
Aloi Tahan Haus ialah kelas bahan yang direka khusus untuk menahan degradasi permukaan dan kehilangan bahan yang disebabkan oleh haus mekanikal. Kehausan ini boleh disebabkan oleh lelasan (mengikis), hakisan (kesan oleh zarah), lekatan (menyakitkan dan merampas), dan hentaman.
Fungsi utama mereka adalah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan industri, mengurangkan masa henti, dan meningkatkan kecekapan operasi dalam persekitaran yang mencabar.
Ilmu Ketahanan Haus
Rintangan haus bukanlah satu sifat bahan seperti ketumpatan; ia adalah tingkah laku sistem yang kompleks. Kunci kepada rintangan haus bahan terletak pada keupayaannya untuk menahan ubah bentuk plastik dan patah. Ini dicapai terutamanya melalui:
Kekerasan Tinggi: Menentang penembusan dan lelasan oleh zarah keras.
Pengerasan Kerja: Keupayaan untuk menjadi lebih keras dan lebih keras di permukaan apabila terkena atau tertekan (cth., keluli mangan Hadfield).
Ketangguhan: Tahan serpihan, retak dan regangan di bawah beban hentaman.
Struktur mikro: Kehadiran karbida keras (cth., kromium, tungsten, karbida vanadium) yang tertanam dalam matriks logam yang sukar adalah ciri biasa.
Aloi tahan haus biasanya berasaskan logam ferus (besi dan keluli) atau logam bukan ferus, setiap satu disesuaikan untuk mekanisme haus tertentu.
| Jenis Aloi / Asas | Ciri-ciri Utama | Gred Biasa / Contoh | Aplikasi Utama |
| Keluli Martensit | Kekerasan tinggi dan kekuatan yang baik; dicapai melalui rawatan haba (pelindapkejutan & pembajaan). | AR400, AR500, 4140, 4340 | Baldi perlombongan, pelapik penghancur, bilah jentolak, pinggan pakai. |
| Keluli Mangan Austenit | "Keluli Hadfield". Sangat lasak dan sukar bekerja. Selepas hentaman, kekerasan permukaannya meningkat secara mendadak manakala teras kekal keras. | A128 Gred C, MN13, MN18 | Pelapik penghancur rahang, katak kereta api, mata gerudi batu, trek crawler. |
| Besi Tuang Putih Kromium Tinggi | Rintangan lelasan yang luar biasa disebabkan oleh jumlah karbida kromium keras yang tinggi. Boleh rapuh di bawah hentaman. | Ni-Hard, A532 | Selongsong pam buburan, pelapik kilang, gulungan penghabuk, peralatan letupan tembakan. |
| Komposit Karbida | Bukan aloi monolitik, tetapi bahan tahan haus yang kritikal. Zarah tungsten karbida keras tertanam dalam matriks logam yang keras (seperti kobalt atau nikel). | Komposit Tungsten Carbide, Stellite (berasaskan Kobalt) | Wayar muka keras, memakai pinggan, alat pemotong, mata gerudi, tempat duduk injap. |
| Aloi Berasaskan Kobalt | Rintangan yang sangat baik terhadap gabungan haus, kakisan dan suhu tinggi (kekerasan merah). | Stellite, aloi Haynes | Bilah turbin gas, injap suhu tinggi, hujung gergaji, komponen enjin. |
| Aloi Berasaskan Nikel | Sama seperti aloi kobalt, menawarkan rintangan haus dan kakisan yang baik, sering digunakan di tempat kobalt tidak sesuai. | Inconel, Colmonoy | Peralatan pemprosesan kimia, komponen aeroangkasa, tindanan muka keras. |
Aloi ini tidak selalu digunakan untuk membuat keseluruhan komponen. Ia sering digunakan dalam cara yang kos efektif untuk melindungi bahan asas:
Komponen Cast: Bahagian (seperti selongsong pam) dibuang sepenuhnya daripada aloi tahan haus.
Pakai Plat: Kepingan keluli yang dikeraskan (cth., AR400) dilekatkan atau dikimpal pada permukaan yang mudah terdedah.
Hardfacing / Pelapisan: Lapisan aloi tahan haus dikimpal atau dicantum pada permukaan logam asas yang lebih murah dan lebih keras. Ini adalah kaedah yang sangat biasa dan menjimatkan.
Semburan Terma: Salutan aloi disembur ke permukaan untuk mencipta lapisan tahan haus.
Ringkasnya, Aloi Tahan Haus ialah keluarga bahan yang pelbagai dan kritikal yang membentuk tulang belakang industri berat. Pemilihan aloi yang sesuai bergantung pada pemahaman yang tepat tentang mekanisme haus (lelasan, hentaman, dll.), persekitaran operasi (termasuk suhu dan kakisan), dan pertimbangan ekonomi.