“Cycle Start” ခလုတ်ကိုနှိပ်ပြီးနောက် ဘာဖြစ်သွားလဲ သိချင်ဖူးလား။ လည်ပတ်မှု panel ပေါ်ရှိ အစိမ်းရောင် “CYCLE START” ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်သောအခါ၊ စက်ကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်အတိုင်း ရွေ့လျားလာပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် "မှော်ဆန်သည်" ဟုထင်ရသည် — သို့သော် ၎င်းနောက်ကွယ်တွင် အလွန်ခိုင်မာသောပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ပရိုဂရမ်ကိုဖတ်သည်၊ နောက်တစ်ခုက ညွှန်ကြားချက်များကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသည်၊ နောက်တစ်ခုက မော်တာကိုလှည့်ပတ်မောင်းနှင်သည်၊ နောက်တစ်ခုသည် အနေအထားတုံ့ပြန်ချက်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်သိရှိနိုင်သည်၊ နောက်တစ်ခုက coolant နှင့် tool change ကိုထိန်းချုပ်သည်...
ဤ "အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ" သည် CNC စက်ကိရိယာများ၏အဓိကစနစ်ငါးခုဖြစ်သည်။ ဤစနစ်ငါးခုကို နားလည်ခြင်းသည် သိချင်စိတ်ကို ကျေနပ်စေရုံသာမက — စက်ကိရိယာ ပျက်သွားသောအခါ၊ ပြဿနာရှိနေသည့် လင့်ခ်ကို သင် အကြမ်းဖျင်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အသိပညာကို သင်လေ့လာသောအခါတွင် အကြောင်းအရာအသစ်များကို နားလည်ရန် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော မူဘောင်တစ်ခုရှိသည်။
စနစ် 1- CNC စက် (CNC Controller) — စက်ကိရိယာ၏ "ဦးနှောက်"
(ပုံအရင်းအမြစ်- Siemens) CNC စက်သည် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ အမာခံဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏ “CNC စနစ်” သို့မဟုတ် CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာဟုခေါ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပရိုဂရမ်ကိုဖတ်ခြင်း- မမ်မိုရီ၊ CF ကတ် သို့မဟုတ် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုမှ NC ပရိုဂရမ်ကို ဖတ်ပါ။
ကုဒ်ဆွဲခြင်း- G-code နှင့် M-code ကဲ့သို့သော ညွှန်ကြားချက်များကို စနစ်အတွင်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အချက်အလက်သို့ “ဘာသာပြန်ခြင်း”
ပေါင်းစည်းခြင်း တွက်ချက်ခြင်း- ရွေ့လျားမှု လမ်းညွှန်ချက်များအရ၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီသည် အချိန်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် မည်မျှရွေ့လျားရမည်ကို တွက်ချက်ပါ (၎င်းသည် အဓိကတွက်ချက်မှုဖြစ်သည် — “အမှတ် A မှ အမှတ် B” မှ မရေမတွက်နိုင်သော သေးငယ်သောအဆင့်များအဖြစ်သို့ ပြိုကွဲသွားသည်)
ထိန်းချုပ်မှု ညွှန်ကြားချက်များ ထုတ်ပြန်ခြင်း- ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ရွေ့လျားမှုပမာဏကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုပုံစံဖြင့် ဆာဗိုစနစ်သို့ ပေးပို့ပါ။
အရန်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ညှိနှိုင်းခြင်း- spindle speed၊ tool change နှင့် coolant ကဲ့သို့သော M-code လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ပါ
CNC စက်သည် ပရိုဂရမ်အား ခိုင်းစေရုံသာမက ဝင်ရိုးတစ်ခုစီမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အနေအထားတုံ့ပြန်ချက်ကိုလည်း ရရှိပြီး ရွေ့လျားမှုသွေဖည်မှုများကို အချိန်မရွေး ပြုပြင်ပေးပါသည်။ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် သင်မြင်လေ့ရှိသော လည်ပတ်မှုအကန့်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြသမှုတို့သည် CNC စက်၏ လူသား-ကွန်ပြူတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု အင်တာဖေ့စ်ဖြစ်သည် — သင်သည် ပရိုဂရမ်များကို ထည့်သွင်းခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် CNC စက်နှင့် ဆက်သွယ်ရန်အတွက် ဤအင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် သြဒိနိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။
စနစ် 2- Servo စနစ် — စက်ကိရိယာ၏ “ကြွက်သားများ”
