Gigi bola tirus karbida bersimen ialah komponen pemotongan utama peralatan geologi dan perlombongan (seperti gerudi DTH, gerudi kon penggelek). Ia menggunakan reka bentuk struktur tirus, dan kepala bola mempunyai keliatan impak yang sangat baik dan rintangan haus. Ia boleh menghancurkan batu dan bijih keras dengan berkesan, dan sesuai untuk penggerudian, letupan dan operasi lain. Ia mempunyai kelebihan kecekapan penghancuran yang tinggi, rintangan hentaman yang kuat dan tidak mudah rosak.

Sesendal tahan haus ialah komponen pelindung tahan haus serba boleh yang diperbuat daripada bahan karbida bersimen berkualiti tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, peralatan automasi, sistem hidraulik dan bidang lain untuk mengurangkan geseran dan haus antara bahagian yang bergerak dan melindungi bahagian asas. Ia mempunyai ciri-ciri struktur padat, pemasangan mudah, rintangan haus yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, dan boleh disesuaikan dalam saiz dan bahan mengikut keadaan kerja yang berbeza.

Sisipan karbida bersimen adalah komponen alat teras biasa dalam pemprosesan pemotongan logam. Ia diperbuat daripada gred berbeza karbida bersimen dan mempunyai ciri-ciri kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan suhu tinggi. Sesuai untuk pelbagai proses pemotongan seperti memusing, mengisar, menggerudi dan mengetam, ia boleh memproses pelbagai bahan kerja seperti keluli, besi tuang, logam bukan ferus dan bahan komposit. Bentuk, saiz dan bentuk canggih yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan pemprosesan.

Gigi bola berbentuk cendawan karbida bersimen dinamakan kerana bentuknya yang seperti cendawan. Ia adalah komponen alat penghancur yang cekap diperbuat daripada bahan karbida bersimen. Kepalanya bulat dan tebal, dengan rintangan hentaman dan rintangan haus yang sangat baik. Ia digunakan terutamanya dalam penghancur, gerudi impak, pengepala jalan dan peralatan lain. Sesuai untuk menghancurkan bahan keras seperti batu, bijih dan konkrit, ia mempunyai kecekapan penghancuran yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Gigi atas rata karbida bersimen ialah komponen bergigi karbida bersimen dengan bahagian atas rata. Ia mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kapasiti pengagihan beban yang baik. Ia digunakan terutamanya dalam penyemperitan, penghancuran, pembentukan dan proses lain, dan digunakan secara meluas dalam jentera perlombongan, jentera pembinaan, peralatan metalurgi serbuk dan bidang lain. Ia berkesan boleh menanggung tekanan tinggi dan beban impak, dan sesuai untuk memproses bahan dengan kekerasan yang tinggi.

Gigi bebola karbida bersimen ialah komponen pemotong/penghancur karbida bersimen pelbagai fungsi dengan kepala sfera. Ia mempunyai keliatan impak yang sangat baik, rintangan haus dan prestasi pemotongan. Digunakan secara meluas dalam perlombongan, penggalian terowong, penghancuran bangunan dan bidang lain, ia dipasang pada pelantar penggerudian, penghancur, jengkaut dan peralatan lain. Ia boleh menghancurkan bahan keras dengan cekap seperti batu, bijih dan konkrit, dan merupakan bahagian penting dalam industri geologi, perlombongan dan pembinaan.

Aloi tempa berasaskan nikel ialah kelas bahan berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk kekuatan mekanikal yang luar biasa, rintangan rayapan dan kestabilan struktur pada suhu tinggi, biasanya melebihi 540°C (1000°F). Istilah "tempa" menandakan bahawa aloi ini dibentuk menjadi bentuk terakhirnya melalui proses termomekanikal seperti penempaan, penggulungan, atau penyemperitan, yang menghasilkan struktur butiran berarah yang halus yang memberikan sifat tegangan dan keletihan yang unggul berbanding dengan bahan tuangan. Mereka adalah tulang belakang komponen berputar suhu tinggi dalam aeroangkasa dan penjanaan kuasa, di mana kegagalan bukan pilihan.

Aloi tahan kakisan berasaskan nikel ialah kelas bahan logam termaju yang direka bentuk terutamanya untuk menahan persekitaran menghakis yang melampau. Asasnya ialah matriks nikel (Ni), yang sememangnya tahan terhadap banyak bahan menghakis, dialoi dengan unsur utama lain—terutamanya kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan kadangkala kuprum (Cu) dan nitrogen (N)—untuk mencipta keluarga bahan yang serba boleh dan berkuasa untuk aplikasi kimia dan industri yang paling agresif. Mereka adalah penyelesaian terbaik apabila keluli tahan karat tidak lagi mencukupi.

Aloi stellite ialah bahan aloi suhu tinggi dengan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan haus yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, aero-enjin, petrokimia, peranti perubatan, dan bidang lain. Berikut ialah penerangan terperinci tentang klasifikasi produk, peraturan pengelasan, medan aplikasi dan kelebihan aloi Stellite

Aloi suhu tinggi tempa berasaskan besi ialah kelas bahan logam dengan besi (Fe) sebagai unsur utama, direka bentuk untuk mengekalkan kekuatan mekanikal yang baik dan ketahanan terhadap degradasi (seperti pengoksidaan) pada suhu tinggi, biasanya dalam julat 540°C hingga 760°C (1000°F hingga 1400°F). Penamaan "tempa" menunjukkan ia dibentuk oleh proses termomekanikal seperti penggulungan panas, penempaan, atau penyemperitan, yang memperhalusi struktur mikronya untuk memberikan gabungan kekuatan, kemuluran dan kebolehfabrikan yang menguntungkan. Ia berfungsi sebagai penyelesaian yang kos efektif dan sangat serba boleh untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi, merapatkan jurang prestasi antara keluli tahan karat dan superaloi berasaskan nikel atau kobalt yang lebih mahal.

Aloi super berasaskan kobalt ialah kelas bahan logam berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk mengekalkan kekuatan mekanikal yang luar biasa, kestabilan permukaan dan rintangan kakisan pada suhu yang sangat tinggi, selalunya melebihi aloi super berasaskan nikel mula lemah. Ia adalah bahan asas untuk komponen kritikal dalam persekitaran yang paling mencabar, terutamanya dalam aeroangkasa, turbin gas industri, dan implan perubatan. Prestasi unggul mereka berpunca daripada matriks kobalt-kromium yang diperkukuh dan volum tinggi zarah karbida yang keras dan refraktori.

Menyelesaikan masalah hayat perkhidmatan yang panjang untuk komponen teras, meningkatkan kecekapan dan keuntungan! Kawasan servis: Motor skru, sistem kemudi berputar, alat penggerudian lubang bawah, dsb.