
Kandungan Sembunyikan 1 Ketepatan pemesinan 2 Ringkas mesin 3 Parameter mesin ...
ukuran kecondongan:
1mm/1000mm (bahan kerja tidak berputar)
0.5mm/1000mm (benda kerja berputar, menggerudi lubang sepaksi, bahan kerja jenis bar)
kekasaran:8~6.3um
ketepatan: H7~H11
Kebulatan: ≤0.008
Julat penggerudi:Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Kedalaman maksimum penggerudian: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Nisbah panjang dan diameter maksimum lubang: 100:1
Julat kerja OD: :Φ15~Φ100mm
Kaedah Gundrilling: gelendong berganda, sesuai untuk kerja aci atau bar bulat. Stok kepala: memandu kerja berputar, kelajuan konsisten 117r/min
Rel panduan menggunakan rel panduan linear
Sistem pengawal CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
Rel panduan menggunakan rel panduan linear
Sistem pengawal CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | Siri ZK2102 | Siri ZK2103 | Siri ZSK2104 | |||
| gelendong berganda | gelendong berganda | gelendong berganda | ||||
| Julat diameter penggerudian lubang | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Panjang penggerudian maks.gun | 500/1000/1500/2000/2500mm | |||||
| Terutamanya parameter | Kuantiti gelendong utama | 2 | ||||
| Ruang gelendong utama | 140mm | |||||
| Kotak gerudi | Kuasa motor utama | 7.5kw | 11kw | 15kw | ||
| Kelajuan putaran maksimum | 5000r/min | 3500r/min | ||||
| Stok kepala | kuasa | 1.5w | ||||
| Kelajuan berputar | 120r/min | |||||
| Suapan alat | Julat kelajuan suapan | 5-500mm/min | ||||
| Kelajuan pantas | 4m/min | |||||
| Tork motor suapan | 7.5Nm | 10Nm | ||||
| Sistem penyejuk | Aliran maksimum | 100L/min | 150L/min | 200L/min | ||
| Tekanan maksimum | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| Ketepatan penapisan | 20um | |||||
| Ketepatan saiz lubang | IT7-IT10 | |||||
| Ketepatan pemprosesan | Kekasaran lubang | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| Sisihan lubang | Kerja tetap: 1mm/1000mm,Perataan kerja :0.5mm/1000mm. | |||||
| Kuasa am | Kuasa am mesin | 25kw | 33kw | 42kw | ||
Sistem suapan dikawal oleh sistem terkawal komputer Simens, dan dilengkapi dengan motor servo AC, variasi kelajuan tak terhingga, julat kelajuan suapan: 10-500mm/min. Meja bergerak suapan ialah tiga permukaan tertutup dan pengeras Segi tiga, jadi sistem suapan mempunyai ketepatan yang tinggi, kekakuan yang baik, pergerakan lancar dan penyelenggaraan ketepatan yang baik, dsb.
Bahagian atas tangki minyak dilengkapi dengan pam minyak, komponen motor dan hidraulik. Motor memacu pam gear dalam sistem penyejukan. Aliran maksimum ialah apl. 100L/min. Tekanan bekalan minyak diselaraskan oleh injap limpahan, dan ditunjukkan oleh tolok tekanan penyambung elektrik. Bahan penyejuk minyak pemotong dikawal secara automatik oleh tangki kawalan suhu minyak automatik. Cip Besi secara automatik dihantar ke habuk yang menyimpan kereta melalui mesin pelepasan sisa. Minyak penyejuk ditapis oleh kain bukan tenunan penapis ciri kertas, penapis meshy, atau penapis magnet.
Pelinciran permukaan gerakan relatif utama mesin dibekalkan oleh masa peranti pelinciran terpusat dan boleh diukur.
Sistem hidraulik membekalkan minyak hidraulik ke silinder yang mengawal pergerakan spindle headstock dan bekerjasama dengan sistem kawalan elektrik, dan Top tight, longgarkan bahan kerja dengan langkah perarakan.
Sistem suapan dikawal oleh sistem terkawal komputer Simens, dan dilengkapi dengan motor servo AC. Ia boleh melengkapkan kitaran pemprosesan automatik mengikut tetapan program, dan boleh melaraskan secara manual, kawalan penunjuk, dan hidup dan mati.
Bingkai panduan adalah untuk membimbing gerudi pistol, menyokong batang, dan mengeluarkan cip.
Pendakap adalah untuk menyokong bahan kerja dan kedudukan pra. Ia boleh bergerak bebas di atas meja kerja jenis T, dan diselaraskan mengikut saiz bahan kerja.
Pendakap cerucuk penggerudian: Fungsinya adalah untuk menyokong dan menyerap hentakan.
Mesin di sekeliling dan bahagian atas dilindungi rapat.
Badan katil mesin ini adalah besi tuang yang teguh. Kotak paip penggerudian, pendakap, headstock adalah struktur penting.
Mesin ini berdedikasi mesin penggerudian lubang dalam, kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, automasi tinggi. Ia adalah penyingkiran cip luar. Ia boleh memenuhi ketepatan dan kekasaran permukaan dengan satu kali penggerudian, bukannya penggerudian, pembesaran dan reaming.
Cakera kon hidraulik menekan pada chamfer sudut terbalik 60° pada kedua-dua hujung bahan kerja. Bahan kerja diposisikan terlebih dahulu oleh brek, kemudian ditekan pada headstock, kemudian diposisikan oleh dua kon. Apabila bekerja, bahan kerja berputar terbalik, dan alat pemotong berputar dan suapan.