ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အားကောင်းပြီး လေးလံသော စက်ယန္တရားများထက် များစွာပိုလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထိတွေ့သည့်နေရာတွင် တိကျသေချာသော တိကျမှုကို တောင်းဆိုသည်။ ဤပြည့်စုံသောဆောင်းပါးသည် ပုံသေ၏အလွန်နည်းပညာနှင့် အနုစိတ်သောကမ္ဘာကို စူးစမ်းသည်။ မှန်ကန်သော Drawing ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အောင်မြင်မှုကို အမှန်တကယ် ညွှန်ပြသည့် အကြောင်းရင်းကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သိရှိပါမည်။ အဆင့်မြင့် စူပါဟာ့ဒ်ပစ္စည်းများသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် သင်၏စျေးကြီးသော စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပုံကို ရှင်းပြပါမည်။ သင့်ဆိုင်သည် ဝိုင်ယာကြိုးများရိုက်ခြင်း၊ လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသောကိရိယာများကို အဆက်မပြတ်လဲလှယ်ခြင်းအတွက် ငြီးငွေ့ပါက၊ သင်၏နေ့စဉ်ထွက်ကုန်ကို ထိရောက်စွာစတင်နိုင်ပုံကို ဤလမ်းညွှန်ပြသပါမည်။
အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စက်မှုလက်မှုလုပ်ငန်းလောကတွင် ညီညွတ်မှုသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ သင်သည် မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍကို ပံ့ပိုးပေးသည်ဖြစ်စေ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်ဖြစ်စေ သင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်းများနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။ သင်၏ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွင်းရှိ အခြေခံမက္ကင်းနစ်ကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်အား ကြီးမားသောယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ပေးလိမ့်မည်။
ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထက်မြက်သော်လည်း ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူဝါယာကြိုးဖြင့် စတင်ပါ။ ထို့နောက် ဤသတ္တုဝါယာကြိုးကို စက်ဖြင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ နောက်တစ်ခုက သေတ္တာကို ဆွဲထုတ်တယ်။ ကျဉ်းမြောင်းသောအဖွင့်ကိုဖြတ်သွားသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ၎င်း၏အလျားကိုတိုးလာကာ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် ကျုံ့သွားသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားကို တွန်းခြင်းထက် တင်းမာမှုကို ဆွဲငင်ခြင်းဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ဆက်တိုက် လည်ပတ်မှုဖြစ်သည်။
ဒီလိုလုပ်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ဆွဲငင်အားက ကြီးမားတယ်။ ဤစွမ်းအားသည် ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းစပါးဖွဲ့စည်းပုံကို အဏုကြည့်အဆင့်ဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲသည့်အခါ၊ အလုပ် မာကျောခြင်းဟု လူသိများသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် သတ္တု၏ ဆန့်နိုင်အားကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ပုံမှန် ပုံဆွဲစက်သည် ဤအသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပစ္စည်း၏ မိုင်ပေါင်းများစွာကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း လှည့်ပတ်နိုင်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေး ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ထူထဲသော သံမဏိတုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ပါးလွှာသော ဝါယာကြိုးများကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ပင်မရူပဗေဒသည် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးသည် ဖောက်သည်လိုအပ်သည့် တိကျသောပစ်မှတ်အတိုင်းအတာသို့ ရောက်သည်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်ဆွဲသည်။ ဤအခြေခံပြောင်းလဲမှုကို နားလည်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ဖျက်သိမ်းထားသော အစုအဝေးများမဖြစ်ပေါ်မီ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အကူအညီဖြစ်စေပါသည်။
