
Gerudi senapang karbida ini, juga dikenali sebagai gerudi sisipan pemotongan lubang dalam, mewakili penyelesaian termaju dan cekap untuk pemesinan lubang dalam. Ia menyepadukan penggerudian, membosankan dan reaming ke dalam satu operasi, membolehkan pemprosesan lubang berketepatan tinggi dalam satu laluan. Dihasilkan daripada bahan karbida premium dengan salutan khusus dan reka bentuk struktur, ia cemerlang dalam mengendalikan keadaan pemesinan yang keras sambil mengekalkan kestabilan yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, menjadikannya alat teras untuk pembuatan ketepatan merentas pelbagai industri.
| Kategori Parameter | Butiran Khusus |
| Dimensi Asas | Diameter Penggerudian: 8 - 60mm Panjang Keseluruhan (OAL): 10 - 4000mm (boleh disesuaikan) Panjang - hingga - Nisbah Diameter (L/D): 8 - 45, mampu memproses lubang dalam dengan nisbah sehingga 1:250Diameter Tangkai: 25mm (standard), boleh disesuaikan antara muka Lemah0mm:5mm (standard), tersedia dalam batang lurus yang digilap dan jenis lain |
| Bahan & Kekerasan | Masukkan Bahan: WC + Co + 65# SteelGrain Saiz: 0.4 - 1.2μm Kekerasan: HRA 87.5 - 93; terpakai pada bahan kerja dengan kekerasan > 45HRCMain Gred Sisipan: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: Sesuai untuk penggerudian berbilang bahan dengan rintangan haus yang tinggi- AH725: Mengimbangi rintangan haus dan serpihan, sesuai untuk keluli dan keluli tahan karat- FH3125 substrat khas untuk salutan hayat dan berpandu: FH3135: Rintangan patah yang tinggi, sesuai untuk senario penyejuk larut air |
| Prestasi Pemotongan | Kelajuan Pemotongan: 30 - 150m/min (berbeza mengikut bahan bahan kerja)Kadar Suapan: 0.015 - 0.13mm/revKekuatan Tegangan (T.R.S): 2500 - 4500N/mm²Ketepatan Pemprosesan: Ketepatan lubang sehingga gred IT6 - 8; kelurusan: 0.16 - 0.33mm/1000mm; kekasaran permukaan: Ra 0.1 - 3.2μm |
| Sisipan & Reka Bentuk Struktur | Jenis Sisipan: 1 - sisipan sisi tunggal tepi, sisipan sisi 2 - sisipan tepi, 3 - sisipan tepi (dengan pembahagi cip)Pilihan Salutan: TiAlN, AlCrN, DLC (untuk aloi mesin yang sukar - kepada - seperti Inconel) dan versi tidak bersalut Sistem Penyejuk: Dibina - dalam melalui - lubang untuk peredaran penyejuk; tekanan penyejuk yang disyorkan: 2.5 - 6.0Mpa; kadar aliran: 0.2 - 0.65L/s |
| Penyesuaian & Lain-lain | Kuantiti Pesanan Minimum: 1 PC Tempoh Waranti: 3 tahun Sokongan Penyesuaian: OEM, ODM, OBM; penyesuaian logo dan dimensi tersedia |
Gerudi pistol karbida ini digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan pemesinan lubang dalam berketepatan tinggi, dengan senario aplikasi biasa seperti berikut:
1.Industri Automotif & EnjinIa digunakan untuk pemesinan komponen utama seperti aci enjin, blok silinder, dan badan pam suntikan bahan api. Contohnya, menggerudi lubang dalam pada aci SCM420H dan bahagian sistem hidraulik. Ia memastikan keperluan toleransi ketat bahagian automotif, yang penting untuk operasi stabil enjin dan sistem transmisi.
2.Industri AeroangkasaIa memproses aloi titanium, aloi nikel - kromium dan bahan berkekuatan tinggi lain untuk selongsong enjin pesawat, komponen gear pendaratan dan bahagian struktur aeroangkasa. Rintangan haus yang sangat baik dan rintangan haba boleh mengatasi ciri-ciri mesin yang sukar untuk bahan aeroangkasa.
