
ကြီးမားသော အလင်းဝင်ပေါက် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်တူးသည် BTA တူးသည့် ဖြတ်စက်နှင့် φ120 မီလီမီတာအထိ တူးဖော်သည့် အချင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကို စက်ဖြင့် အသုံးပြုသည့် စက်ဖြစ်သည်။
Ra0.4 ~ 0.8 ချောမွေ့မှုဖြင့် ကြီးမားသောအပေါက်များကို ထိရောက်မှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် မြင့်မားသောချောမွေ့မှုဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း။
အလျားလိုက် အပြင်အဆင်; သေနတ်တူးဖော်ခြင်း (ပြင်ပချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း) နှင့် BTA (အတွင်းပိုင်းချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမုဒ်နှစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤမုဒ်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သေနတ်တူးဖော်နေစဉ် BTA ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ workpiece ကို သီးခြား fixture တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ tool သည် လှည့်၍ feeds ပေးပါသည်။
BTA သည် coaxial hole များကိုသာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး သေနတ်တူးဖော်ခြင်းသည် coaxial နှင့် eccentric hole နှစ်မျိုးလုံးကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
dual- spindle ဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုသည်; သေနတ်တူးတံသေတ္တာနှင့် BTA တူးတံသေတ္တာကို အထောက်အပံ့ပန်းကန်ပြားတစ်ခုပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဘုံအစာစနစ်အား မျှဝေထားသည်။
CNC စနစ်- KND စနစ်
Servo Axis- Z-axis၊ ကိရိယာ feed ကို ထိန်းချုပ်သည်။
Machining Diameter Range-
Gun Drill: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
အမြင့်ဆုံး Machining Depth: 1000mm
Drilling Deviation: 1mm/1000mm
ကြမ်းတမ်းမှု- Ra0.8~Ra6.3um
Dimensional Accuracy- IT8~IT11
BTA ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကုပ်ခြင်း- workpiece ကို chamfered ends၊ tapered disc၊ guide sleeve နှင့် hydraulic system ကို အသုံးပြု၍ workpiece ကို ကုပ်ပြီး နေရာချထားပါသည်။ workpiece ကို အရန်ပံ့ပိုးမှုတစ်ခုပေါ်တွင် ဦးစွာချထားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အလုပ်အပိုင်း၏ chamfered စွန်းများကို ဖိထားကာ workpiece clamping နှင့် positioning ကိုရရှိစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် တိပ်ပြားပြားကို ထိန်းချုပ်သည်။
သေနတ်တူးဖော်စဉ်အတွင်း အလုပ်ခွင်ကို ကုပ်ခြင်း- အလုပ်ခွင်ကို V-Block ပေါ်တွင် ချထားပြီး ကိုယ်တိုင် ကွပ်ထားသည်။ သေနတ်တူးဖော်သည့်ကိရိယာသည် 150 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိသော လှည့်ဖြားသည့်အပေါက်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ဘေးတိုက်ရွှေ့နိုင်သည်။ workpiece အချင်း ကွာခြားသောအခါ V-block ပေါ်ရှိ pads များကို အစားထိုးပါ။
(1) သေနတ်တူးဖော်ခြင်း (ပြင်ပချစ်ပ်များဖယ်ရှားခြင်း) နှင့် BTA (အတွင်းပိုင်းချစ်ပ်များဖယ်ရှားခြင်း) စက်ယန္တရားနည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
(၂) အိပ်ရာ၊ အိမ်၊ အလုပ်စားပွဲနှင့် အခြားအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် သံသွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
(၃) ဆိုင်းငံ့ထားသော CNC စနစ်လည်ပတ်မှုဇယားသည် စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ (၄) အထူးအအေးပေးစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်- အလိုအလျောက် ချစ်ပ်တင်ဆောင်သည့် စက်၊ ဆီအေးပေးစက်၊ စစ်ထုတ်စနစ်နှင့် ဖိအားမြင့် ပန့်ယူနစ်တို့ ပါဝင်သည်။
(၅) KND စနစ်ကို အသုံးချပါ။
(၆) Z-axis feed guide သည် တင်းကျပ်မှု မြင့်မားသော နှစ်ထပ်စတုဂံ လျှောလမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
(၇) ကိရိယာလှည့်ခြင်းကို spindle motor ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး ball screw မောင်းနှင်သော servo motor မှတဆင့် tool feed ကို အောင်မြင်သည်။ tool rotation နှင့် feed နှစ်ခုစလုံးသည် အကန့်အသတ်မရှိ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