အလုပ်ကြမ်းနှင့် ဆင်တူသည်။ Extrusion DieDrawing Die သည် သင့်စက်ရုံကြမ်းပြင်၏ လုံးဝတံခါးစောင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် အံစာတုံးကြား အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ပြင်းထန်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်းထန်သောလျှောပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော၊ ဒေသန္တရအပူထုတ်ခြင်းအကြောင်း ပြောနေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်သေသည် ၎င်း၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်ကို မဆုံးရှုံးစေဘဲ ဤရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော စုတ်ပြဲနေသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အသေခံမျက်နှာပြင်သည် အနည်းငယ်ပင် ကျဆင်းသွားပါက၊ ဝိုင်ယာကြိုး အရည်အသွေးသည် လက်ခံနိုင်သော အဆင့်သို့ ချက်ချင်းကျဆင်းသွားပါသည်။
သင်၏စက်ရုံသင်္ဘောများ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ပိုင်းခြားစဉ်းစားပါ။ အပေးအယူမရှိသော ကိရိယာတစ်ခုသည် သတ္တုကို အမှတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး နက်နဲသော၊ လက်မခံနိုင်သော အမှတ်အသားများကို ရေအောက်ပိုင်းတွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် အသေခံမျက်နှာပြင်သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုဖြစ်သည်။ ပရီမီယံဝိုင်ယာပုံဆွဲသေတ္တာသည် နောက်ဆုံးဝါယာကြိုးသည် ပြီးပြည့်စုံသော စုစည်းမှု၊ အဝိုင်းပုံနှင့် ကြေးမုံကဲ့သို့ အချောထည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသေသပ်သောပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဂျီဩမေတြီပရိုဖိုင်ကို အတိအကျ စွဲလမ်းနေခြင်းဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကာဗိုက်အသေသည် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်း၏ ကျောရိုးဖြစ်နေသေးသနည်း။
ယနေ့ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိကကုန်ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများတွင် လမ်းလျှောက်ကြည့်ပါ။ ကာဗိုဒ်ကိရိယာကို နေရာတိုင်းတွင် သင်တွေ့လိမ့်မည်မှာ သေချာပါသည်။ ကာဘိုင်အသေသည် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းကဏ္ဍတွင် အသုံးပြုသည့် လုံးဝ အငြင်းပွားစရာမရှိသော အလုပ်သမားအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ဤအကြမ်းခံသောကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အစိမ်းလိုက် အဖြိုက်နက်အမှုန့်ကိုယူ၍ ကိုဘော့ချိတ်ဖြင့် ရောမွှေပါ။ ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် မာကျောမှုနှင့် စက်မှုကြာရှည်ခံမှုကို ဂုဏ်ယူဝင့်ကြွားသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် တန်စတင်ကာဗိုက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
သံမဏိပုံဆွဲခြင်းအတွက်၊ လက်ရှိတွင် ကာဗိုက်အသေတစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ်မှ စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ။ ထူထဲသောဗိသုကာကေဘယ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် စံစတီးလ်ကြိုးများကို ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ကာဗိုက်နိုက်၏ ပြတ်သားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ကပ်ဆိုးကြီးကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့သောသတ္တုများကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Drillstar တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖန်တီးမှုပြုလုပ်ရာတွင် အလားတူအဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာမူများကို အသုံးပြုပါသည်။Solid Tungsten Carbide Rods အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအလွိုင်းသည် နေ့စဥ်အလွဲသုံးစားပြုခြင်းများကို မည်ကဲ့သို့ ရှင်သန်စေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် သိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Carbide သည် ကြီးမားသော CNC ဖြန့်ဖြူးသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာ၏ စာရင်းတွင် အဓိကအချက်အဖြစ် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို အပြစ်ကင်းစင်စွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