CNC စက်ပစ္စည်းသည် "X-axis moves 0.001mm" ၏ ညွှန်ကြားချက်ကို ထုတ်ပြန်ထားသော်လည်း ဤညွှန်ကြားချက်ကို servo စနစ်ဖြင့် အမှန်တကယ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ (ပုံအရင်းအမြစ်- FANUC)
Servo စနစ်တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်း ပါဝင်သည်-
Servo Drive- CNC စက်မှ ပေးပို့သော ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိကာ ချဲ့ထွင်ကာ မော်တာမောင်းနှင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော “ပါဝါအသံချဲ့စက်” နှင့် ညီမျှသည်။
Servo Motor- လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်လည်ပတ်မှုပုံစံသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ servo motor နှင့် သာမန်မော်တာကြား ကွာခြားချက်မှာ servo motor တွင် rotation angle ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သော built-in position encoder ပါရှိပြီး ၎င်း၏ တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်လျင်မြန်သည် — ၎င်းသည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း စတင်နိုင်၊ ရပ်နိုင် သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
CNC စက်ကိရိယာများတွင် အများအားဖြင့် servo စနစ်များစွာရှိသည်-
X-axis၊ Y-axis နှင့် Z-axis တစ်ခုစီအတွက် feed servo တစ်ခု- tool နှင့် worktable ၏ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်
Spindle servo- ဗိုင်းလိပ်တံ၏လည်ပတ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်သည် (ကိရိယာ)
spindle servo နှင့် feed servo ၏ focus သည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်- feed servo သည် တည်နေရာတိကျမှုကိုလိုက်သည် (ရွေ့လျားမှုပမာဏအတိအကျဖြစ်ရမည်) နှင့် spindle servo သည် speed stability ကိုရရှိသည် (ဖြတ်တောက်စဉ်အမြန်နှုန်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်ရမည်၊ ဖြတ်တောက်မှုအပြောင်းအလဲများကြောင့် အတက်အကျမဖြစ်နိုင်ပါ)။ ဝင်ရိုးငါးခုရှိ စက်ကိရိယာများအတွက်၊ လည်ပတ်ပုဆိန် (A/B/C axes) ကို ထိန်းချုပ်ရန် servo စနစ် နှစ်ခုပါရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် servo အစုံ ၅ ခုမှ ၆ ခုအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။
စနစ် 3- စက်ကိရိယာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုယ်ထည် — အရိုးနှင့် အဆစ်များ
ဆာဗာမော်တာသည် လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်ပေးသည်၊ သို့သော် စက်ကိရိယာသည် လိုင်းယာလှုပ်ရှားမှုနှင့် တူးလ်၏ လှည့်ပတ်တည်နေရာကို လုပ်ဆောင်သည်။ မော်တာလည်ပတ်ခြင်းအား စက်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ တိကျသောရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုယ်ထည်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
အိပ်ရာ/ဘောင်- များသောအားဖြင့် သံ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်ကိရိယာ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ။ ကောင်းမွန်သောအိပ်ရာတစ်ခုတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို သေချာစေရန် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ (လိုင်းနှစ်လိုင်း နှင့် တစ်ကြောင်း မာကြောသော ဝင်ရိုးသုံးအလင်းစက်)
Linear Guide / Way- တိကျသော ဦးတည်ရာသို့ ရွေ့လျားရန် worktable နှင့် spindle head ကို လမ်းညွှန်ပေးသော “လမ်းကြောင်း”။ ခေတ်မီစက်ယန္တရားစင်တာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သောပွတ်တိုက်မှု၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုရှိသော linear rolling guides ကို လက်ခံကြသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများသည် ပွတ်တိုက်မှုလုံးဝနီးပါးရှိသော hydrostatic လမ်းညွှန်များကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
Ball Screw- ဆာဗာမော်တာ၏ လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုကို အလုပ်စားပွဲ၏ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း။ ဘောလုံးဝက်အူသည် အလွန်သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် အတွင်းပိုင်းသံမဏိဘောလုံးများကို လှိမ့်ကာ တွန်းပို့ပေးပြီး မိုက်ခရိုနအဆင့် နေရာချထားမှု တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