(၈) ပင်မယူနစ်သည် flow-type protection cover ကိုအသုံးပြုသည်။
(၉) လျှပ်စစ်စနစ်- အလိုအလျောက် စက်လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုများကို ပြီးမြောက်စေရန် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည့် KND CNC စနစ်အား အသုံးပြုထားပြီး လူကိုယ်တိုင်၊ ရွရွပြေးခြင်းနှင့် အဖွင့်/အပိတ် ချိန်ညှိခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
(10) စက်ကိရိယာတွင် ဖိအားကာကွယ်မှု၊ အအေးခံစနစ် အရည်အဆင့်နှင့် အပူချိန်ကာကွယ်မှု၊ ကိရိယာကာကွယ်ရေးနှင့် လေဖြတ်ခြင်းတို့ကို အကာအကွယ်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။
| နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ | ကန့်သတ်ချက် | မှတ်ချက် | ||
| အလုပ်နယ်ပယ် | တူးဖော်ခြင်း အချင်းအပိုင်းအခြား | သေနတ်ဖောက်ခြင်း- Φ5~Φ35mm | ||
| BTA : Φ25~Φ80mm | ||||
| အများဆုံးတူးဖော်မှုအတိမ်အနက် | 1000mm | |||
| အများဆုံး workpiece အရှည် | 1000mm | |||
| စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည် | သေနတ်တူးတံသေတ္တာ | အရှိန်အကွာအဝေး | 600 မှ 6000 rpm | ပြောင်းလဲနိုင်သော |
| ပင်မမော်တာပါဝါ | 5.5KW | spindle မော်တာ | ||
| BTA Drill Pipe Box ၊ | အရှိန်အကွာအဝေး | 200 မှ 2000 rpm | ပြောင်းလဲနိုင်သော | |
| ပင်မမော်တာပါဝါ | 30KW | spindle မော်တာ | ||
| Z ဝင်ရိုး | ကျွေးနှုန်းအပိုင်း | 5~500mm/မိနစ် | ပြောင်းလဲနိုင်သော | |
| လျင်မြန်သောရွေ့လျားမှုအရှိန် | 2000mm/မိနစ် | |||
| မော်တာ torque | 20Nm | |||
| တခြား | အလျားမှ အချင်းအချိုးကို တူးပါ။ | ≤100 | ||
| စက်ကိရိယာ၏ စုစုပေါင်းစွမ်းအား (ခန့်မှန်းခြေ) | 85kW | |||
| စက်ကိရိယာ ကြမ်းခင်းနေရာ (ခန့်မှန်းခြေ) | 7m (အလျား) × 3m (အကျယ်)၊ | |||
| စက်အလေးချိန် (ခန့်မှန်း) | ၁၂ တန် | |||
| CNC စနစ် | FANUC 0i Mate TD စနစ် | |||
| အအေးခံစနစ် | အအေးခံစနစ် ဖိအားပါဝင်ပါသည်။ | 1 မှ 10MPa | ချိန်ညှိနိုင်သည်။ | |
| အအေးခံစနစ် စီးဆင်းမှုအပိုင်း | 100၊ 200၊ 300L/မိနစ် | ချိန်ညှိနိုင်သည်။ | ||
| စစ်ထုတ်မှု တိကျမှု | 40μm | |||
1. စက်အိပ်
အရည်အသွေးမြင့် သွန်းသံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် စက်ကိရိယာအား လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံနှစ်ထပ်လျှောလမ်းများကို ကုတင်ပေါ်တွင် စက်တပ်ထားပြီး အဆိုပါလမ်းညွန်များကို အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် မီးငြှိမ်းသတ်ပေးသည်။
2. Drill Rod Box
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- သေနတ်လေ့ကျင့်မှုများအတွက် Drill rod box၊ BTA (Boiler Actuation) အတွက် drill rod box နှင့် feed slide တို့။
လျှောပေါ်၌ တူးထားသော သေတ္တာနှစ်လုံးကို တပ်ဆင်ထားသည်။
သေနတ်လေ့ကျင့်မှုများအတွက် Drill rod box- ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို မောင်းနှင်ပြီး ကိရိယာသို့ ဆီများ ပေးပို့သည်။
BTA အတွက် Drill rod box- ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို မောင်းနှင်ပေးပြီး တူးဖော်ရန်အတွက် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
တူးတံဘောက်စ်နှစ်ခုလုံး၏ ဘုံအင်္ဂါရပ်များ- Spindle မော်တာသည် အဆင့်မရှိသော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုဖြင့် spindle လည်ပတ်မှုကို မောင်းနှင်ပေးသည်။ အနောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ပင်မမော်တာသည် ဆီဖြတ်ခြင်းမှ မော်တာအတွင်းသို့ ဆီဖြတ်ခြင်းမှ တားဆီးကာ ကိရိယာပြောင်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ အလိုအလျောက်ချောဆီဖြင့် တိကျသော ထောင့်ဖြတ်ဘောလုံး ဝက်ဝံများ။
3. အစာကျွေးခြင်းစနစ်
5 မှ 500 မီလီမီတာ/မိနစ်အထိ ခြေလှမ်းမရှိသော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုဖြင့် မောင်းနှင်ရန်အတွက် AC Servo စနစ်အား အသုံးပြုသည်။ Ball screw drive ကိုအသုံးပြုသည်။ ဖိဒ်လမ်းညွှန်သည် အလတ်စားကြိမ်နှုန်းနှင့် တိကျသောမြေဖြင့် မာကျောသော နှစ်ထပ်စတုဂံလျှောလမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျမှန်ကန်မှု၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။
