTA ड्रिल रॉड बॉक्स एकाच सपोर्ट प्लेटवर माउंट केले जातात, एक सामान्य फीड सिस्टम सामायिक करतात.
CNC प्रणाली: KND प्रणाली
सर्वो अक्ष: Z-अक्ष, टूल फीड नियंत्रित करते
मशीनिंग व्यास श्रेणी:
गन ड्रिल: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
कमाल मशीनिंग खोली: 1000 मिमी
ड्रिलिंग विचलन: 1mm/1000mm
उग्रपणा: Ra0.8~Ra6.3um
मितीय अचूकता: IT8~IT11
बीटीए मशिनिंग दरम्यान वर्कपीस क्लॅम्पिंग: वर्कपीस चेम्फर्ड एंड्स, टॅपर्ड डिस्क, गाईड स्लीव्ह आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम वापरून क्लॅम्प आणि स्थितीत ठेवली जाते. वर्कपीस प्रथम सहायक सपोर्टवर ठेवली जाते आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम वर्कपीसच्या चेम्फर्ड टोकांवर दाबण्यासाठी टेपर्ड डिस्क नियंत्रित करते, वर्कपीस क्लॅम्पिंग आणि पोझिशनिंग साध्य करते.
गन ड्रिलिंग दरम्यान वर्कपीस क्लॅम्पिंग: वर्कपीस व्ही-ब्लॉकवर ठेवली जाते आणि मॅन्युअली क्लॅम्प केली जाते. गन ड्रिलिंग फिक्स्चर 150 मिमीच्या ट्रॅव्हल स्ट्रोकसह, विक्षिप्त छिद्र मशीनिंगसाठी योग्य, बाजूने हलू शकते. वर्कपीसचा व्यास वेगळा असताना व्ही-ब्लॉकवरील पॅड बदला.
(1) एकाच वेळी गन ड्रिलिंग (बाह्य चिप काढणे) आणि BTA (अंतर्गत चिप काढणे) या दोन्ही मशीनिंग पद्धतींना समर्थन देते.
(२) पलंग, घर, वर्कटेबल आणि इतर मूलभूत घटक उच्च-गुणवत्तेच्या कास्ट लोहापासून बनलेले आहेत.
(3) एक निलंबित CNC प्रणाली ऑपरेटिंग टेबल मशीन टूल ऑपरेशन सुलभ करते. (४) समर्पित कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज: स्वयंचलित चिप कन्व्हेयर, ऑइल कूलर, फिल्टरेशन सिस्टम आणि उच्च-दाब पंप युनिट.
(5) KND प्रणालीचा वापर करते.
(6) Z-axis फीड मार्गदर्शक दुहेरी आयताकृती स्लाइडिंग मार्गदर्शक आहे, उच्च कडकपणा प्रदान करते.
(७) टूल रोटेशन स्पिंडल मोटरद्वारे चालविले जाते आणि बॉल स्क्रू चालवणाऱ्या सर्वो मोटरद्वारे टूल फीड प्राप्त केले जाते. टूल रोटेशन आणि फीड दोन्ही अमर्याद परिवर्तनशील आहेत.
(8) मुख्य युनिट फ्लो-टाइप संरक्षक आवरण वापरते.
(९) इलेक्ट्रिकल सिस्टीम: KND CNC सिस्टीम वापरते, जी स्वयंचलित मशीनिंग सायकल पूर्ण करण्यासाठी प्रोग्राम केली जाऊ शकते आणि मॅन्युअल, जॉगिंग आणि चालू/बंद समायोजनासाठी देखील अनुमती देते.