Spindle- ကိရိယာကို ကုပ်ပြီး အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ပေးသည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်း။ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ တိကျမှု (ကုန်သွားခြင်း) သည် စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် spindle များသည် 40,000 rpm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ထိရောက်နိုင်သည်။ (ပုံအရင်းအမြစ်- Luoyi)
စနစ် 4- ထောက်လှမ်းမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုစနစ် — ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုမျက်လုံးများ
ဒီစနစ်ဟာ စတင်သူတော်တော်များများ မသိတဲ့ အလွန်အရေးကြီးတဲ့ စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ CNC စနစ်သည် ဆာဗိုမော်တာကို “၁၀ ကွေ့” ဟုပြောသည်၊ သို့သော် မော်တာသည် အမှန်တကယ် ၁၀ လှည့်တိတိ လှည့်ကြောင်း မည်သို့သိနိုင်သနည်း။ ကိရိယာသည် သင်တောင်းဆိုထားသော အကွာအဝေးကို အမှန်တကယ် ရွှေ့ထားပါသလား။ ၎င်းသည် ထောက်လှမ်းမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုစနစ်အပေါ် မူတည်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမှန်တကယ် အနေအထားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာရန်နှင့် ၎င်းကို CNC စက်သို့ ပြန်လည်ပေးပို့ရန်ဖြစ်ပြီး စနစ်သည် အမှားအယွင်းအရ သွေဖည်မှုကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
“ညွှန်ကြားချက်များထုတ်ခြင်း → လုပ်ဆောင်ခြင်း → အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း → သွေဖည်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း → ညွှန်ကြားချက်များကို ပြုပြင်ခြင်း” သံသရာကို CNC တိကျသေချာစေရန် အဓိကယန္တရားဖြစ်သည့် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုဟုခေါ်သည်။
အသုံးများသော ထောက်လှမ်းမှု အစိတ်အပိုင်း နှစ်မျိုး ရှိသည်-
Rotary Encoder- မော်တာလည်ပတ်မှုထောင့်ကိုသိရှိရန် ဆာဗာမော်တာရိုးတံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် worktable end ထက် motor end ကို သိရှိသောကြောင့်၊ semi-closed-loop control နှင့် သက်ဆိုင်သည့် screw elastic ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော အမှားအယွင်းများ ရှိပါသေးသည်။ စက်ယန္တရားစင်တာအများစုသည် ဤအစီအစဥ်ကို လက်ခံကြပြီး တည်နေရာတိကျမှုမှာ အများအားဖြင့် ±0.005~0.01mm ဖြစ်သည်။
Linear Scale- worktable ၏ အမှန်တကယ် linear displacement ကို တိုင်းတာရန် စက်ကိရိယာ လမ်းညွှန်ရထားဘေးတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းသည် worktable ၏အနေအထားကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုတိကျသောတိကျမှုဖြင့် full-closed-loop control နှင့် ball screw ကဲ့သို့သော transmission links များတွင် အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများနှင့် တိကျသောဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာများကို ယေဘူယျအားဖြင့် မျဉ်းသားစကေးများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ (RENISHAW linear scale)
စနစ် 5- Auxiliary Function System — စက်ကိရိယာကို "အလုပ်" ကိုဖွင့်ခြင်း
ပထမစနစ် လေးခုသည် ကိရိယာကို တိကျစွာ ရွေ့လျားနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှန်တကယ် ပြီးမြောက်ရန်အတွက် အရန်လုပ်ဆောင်ချက်များ ဆက်တိုက် လိုအပ်သည်-
အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းကိရိယာ (ATC)- စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ အရေးကြီးဆုံးအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခု။ တူးလ်မဂ္ဂဇင်းသည် ကိရိယာများစွာကို သိမ်းဆည်းထားပြီး ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသူသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေကာ များသောအားဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်သာ ကြာသည်။ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း၏ စွမ်းရည်သည် ကိရိယာ ၈ ခုမှ ၁၀၀ ကျော်အထိ ရှိသည်။