4. အအေးခံစနစ်
တွင်းတူးခြင်းအတွက် ဖိအားမြင့်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းမြင့်မားပြီး သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်သည့်အရည်ကို ပေးဆောင်သည့် အထူးအအေးပေးစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အလိုအလျောက် ချစ်ပ်ပြား သယ်ယူသူ- ချစ်ပ်ပြားများကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပြီး ကနဦး ဆီ-ချစ်ပ်ခွဲခြင်းကို ရရှိစေသည်။
ဆီအေးပေးစက်- ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်- စက္ကူတိပ်၊ ကွက်ကွက်နှင့် သံလိုက်ချောင်းစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဖိအားမြင့်ပန့်အစုံ- ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသို့ ဆီထောက်ပံ့ရန် ချိန်ညှိနိုင်သောစီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောဆီများကို ထုတ်လုပ်သည်။
5. Centralized Lubrication စနစ်
drill rod box ၏ ရှေ့နှင့်နောက် ဝက်ဝံများ၊ လျှောလမ်းညွှန် မျက်နှာပြင်များ စသည်တို့ကို အချိန်သတ်မှတ်ပြီး တိုင်းတာထားသော ချောဆီဖြင့် အလိုအလျောက် ချောဆီပေးပါသည်။ ဆီတိုင်ကီတွင် အလိုအလျောက် ဆီအဆင့်နှိုးစက် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။
6. လျှပ်စစ်စနစ်
အလိုအလျောက် စက်လည်ပတ်မှု လည်ပတ်ခြင်းများကို ပြီးမြောက်စေရန် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည့် KND စနစ်အား အသုံးပြုထားပြီး စတင်/ရပ်တန့်ရန်အတွက်လည်း ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ပြေးလွှားကာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ CNC စနစ်ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုဆိုင်းငံ့ထားသည်။
၎င်းတွင် လှေကားပုံပြကွက် ပါ၀င်သည်၊ ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော၊ တရုတ်ပြကွက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
၎င်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သော့ခတ်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေး ကာကွယ်ရေး၊ တွန်းအား လွန်ကဲခြင်း ကာကွယ်ရေး သို့မဟုတ် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ အချက်ပေးနှိုးဆော်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အသံနှင့် အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အချက်ပြများ (အနီရောင်၊ အဝါနှင့် အစိမ်းရောင် ကော်လံမီးများ) ပါရှိပါသည်။
7. Guide Frame နှင့် Oil Feeder
လမ်းညွှန်ဘောင်နှင့် ဆီဖြည့်ကိရိယာကို ဆလိုက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ အလုပ်အပိုင်းကို တင်းကျပ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြေလျော့ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လမ်းညွှန်လက်စွပ်ဖြင့် ဆလိုက်ကို အချင်းရွှေ့သည်။
လမ်းညွှန်ဘောင်- သေနတ်တူးဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များ- တူးဖော်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ ဆီပိတ်ခြင်း၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ ပံ့ပိုးမှု။
ဆီအစာကျွေးခြင်း- BTA (Boiler Actuation) machining အတွက် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များ- တူးလ်ဘစ်လမ်းညွှန်၊ ဆီပိတ်ခြင်း၊ ကိရိယာဆီ ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ ပံ့ပိုးမှု။
8. Drill Rod ပံ့ပိုးမှု
နှစ်စုံ၊ drill rod နှင့် vibration damping တို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
9. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်
အလုပ်အပိုင်းကို တင်းကျပ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြေလျော့ရန် လမ်းညွှန်ဘောင်နှင့် ဆီဖြည့်ကိရိယာကို ထိန်းချုပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များ ပက်မဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တူးဖော်စဉ်အတွင်း တံဆိပ်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးသည်။
10. တန်ဆာပလာများ