(१०) मशीन टूलमध्ये दाब संरक्षण, शीतकरण प्रणाली द्रव पातळी आणि तापमान संरक्षण, साधन संरक्षण आणि स्ट्रोक संरक्षण यांसारखी कार्ये आहेत.
| तांत्रिक तपशील | पॅरामीटर | शेरा | ||
| कामाची व्याप्ती | ड्रिलिंग व्यास श्रेणी | तोफा ड्रिल: Φ5~Φ35 मिमी | ||
| BTA: Φ25~Φ80 मिमी | ||||
| जास्तीत जास्त ड्रिलिंग खोली | 1000 मिमी | |||
| वर्कपीसची कमाल लांबी | 1000 मिमी | |||
| मशीन टूलची कार्यक्षमता | गन ड्रिल रॉड बॉक्स | गती श्रेणी | 600~6000rpm | चल |
| मुख्य मोटर शक्ती | 5.5KW | स्पिंडल मोटर | ||
| BTA ड्रिल पाईप बॉक्स | गती श्रेणी | 200~2000rpm | चल | |
| मुख्य मोटर शक्ती | 30KW | स्पिंडल मोटर | ||
| Z-अक्ष | फीड दर श्रेणी | 5~500mm/मिनिट | चल | |
| जलद हालचाली गती | 2000 मिमी/मिनिट | |||
| मोटर टॉर्क | 20Nm | |||
| इतर | ड्रिल लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर | ≤१०० | ||
| मशीन टूलची एकूण शक्ती (अंदाजे) | 85kW | |||
| मशीन टूल फ्लोअर स्पेस (अंदाजे) | 7 मी (लांबी) × 3 मी (रुंदी) | |||
| मशीन टूल वजन (अंदाजे) | 12 टन | |||
| सीएनसी प्रणाली | FANUC 0i Mate TD प्रणाली | |||
| कूलिंग सिस्टम | कूलिंग सिस्टम प्रेशर रेंज | 1~10MPa | समायोज्य | |
| शीतकरण प्रणाली प्रवाह श्रेणी | 100、200、300L/min | समायोज्य | ||
| गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता | 40μm | |||
1. मशीन बेड
बंद कास्टिंग स्ट्रक्चरसह उच्च-गुणवत्तेच्या कास्ट लोहापासून बनविलेले, मशीन टूलला पुरेशी कडकपणा आणि सामर्थ्य प्रदान करते. दुहेरी आयताकृती स्लाइडिंग मार्गदर्शक मार्ग बेडवर मशीन केलेले आहेत आणि हे मार्गदर्शक मार्ग मध्यम-फ्रिक्वेंसी शमन करतात.
2. ड्रिल रॉड बॉक्स
मुख्य घटक: गन ड्रिलसाठी ड्रिल रॉड बॉक्स, बीटीए (बॉयलर ॲक्ट्युएशन) साठी ड्रिल रॉड बॉक्स आणि फीड स्लाइड.
स्लाइडवर दोन ड्रिल रॉड बॉक्स बसवले आहेत.
गन ड्रिलसाठी ड्रिल रॉड बॉक्स: टूल फिरवतो आणि टूलला तेल पुरवतो.
BTA साठी ड्रिल रॉड बॉक्स: टूल रोटेशन चालवते आणि ड्रिलिंगसाठी चिप काढण्याचे चॅनेल प्रदान करते.
दोन्ही ड्रिल रॉड बॉक्सची सामान्य वैशिष्ट्ये: स्पिंडल मोटर स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशनसह स्पिंडल रोटेशन चालवते; मागील-माउंट केलेली मुख्य मोटर कटिंग ऑइल मोटरमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि साधन बदलण्यास सुलभ करते; स्वयंचलित स्नेहनसह उच्च-परिशुद्धता कोनीय संपर्क बॉल बेअरिंग.
3. फीड सिस्टम
5 ते 500 मि.मी./मिनिटे पर्यंत स्टेपलेस वेग नियमनासह, ड्राइव्हसाठी AC सर्वो प्रणाली वापरते. बॉल स्क्रू ड्राइव्ह वापरते. फीड मार्गदर्शक हे दुहेरी आयताकृती स्लाइडिंग मार्गदर्शक आहे, जे मध्यम वारंवारता आणि अचूक ग्राउंडद्वारे कठोर केले जाते, अशा प्रकारे उच्च अचूकता, दीर्घ सेवा आयुष्य, उच्च कडकपणा आणि चांगली अचूकता राखणे यासारखे फायदे आहेत.