အအေးခံစနစ်- လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း tool နှင့် workpiece အကြား အပူများစွာကို ထုတ်ပေးပါသည်။ coolant သည် အအေးခံခြင်း၊ ချောဆီနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများတွင် ပြင်ပလေဖြန်းအေးပေးခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းအအေးပေးခြင်း (ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ကိရိယာဗဟိုအပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို တိုက်ရိုက်ဖြန်းခြင်း) စသည်တို့ပါဝင်သည်။
Pneumatic/Hydraulic စနစ်- ကြီးမားသော တွန်းအားများ လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ဖြစ်သည့် ကြိုးများကို ကုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် နှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ ကိရိယာ လွှတ်တင်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
PLC (Programmable Logic Controller)- CNC စက်သည် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်မှုကိုသာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာရှိ ခလုတ်အရေအတွက် ထိန်းချုပ်မှု အများအပြား (တူးလ်ပြောင်းခြင်း၊ အအေးခံခလုတ်၊ တံခါးကို အကာအကွယ် သော့ခတ်ခြင်း စသည်) ကို တပ်ဆင်ထားသော PLC မှ ကိုင်တွယ်ပါသည်။ PLC နှင့် CNC စက်ပစ္စည်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။
Core Systems ငါးခု၏ Signal Flow (တစ်ချက်ကြည့်လိုက်လျှင် နားလည်နိုင်သည်)
စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အား အချက်ပြကွင်းဆက်တစ်ခုဖြင့် နားလည်နိုင်သည်- ၎င်းသည် "စက်ဝိုင်းစတင်ခြင်း" ကိုနှိပ်ပြီးနောက် ဖြစ်ပျက်သမျှအရာအားလုံးဖြစ်ပြီး၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သော တိကျသောပိတ်ကွင်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
Mainstream CNC စနစ်အမှတ်တံဆိပ်များအကြောင်းမိတ်ဆက်
CNC စက်ပစ္စည်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ပြီးနောက်၊ စျေးကွက်ရှိ အဓိကအမှတ်တံဆိပ်များကို သိကြပါစို့။
FANUC - ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစျေးကွက်ဝေစုအကြီးဆုံးနှင့်ပြည်တွင်းစက်ရုံများတွင်နေထိုင်မှုနှုန်းအလွန်မြင့်မားသောဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ စနစ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂေဟစနစ်ဖြင့် ၎င်းအား ဝင်ခွင့်အဆင့် သင်ယူမှုအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည် (ဤစီးရီးရှိ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနမူနာများသည် FANUC ကို အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်ပါမည်)။
Siemens SINUMERIK- ဥရောပစတိုင် စက်ကိရိယာများ၏ ပင်မပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သော ဂျာမန်အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု။ SINUMERIK ONE သည် အစွမ်းထက်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဝင်ရိုးငါးခု ပံ့ပိုးမှုပါရှိသော အဆင့်မြင့် စက်ကိရိယာ တပ်ဆင်မှုစနစ်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် သင်ယူမှုမျဉ်းသည် မတ်စောက်ပါသည်။ ပြည်တွင်း မော်တော်ကားနှင့် အာကာသ နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
Heidenhain TNC- အသန့်စင်ဆုံး ဝင်ရိုးငါးခု လုပ်ဆောင်ချက် ပံ့ပိုးမှုဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း စင်တာများကို အာရုံစိုက်သည့် ဂျာမန်အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု၊ အာကာသ နှင့် တိကျသော မှိုနယ်ပယ်များတွင် ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု။
ပြည်တွင်းအမှတ်တံဆိပ်များသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပြီး အဓိကကိုယ်စားလှယ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| အမှတ်တံဆိပ် | တွဲဖက်ကုမ္ပဏီ | အဓိက အားသာချက်များ | စျေးကွက်နေရာချထားခြင်း။ | ဝင်ရိုးငါးခု ပံ့ပိုးမှု |