BTA- ချုံဖယ်ထားသော အစွန်းများ၊ တိပ်ပြားချပ်စ်၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တို့ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းကို ကုပ်ပြီး နေရာချထားပါသည်။ workpiece ကို အရန်ပံ့ပိုးမှုတစ်ခုပေါ်တွင် ဦးစွာချထားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အလုပ်အပိုင်း၏ chamfered စွန်းများကို ဖိထားကာ ကုပ်နှင့်နေရာချထားမှုကို ရရှိစေရန် တိပ်ပြားပြားကို ထိန်းချုပ်သည်။
Gun Drill- အလုပ်အပိုင်းကို V-block တွင် ထားရှိထားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ် rotary ဆလင်ဒါသည် အလုပ်ခွင်ကို အလိုအလျောက် ကွပ်ထားသည်။ 100mm ခရီးသွားလေဖြတ်မှုဖြင့် eccentric hole များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော သေနတ်တူးကိရိယာသည် ဘေးတိုက်ရွေ့လျားနိုင်သည်။ workpiece အချင်းကွာခြားသောအခါ၊ V-block ပေါ်ရှိ pads များကိုအစားထိုးနိုင်သည်။
11. Sliding Semi-Protective စနစ်
စက်ခုတင်တွင် ဆီပြားများနှင့် လျှောတံခါးများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အလုပ်အပိုင်းနှင့် ကိရိယာများကို တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း၏ အဆင်ပြေမှုကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းထားသည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- အထူးမှာယူမှု၊ အသုံးပြုသူမှ ကျသင့်ငွေ။
ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ- အသုံးပြုသူမှ ပံ့ပိုးပေးသည် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့မှ ၀ယ်ယူသည်၊ စက်ကိရိယာ၏ ကြိုတင်လက်ခံမှုနှင့် နောက်ဆုံးလက်ခံမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်၊ အသုံးပြုသူမှ ပေးဆောင်သော ကုန်ကျစရိတ်။
ဆီဖြတ်ခြင်း- နောက်ဆုံးလက်ခံမှုအတွက် အသုံးပြုသူမှ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စက်ကိရိယာ လမ်းညွှန်ချက်လက်စွဲ မိတ္တူ၊ ညီညွတ်မှု လက်မှတ်မိတ္တူနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း မိတ္တူ။ CNC စနစ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲ မိတ္တူတစ်စောင်။
1. စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူ၏ စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသူမှ ကြိုတင်လက်ခံမှု။ workpiece တစ်ခုတည်းကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အသုံးပြုသူမှပေးသောစမ်းသပ်အပိုင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ; အချက် 2 အရ လက်ခံခြင်း။
2. အသုံးပြုသူ၏စက်ရုံတွင် နောက်ဆုံးလက်ခံမှု။ workpieces နှစ်ခုကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အသုံးပြုသူမှပေးသောစမ်းသပ်အပိုင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ; အကြောင်းအရာ 2 အရ လက်ခံမှု။ အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ပါက နှစ်ဖက်စလုံးမှ နောက်ဆုံးလက်ခံမှု မိနစ်များကို လက်မှတ်ရေးထိုးကြပြီး၊ လက်မှတ် ရေးထိုးပြီးပါက အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါမည်။
1. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကော်မရှင်ပေးခြင်း
စက်ကိရိယာသည် အသုံးပြုသူ၏စက်ရုံသို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူသည် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းအား လမ်းညွှန်ရန် ဝန်ထမ်းများစေလွှတ်ပြီး ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်အဖြစ် တာဝန်ယူမည်ဖြစ်သည်။
2. လေ့ကျင့်ရေး- စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူသည် အသုံးပြုသူ၏ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲမှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များအတွက် သုံးရက်ကြာ လေ့ကျင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်ရေးကာလအတွင်း၊ ထုတ်လုပ်သူသည် အသုံးပြုသူ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအား ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
3. စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူသည် Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd ၏ အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု ကတိကဝတ်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပါသည်။
4. စက်ပစ္စည်းအား တစ်နှစ်အာမခံဖြင့် အကျုံးဝင်ပါသည်။