
आमची कंपनी विविध प्रकारचे स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग पावडर तयार करण्यासाठी गॅस ॲटोमायझेशन प्रक्रियेचा अवलंब करते. वेल्डिंग पावडर उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब झडप, इंजिन वाल्व्ह, आणि प्लाझ्मा फवारणी, लेझर फवारणी आणि उच्च-वेग ऑक्सी-इंधन फवारणी प्रक्रियांद्वारे पोशाख-प्रतिरोधक घटकांच्या पृष्ठभागावर जमा केली जाते, इंजिन झडप आणि अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे सेवन आणि एक्झॉस्ट वाल्व.
उत्पादन तपशील
आमची कंपनी विविध प्रकारचे स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग पावडर तयार करण्यासाठी गॅस ॲटोमायझेशन प्रक्रियेचा अवलंब करते. वेल्डिंग पावडर उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब झडप, इंजिन वाल्व्ह, आणि प्लाझ्मा फवारणी, लेझर फवारणी आणि उच्च-वेग ऑक्सी-इंधन फवारणी प्रक्रियांद्वारे पोशाख-प्रतिरोधक घटकांच्या पृष्ठभागावर जमा केली जाते, इंजिन झडप आणि अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे सेवन आणि एक्झॉस्ट वाल्व.
रासायनिक रचना आणि विशिष्ट गुणधर्म
अर्ज फील्ड
स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग पावडर मुख्यत्वे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब वाल्व, वाल्व सीट रिंग, इंजिन वाल्व, अंतर्गत ज्वलन इंजिन सेवन आणि एक्झॉस्ट वाल्व, टर्बाइन ब्लेड, बेअरिंग्ज आणि थर्मल फवारणीद्वारे इतर घटकांच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाते, लेझर डिपॉझिशन आणि या भागांचे कपडे सुधारण्यासाठी.
फायदे आणि सेवा
आमच्या कंपनीने उत्पादित केलेल्या स्टेलाइट मिश्र धातु पावडरमध्ये कणांच्या आकाराचे एकसमान वितरण, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि उच्च पावडर गोलाकारपणा आहे.
| ग्रेड | C | सि | Mn | क्र | नि | मो | W | फे | कॉ | घनता/g/cm3 | कडकपणा/HRC |
| स्टेलाइट १ | २.०-२.८ | 2.0 | 1.0 | २९-३३ | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | बाळ. | 8.55 | ५१-५५ |
| स्टेलाइट ३ | २.०-२.७ | 1.0 | 1.0 | २९-३३ | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | बाळ. | 8.55 | ५१-५५ |
| स्टेलाइट ६ | ०.९-१.४ | 1.5 | 1.0 | २७-३१ | 3.0 | 1.5 | ३.५-५.५ | 3.0 | बाळ. | 8.30 | ३८-४४ |
| स्टेलाइट २० | २.२-३.० | 2.0 | – | ३० ते ३४ | 3.0 | 1.0 | 14-19 | 3.0 | बाळ. | 8.70 | ५६-६० |