4. कूलिंग सिस्टम
डीप होल ड्रिलिंगसाठी उच्च-दाब, उच्च-प्रवाह-दर आणि उच्च-स्वच्छता कटिंग फ्लुइड प्रदान करून समर्पित कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज.
स्वयंचलित चिप कन्व्हेयर: प्रारंभिक तेल-चिप पृथक्करण साध्य करून स्वयंचलितपणे चिप्स काढून टाकते.
ऑइल कूलर: कटिंग फ्लुइड तापमान नियंत्रित करते आणि कटिंग फ्लुइड खराब होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती: पेपर टेप, जाळी आणि चुंबकीय रॉड फिल्टर कटिंग फ्लुइडची स्वच्छता सुधारतात.
उच्च-दाब पंप संच: समायोज्य प्रवाहासह कटिंग ऑइल तयार करतो आणि कटिंग टूल्सला तेल पुरवण्यासाठी दबाव.
5. केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
ड्रिल रॉड बॉक्स स्पिंडलचे पुढचे आणि मागील बीयरिंग, स्लाइड मार्गदर्शक पृष्ठभाग इ. सर्व वेळेनुसार आणि मीटर केलेले वंगणाने आपोआप वंगण केले जातात. तेल टाकीमध्ये स्वयंचलित कमी तेल पातळी अलार्म कार्य आहे.
6. विद्युत प्रणाली
एक KND प्रणाली वापरते, जी स्वयंचलित मशीनिंग सायकल पूर्ण करण्यासाठी प्रोग्राम केली जाऊ शकते आणि स्टार्ट/स्टॉपसाठी मॅन्युअली ऑपरेट, जॉगिंग आणि समायोजित केली जाऊ शकते. सीएनसी सिस्टम कंट्रोल पॅनल निलंबित केले आहे.
यात शिडी आकृती डिस्प्ले आहे, प्रोग्राम करण्यायोग्य आहे आणि चीनी डिस्प्लेला सपोर्ट करते.
यात विश्वसनीय इंटरलॉकिंग, सुरक्षा संरक्षण, ओव्हर-टॉर्क संरक्षण किंवा इतर दोष निदान, अलार्म आणि संरक्षण कार्ये आहेत, जे ऐकू येण्याजोगे आणि व्हिज्युअल सिग्नल (लाल, पिवळे आणि हिरवे स्तंभ दिवे) उत्सर्जित करतात.
7. मार्गदर्शक फ्रेम आणि तेल फीडर
मार्गदर्शक फ्रेम आणि तेल फीडर स्लाइडवर आरोहित आहेत. वर्कपीस घट्ट करण्यासाठी किंवा सैल करण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रणालीद्वारे नियंत्रित मार्गदर्शक स्लीव्हद्वारे स्लाइड अक्षीयपणे हलविली जाते.
मार्गदर्शक फ्रेम: बंदूक ड्रिलिंगसाठी वापरली जाते; कार्ये: ड्रिल बिट मार्गदर्शन, तेल सीलिंग, चिप काढणे आणि टूल धारक समर्थन.
ऑइल फीडर: बीटीए (बॉयलर ऍक्च्युएशन) मशीनिंगसाठी वापरले जाते; कार्ये: ड्रिल बिट मार्गदर्शन, ऑइल सीलिंग, टूल ऑइल सप्लाय आणि टूल होल्डर सपोर्ट.
8. ड्रिल रॉड सपोर्ट
ड्रिल रॉड सपोर्ट आणि कंपन डॅम्पिंग प्रदान करणारे दोन संच.
9. हायड्रोलिक प्रणाली
वर्कपीस घट्ट करण्यासाठी किंवा सैल करण्यासाठी मार्गदर्शक फ्रेम आणि ऑइल फीडर नियंत्रित करते आणि फ्लुइड स्प्लॅशिंग कापणे टाळण्यासाठी ड्रिलिंग दरम्यान सील प्रदान करते.