3.Industri Die & AcuanIa sesuai untuk menggerudi lubang penyejukan dan lubang tembus dalam acuan plastik (cth., bahan SKD61 dengan kekerasan 45HRC) dan cetakan cetakan. Kemasan permukaan lubang tinggi yang disediakannya mengelakkan penggilapan sekunder dan meningkatkan kecekapan pengeluaran acuan dan kualiti produk.
4. Penukar Haba & Industri PaipIa menggerudi kepingan tiub yang diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304 dan X5CrNi18 - 9. Reka bentuk pemindahan cip yang cekap memastikan penggerudian lancar walaupun dalam pemesinan kepingan tiub kawasan besar, dan kebulatan tinggi lubang menjamin prestasi pengedap tiub penukar haba.
5. Jentera & Perkakasan AmIa digunakan dalam pengeluaran silinder hidraulik, kotak gear, dan bahagian jentera perlombongan. Ia boleh memproses pelbagai bahan termasuk keluli karbon, besi tuang, tembaga dan aloi aluminium, memenuhi pelbagai keperluan penggerudian pembuatan jentera am.
1. Ketahanan Unggul & Ketahanan HausSisipan diperbuat daripada karbida bijirin halus (WC + Co) dengan kekerasan HRA 87.5 - 93, yang boleh menahan haus teruk semasa pemotongan berkelajuan tinggi. Salutan lanjutan pilihan (TiAlN, AlCrN, dsb.) meningkatkan lagi rintangan pengoksidaan dan mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, memanjangkan hayat alat sebanyak 3 - 5 kali berbanding dengan gerudi biasa.
2. Tinggi - Keupayaan Pemesinan KetepatanGeometri canggih khas dan pad panduan yang dioptimumkan memastikan kualiti lubang yang luar biasa. Ia mencapai ketepatan lubang gred IT6 - 8, kelurusan dan kebulatan yang sangat baik, dan permukaan licin dengan Ra 0.1 - 3.2μm. Ini menghapuskan keperluan untuk proses kemasan seterusnya, menjimatkan masa dan kos pengeluaran.
3. Pemindahan Cip yang CekapSemua sisipan dilengkapi dengan pembahagi cip bersepadu dan reka bentuk pemecah cip yang dioptimumkan. Tanpa mengira kadar suapan, mereka boleh membahagikan serpihan kepada serpihan yang sempit dan mudah dikeluarkan. Dipadankan dengan saluran penyejuk tekanan tinggi terbina dalam, cip dilepaskan dengan cepat dari lubang dalam, mengelakkan kesesakan cip yang boleh merosakkan alat atau bahan kerja. Ia boleh berfungsi seperti biasa walaupun di bawah tekanan penyejuk standard 1 - 2Mpa.
4. Kepelbagaian & Penyesuaian yang KuatIa merangkumi pelbagai jenis gred dan saiz sisipan, sesuai untuk pemesinan pelbagai bahan seperti keluli karbon, keluli tahan karat, aloi titanium, besi tuang, aloi aluminium dan aloi nikel - kromium. Kami menyediakan perkhidmatan OEM, ODM dan OBM, menyokong penyesuaian dimensi, salutan dan jenis batang untuk memadankan alatan mesin yang berbeza dan keperluan pemesinan khas.
6.Stabil & Dipercayai OperasiSisipan menggunakan reka bentuk pelekap langsung, tidak memerlukan pelarasan untuk diameter lubang yang tepat, yang mengurangkan ralat operasi. Kekuatan tegangan tinggi (2500 - 4500N/mm²) memastikan alat tidak berubah bentuk atau pecah semasa putaran berkelajuan tinggi. Ia serasi dengan kedua-dua pusat pemesinan mendatar dan menegak, pelarik dan mesin gerudi senjata api khusus, menyesuaikan diri dengan pelbagai konfigurasi barisan pengeluaran.