မင်းရဲ့ဝိုင်ယာကြိုးအတွက် superhard စိန်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသင့်လဲ။
ကာဘိုင်ဒ်သည် အံ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ စွယ်စုံရရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အချို့သောနည်းပညာမြင့်အလုပ်များသည် အကြွင်းမဲ့ အစွန်းရောက်မှုကို တောင်းဆိုကြသည်။ မှတ်မှတ်ရရ စိန်သေ့ကို ထည့်သွင်းပါ။ ၎င်းတို့ကို စိန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကမ္ဘာပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အရှိဆုံးကိရိယာများဖြစ်လာစေသည်။ စိန်၏ အလွန်မာကျောမှုသည် ဤအဆင့်မြင့်ကိရိယာများ၏ အတိအကျအချင်းကို အံ့ဩလောက်အောင် ကြာရှည်စွာ ထိန်းထားနိုင်စေကာ သမားရိုးကျသံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်တူးလ်များကို သာလွန်စွာ သက်တမ်းရှည်စေသည်။
ကာလရှည်ကြာစွာ ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုက်လျောညီထွေရှိသည့်အခါ ဤစျေးကြီးသေဆုံးသွားသည်ကို သင်အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော ဝါယာကြိုးများနှင့် အလွန်ပါးလွှာသော ဝါယာကြိုးများကို ရေးဆွဲရာတွင် အမှန်တကယ် ထူးချွန်ကြသည်။ ဤတိကျသောအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ကိရိယာအရွယ်အစားရှိ အဏုစကုပ်သွေဖည်မှုတစ်ခုသည်ပင် မျဉ်းကိုချက်ချင်းချိုးစေသည်။ အထူးသဖြင့် ဆက်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကို ရေးဆွဲရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို ကြီးမားစွာအသုံးပြုသည်။ သိသာထင်ရှားသောကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်များရှိနေသော်လည်း၊ ကြီးမားသောသေဆုံးမှုသက်တမ်းသည် မကြာခဏထုတ်လုပ်သောခြေလျင်ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာနိမ့်ကျစေသည်၊၊ ရေရှည် ROI ကိုအာရုံစိုက်သော လက်တွေ့ကျသောဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် ကြည်နူးအားရစရာဖြစ်သည်။
ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲခြင်းအတွက် PCD (Polycrystalline Diamond) နှင့် သဘာဝစိန်ကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
သင့်စက်ရုံအတွက် စိန်သေခြင်းကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် သင်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အဓိက ရွေးချယ်မှု နှစ်ခုရှိသည်။ သင်သည် PCD သို့မဟုတ် သဘာဝစိန်ထည့်သွင်းမှုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ PCD သည် polycrystalline diamond ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အပူနှင့် ပြင်းထန်သော ဖိအားအောက်တွင် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဖန်တီးထားသော ဓာတု၊ အလွန်မာကျောသော ဒြပ်ထုဖြစ်သည်။ PCD တွင် ကျပန်းဦးတည်ထားသော ပုံဆောင်ခဲများပါ၀င်သောကြောင့် ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြမ်းတမ်းပြီး သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို အညီအမျှဝတ်ဆင်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ တခါတရံတွင် တူးဖော်ထားသော သဘာဝကျောက်တုံးများကို မထင်မှတ်ဘဲ ကွဲအက်သွားစေနိုင်သည့် သဘာဝအကွဲအပြဲ လေယာဉ်များ ကင်းမဲ့နေပါသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သဘာဝစိန်သေများသည် ချောမွေ့မှု၏ အထွတ်အထိပ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သင်၏တိကျသောလျှောက်လွှာသည် အဖိုးတန်သတ္တုများတွင် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော optical-grade လိုအပ်ပါက၊ သဘာဝအတိုင်းသွားရမည့်လမ်းမှာ သေချာပါသည်။ သို့သော်၊ PCD သည် ၎င်း၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် ခန့်မှန်းနိုင်သော သေဆုံးမှုနှင့် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ပုံဆွဲခြင်းအတွက် အများစုကို လွှဲပြောင်းရယူခဲ့သည်။ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော အလှည့်အပြောင်းနည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော တင်းမာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့မြင်ရသည်၊ CD Texture Cutter (Diamond Turning Tool) CNC စက်များပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မှန်ချောများကို ရရှိရန် အသုံးပြုသည်။
ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သောချောဆီသည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
ကမ္ဘာပေါ်တွင် ဈေးအကြီးဆုံး ဝါယာကြိုးဆွဲသေတ္တာကို သင်ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သင့်လျော်သော ချောဆီမပါဘဲ၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာနှင့် အံ့မခန်းစွာ ပျက်ကွက်လိမ့်မည်။ ပွတ်တိုက်မှုသည် မူလအားဖြင့် မြင့်မားသော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အလွန်အမင်း လျှော့မထားသော အပူသည် ပူသောဝါယာကြိုးကို အသေသို့ ချည်နှောင်ပေးလိမ့်မည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အရည် သို့မဟုတ် အမှုန့်ချောဆီသည် အရေးကြီးသော အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပူပြင်းသောဇုန်ကို ထိရောက်စွာ အေးမြစေပြီး ခြစ်ရာမဖြစ်စေမီ အဏုကြည့်မှန်သတ္ထုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ကောင်းသော စိုစွတ်သော emulsion သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ပုံဆွဲမှုန့် ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ အရေးပါသော ပုံပျက်ခြင်းဇုန်မှ အပူကို တက်ကြွစွာ ပြေပျောက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ အစာငတ်မှုကြောင့် ပါးလွှာသော ချောဆီနယ်နိမိတ် ပြိုကွဲသောအခါ၊ သင်သည် ချက်ချင်း၊ သတ္တုနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုကိရိယာထဲသို့ သတ္တုဝင်ရောက်သည့်နေရာအတိအကျတွင် အပျက်အစီးလက်စွပ်ကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေသည်။ အလွန်အလိုအလျောက်၊ ခေတ်မီစနစ်ထည့်သွင်းမှုများတွင်၊ သေဆုံးမှုတိုင်းသည် အဆင့်မြင့်အရည်ပို့ဆောင်မှုစနစ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ခေတ်မီသော အအေးပေးခြင်းသည် စျေးကြီးသောကိရိယာကို အချိန်မတန်မီ အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
Die Wear ကို ဘယ်လိုတိုက်ဖျက်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်မလဲ။
ကံမကောင်းစွာနဲ့ပဲ Die wear ဟာ ရူပဗေဒရဲ့ မလွဲမသွေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။ ဒါပေမယ့် မှန်ကန်တဲ့ နည်းဗျူဟာတွေနဲ့ တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ အပျက်အစီး အများစုသည် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းကို ဝင်လာသော သတ္တုကို ပထမဆုံး ထိခိုက်သည့် နေရာတွင် အတိအကျ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကုန်ကြမ်းသို့ ရုတ်ချည်း ပြင်းထန်သော တွန်းအားများ သက်ရောက်ခြင်းကြောင့် ဤဧရိယာသည် အများဆုံး ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ခံစားရပါသည်။ အဝင်လှံတံ၏ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် မာကျောမှုအပေါ် အခြေခံ၍ သေသေချာချာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် နှိမ်နင်းနိုင်သည်။
ပုံမှန်၊ စီစဉ်ထားသော စစ်ဆေးခြင်းသည် ဆိုင်၏ထိရောက်မှုအတွက် လုံးဝသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲခြင်းသည် လုံးဝပျက်ကွက်ပြီး တစ်သုတ်မပျက်စီးမီ၊ ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်များသည် ပရိုဖိုင်ကို မကြာခဏ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မျဉ်းကြောင်းရှိ နောက်အဆင့်အတွက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အချင်းသို့ တိကျစွာ အရွယ်အစားပြောင်းနိုင်သည်။ အလွန်ခက်ခဲသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြု၍ အယူအဆတစ်ခုနှင့် အလွန်ဆင်တူသည်။ Cemented Carbide Wear-Resistant Bushingသင်၏ စက်ယန္တရား တစ်ခုလုံးကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။ ဆိုင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပွန်းပဲ့သောဖုန်မှုန့်များနှင့် အအေးခံစစ်ထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသည်လည်း သင့်ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်တိုးစေပါသည်။
ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုတည်းတွင် ဝိုင်ယာကြိုးအမြောက်အမြား လျှော့ချနိုင်ပါသလား။
လက်တွေ့ ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာ အများစုတွင် မရှိပါ။ ကြိုးတစ်ချောင်းတည်းဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ကြီးမားစွာလျှော့ချရန် ပြင်းပြင်းထန်ထန်ကြိုးစားခြင်းသည် များသောအားဖြင့် သတ္တုကိုချက်ချင်းရိုက်သည် သို့မဟုတ် တန်ဖိုးကြီးသည့်ကိရိယာကို ကွဲကြေစေပါသည်။ ပုံဆွဲနှုန်းနှင့် ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ၎င်းကို လုံးဝတားဆီးထားသည်။ ယင်းအစား စမတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ရှည်လျားပြီး အဆက်မပြတ် စီစဥ်ထားသည့် သေသေအများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ ပြင်းထန်သော အချင်းပြောင်းလဲမှုများကို ဘေးကင်းစွာရရှိရန် ဝါယာကြိုးဆွဲစက်တွင် အသေအများအပြား လိုအပ်ပါသည်။
ဝိုင်ယာကြိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအောက်သို့ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် အသေခံမှတဆင့် ဆက်တိုက် ဆွဲထုတ်သွားပါသည်။ သေဆုံးမှုတစ်ခုစီသည် သင်္ချာနည်းအရ တွက်ချက်ထားသော ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပရိုဖိုင်ကို အနည်းငယ်လျှော့ချပေးသည်။ ဤ ထက်မြက်ပြီး တိုးတက်သောနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အား ကန့်သတ်ချက်များကို မကျော်လွန်ဘဲ အမျိုးမျိုးသော အချင်းများမှတဆင့် လုံခြုံစွာ ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ လေးလံသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းကို သေသေအရွယ်အစားအကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် မဟာဗျူဟာကျကျ ဖြန့်ကျက်ခြင်းဖြင့်၊ တင်းမာမှုသည် ဖောက်ထွက်မှတ်တိုင်အောက်၌ အမြဲလုံခြုံစွာရှိနေပါသည်။ ဤအဆင့်ပေါင်းများစွာ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
ဝါယာကြိုးဆွဲသေဆုံးခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။
Drawing Die အတွင်းသို့ အနီးကပ်ကြည့်လျှင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အင်ဂျင်နီယာဖြစ်ပြီး၊ ဇုန်ပေါင်းစုံ ဂျီသြမေတြီကို တွေ့ရပါမည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖြင့် တူးထားသော ရိုးရိုးအပေါက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ပထမဦးစွာ ပစ္စည်းသည် ချဉ်းကပ်ထောင့် (သို့မဟုတ် လျှော့နည်းသောပုံး) အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဤသည်မှာ ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အရေးပါသော၊ အလေးအနက်ထားသောဇုန်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော စီးဆင်းမှုသေချာစေရန် ထောင့်သည် ဝါယာကြိုးပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီရပါမည်။
ထို့နောက် ၎င်းသည် bearing zone သို့ တိုက်ရိုက်ဖြတ်သန်းသည်။ ၎င်းသည် အတိအကျ နောက်ဆုံးအချင်းကို တိကျစွာသတ်မှတ်ပေးပြီး ဝါယာအား လုံးဝဝိုင်းကြောင်း သေချာစေသည့် ပြီးပြည့်စုံသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ နောက်ကျောကယ်ဆယ်ရေး သို့မဟုတ် ထွက်ပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ တင်းကျပ်သော ဝက်ဝံဧရိယာမှ ထွက်ခွာသွားသောအခါတွင် အနည်းငယ် ပြန်ပေါက်လာသဖြင့် သတ္တုပူများကို ခြစ်မိခြင်း သို့မဟုတ် နှောင့်ယှက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နောက်ကျောရုပ်ကြွသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြီးပြည့်စုံမှုကို ရှာဖွေနေချိန်တွင် မီလီမီတာတစ်ခုစီတိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
သင့်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများကို သင်မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်သနည်း။
ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် ကိရိယာကို စုံလင်စွာကိုက်ညီစေရန် ပြုတ်ကျသွားပါသည်။ သင့်တွင် သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ရွှေ၊ နှင့် မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြမ်းတမ်းသော အာကာသသတ္တုစပ်များ အပါအဝင် ယနေ့စျေးကွက်တွင် ဆွဲယူရန် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများစွာရှိသည်။ ဤထူးခြားသောသတ္တုတစ်ခုစီသည် စိတ်ကြိုက်၊ အံဝင်ခွင်ကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။
အကယ်၍ သင်သည် လေးလံသော၊ အလွန်အပွန်းပဲ့သော အလွိုင်းသံမဏိကို ဆွဲယူနေပါက၊ စံချိန်မီ တန်စတင် ကာဗိုက်သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး အလောင်းအစားဖြစ်သည်မှာ မငြင်းနိုင်ပါ။ အကယ်၍ သင်သည် စံအိမ်သုံးကေဘယ်လ်အတွက် ကြေးမိုင်ရာနှင့်ချီ၍ ကြေးနီဆွဲနေပါက PCD သည် လိုက်ဖက်ညီမှုမရှိသော အမြန်နှုန်းနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် လက်ခံထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အာကာသ အာကာသ ဝိုင်ယာကြိုးများပေါ်တွင် လွန်ကဲသော မျက်နှာပြင် ပြီးပြည့်စုံမှုသည် အဓိက ရည်မှန်းချက် ဖြစ်သောအခါ၊ သဘာဝ စိန်သရဖူကို ရယူသည်။ အံစာတုံးအတွင်းအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် သင်ဆွဲယူသည့်ပစ္စည်းထက် သိသိသာသာပိုမိုခက်ခဲပြီး ကြီးမားစွာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
အနှစ်ချုပ်- Wire Drawing အောင်မြင်မှုအတွက် သော့ချက်ထုတ်ချက်များ
ပုံဆွဲနည်းပညာ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ပျမ်းမျှစက်ဆိုင်များကို အထက်တန်းစား၊ ပမာဏမြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားစုများနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤသည်မှာ မှတ်သားရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်များဖြစ်သည်-
- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖောင်ဒေးရှင်း- ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြမ်းပြင်ကိုမကွဲစေဘဲ ကြီးမားသောပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွဲဆန့်အားအပေါ်တွင် လုံး၀မှီခိုနေပါသည်။
- ဗျူဟာမြောက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ခက်ခဲသောစက်မှုစတီးလ်များအတွက် ကာဗိုက်အသေကို အမြဲတမ်းရွေးချယ်ပါ၊ အလွန်အမင်းပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကိုကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်စေရန် PCD ကိုအသုံးပြုကာ ပကတိအကောင်းမွန်ဆုံးသောမျက်နှာပြင်အတွက် သဘာဝစိန်ကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
- ပွတ်တိုက်မှုသည် အဆုံးစွန်သောရန်သူ၊ သင့်လျော်သော ချောဆီများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာကို ထိရောက်စွာ အေးမြစေကာ အရွယ်မတိုင်မီ ကပ်ဆိုးကြီး ဝတ်ဆင်သည့် လက်စွပ်ကို တားဆီးပေးသည်။
- တိကျမှုအတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီ- တွက်ချက်ထားသောချဉ်းကပ်ထောင့်၊ တိကျသောဆလင်ဒါပုံထမ်းရပ်ဝန်းနှင့် ချောမွေ့သောနောက်ကျောသက်သာမှုအားလုံးသည် အတိုင်းအတာအတိအကျကိုအာမခံရန် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သည်။
- ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းမှု- သင့်ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲသေတ္တာကို အချိန်ဇယားဆွဲစစ်ဆေးခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်း၏သေတ္တာ၏သက်တမ်းကို များစွာတိုးစေပြီး အမြတ်အစွန်းမရှိသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
Drillstar တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုကုန်ထုတ်မှု၏ မဆုတ်မနစ်သောဖိအားများကို နားလည်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ရှာဖွေနေသလား Stellite Alloy Powder စိတ်ကြိုက် hardfacing အတွက် သို့မဟုတ် ခိုင်မာသော carbide စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိုးထွင်းသိမြင်နားလည်မှုများ လိုအပ်သည်၊ သင်၏ကိရိယာများသည် သင့်ပစ္စည်းများနှင့် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းကို အတိအကျသိရှိခြင်းသည် ရေရှည်အောင်မြင်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။