10. फिक्स्चर
BTA: चेम्फर्ड एन्ड्स, टॅपर्ड डिस्क, गाईड स्लीव्हज आणि हायड्रॉलिक सिस्टीमचा वापर करून, वर्कपीस क्लॅम्प आणि स्थितीत ठेवली जाते. वर्कपीस प्रथम सहायक सपोर्टवर ठेवली जाते आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम वर्कपीसच्या चेम्फर्ड टोकांवर दाबण्यासाठी टेपर्ड डिस्क नियंत्रित करते, क्लॅम्पिंग आणि पोझिशनिंग साध्य करते.
गन ड्रिल: वर्कपीस व्ही-ब्लॉकवर ठेवली जाते आणि हायड्रॉलिक रोटरी सिलेंडर वर्कपीसला आपोआप क्लॅम्प करते. गन ड्रिल फिक्स्चर 100mm च्या ट्रॅव्हल स्ट्रोकसह, विक्षिप्त छिद्र मशीनिंगसाठी योग्य, बाजूने हलवू शकते. जेव्हा वर्कपीसचा व्यास भिन्न असतो, तेव्हा व्ही-ब्लॉकवरील पॅड बदलले जाऊ शकतात.
11. स्लाइडिंग अर्ध-संरक्षक प्रणाली
वर्कपीस आणि टूल्स लोड आणि अनलोड करण्याच्या सुविधेचा पूर्णपणे विचार करून मशीन बेड ऑइल बाफल्स आणि स्लाइडिंग दरवाजासह सुसज्ज आहे.
ॲक्सेसरीज: विशेष ऑर्डर, वापरकर्त्याद्वारे खर्च.
कटिंग टूल्स: वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केलेले किंवा आमच्याद्वारे खरेदी केलेले, मशीन टूलच्या पूर्व-स्वीकृतीसाठी आणि अंतिम स्वीकृतीसाठी वापरले जाते, वापरकर्त्याद्वारे खर्च केला जातो.
कटिंग ऑइल: अंतिम स्वीकृतीसाठी वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केले जाते.
मशीन टूल इंस्ट्रक्शन मॅन्युअलची एक प्रत, अनुरूपतेच्या प्रमाणपत्राची एक प्रत आणि पॅकिंग सूचीची एक प्रत. सीएनसी सिस्टम ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलची एक प्रत.
1. मशीन टूल उत्पादकाच्या कारखान्यात वापरकर्त्याद्वारे पूर्व-स्वीकृती. एक workpiece मशीनिंग; वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केलेले चाचणी तुकडा आणि कटिंग टूल्स; आयटम 2 नुसार स्वीकृती.
2. वापरकर्त्याच्या कारखान्यात अंतिम स्वीकृती. दोन workpieces मशीनिंग; वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केलेले चाचणी तुकडा आणि कटिंग टूल्स; आयटम 2 नुसार स्वीकृती. यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्यानंतर, दोन्ही पक्ष अंतिम स्वीकृती मिनिटांवर स्वाक्षरी करतात, जे स्वाक्षरीवर प्रभावी होतात.
1. स्थापना आणि चालू करणे
मशीन टूल वापरकर्त्याच्या कारखान्यात आल्यानंतर, मशीन टूल निर्माता उपकरणांच्या स्थापनेसाठी मार्गदर्शन करण्यासाठी कर्मचारी पाठवेल आणि चालू करण्यासाठी जबाबदार असेल.
2. प्रशिक्षण: मशीन टूल निर्माता वापरकर्त्याच्या प्रोग्रामिंग, ऑपरेशन आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी तीन कार्य दिवसांचे प्रशिक्षण प्रदान करेल. प्रशिक्षणादरम्यान, निर्माता वापरकर्त्याच्या तांत्रिक आणि ऑपरेशनल कर्मचाऱ्यांना विशिष्ट भागांवर चाचणी उत्पादन करण्यासाठी मार्गदर्शन करेल.
3. मशीन टूल उत्पादक डेझोउ डेलॉन्ग (ग्रुप) मशीन टूल कं, लिमिटेडच्या विक्री-पश्चात सेवा वचनबद्धतेचे काटेकोरपणे पालन करतो.
4. उपकरणे एक वर्षाच्या वॉरंटीद्वारे संरक्षित आहेत.