| Huazhong အမျိုးအစား ၉ | Huazhong CNC | ပြည်တွင်း CPU၊ လွတ်လပ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ | အလယ်အလတ်မှ အနိမ့်ဆုံး၊ ပြည်တွင်းအစားထိုး | အထွေထွေ |
| GSK | ကွမ်ကျိုး CNC | စျေးနှုန်းအားသာချက်၊ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများ အပြည့်အစုံ | စျေးသက်သာသောစက်ကိရိယာများ | အထွေထွေ |
| Kede GNC62 | Kede CNC | ဝင်ရိုးငါးခု ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အလှည့်ကျကြိတ်ပေါင်းစပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။ | အလယ်အလတ်မှ အမြင့်ဈေး | ကောင်းတယ်။ |
| Syntec | Syntec နည်းပညာ | ခိုင်မာသော CAM လိုက်ဖက်ညီမှု၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင် | ဝင်ရိုးငါးခုအကွက်တွင် အလယ်အလတ်၊ အလျင်မြန်ဆုံးကြီးထွားလာသည်။ | ကောင်းတယ်။ |
အထူးအာရုံစိုက်- Syntec စနစ် — ပြည်တွင်း ဝင်ရိုးငါးခု၏ အဓိက အင်အားစု
ပြည်တွင်း CNC စနစ်များစွာတွင် Syntec သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဝင်ရိုးငါးခုလုပ်ဆောင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အထူးထင်ရှားစွာလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ပြည်တွင်းတွင် ဝင်ရိုးငါးဝင်ရိုးစက်ကိရိယာများ၏ တပ်ဆင်မှုနှုန်းအမြင့်ဆုံးစနစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။
Syntec ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ- အလွန်အားကောင်းသော CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ပင်မ CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်အားလုံးနီးပါး၏ နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအထွက်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ G-code သည် FANUC CNC စနစ်များနှင့် အခြေခံအားဖြင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှု အင်တာဖေ့စ်သည် စတင်သူများအတွက် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး သင်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာဥရောပနှင့် အမေရိကန်စနစ်များထက် နည်းပါးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသည့် RTCP နှင့် tool axis control ကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုစနစ်အဖြစ် Syntec ကိုရွေးချယ်ရသည့် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
သင် သို့မဟုတ် သင့်ကုမ္ပဏီသည် ပြည်တွင်းတွင် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာကို ဝယ်ယူရန် စီစဉ်နေပါက သို့မဟုတ် ပြည်တွင်းစနစ်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေကို နားလည်လိုပါက၊ အွန်လိုင်းတွင် သင်ယူမှုရင်းမြစ်များစွာရှိသည့် Syntec စနစ်ကိုလည်း အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။ ဤစီးရီး၏နောက်ဆက်တွဲလက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုသရုပ်ပြမှုများတွင်၊ Syntec စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်နမူနာများကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါမည်။
ဤဆောင်းပါး၏အကျဉ်းချုပ်
· CNC စက်ပစ္စည်း- ပရိုဂရမ်များကိုဖတ်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်တွက်ချက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ဦးနှောက်သည် လှုပ်ရှားမှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။
· Servo စနစ်- ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ တိကျသောလှုပ်ရှားမှုကို မောင်းနှင်ပေးသော ကြွက်သားများ
· စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုယ်ထည်- အိပ်ရာ၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၊ ဘောလုံးဝက်အူနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ အပါအဝင် အရိုးစု
#CNCMachineTools #CNCCoreSystems #FANUCSiemens #FiveAxisMachining #SyntecSystem #CNCTechnology #CNCMachining
