
ठूलो एपर्चर गहिरो प्वाल ड्रिल i एक गहिरो प्वाल मेसिनिङ मेसिन जसले BTA ड्रिल कटर ड्रिल र गन ड्रिललाई φ120mm सम्मको ड्रिलिङ व्यासको साथ एकीकृत गर्दछ।
उच्च कुशल, उच्च परिशुद्धता, र ठूला प्वालहरूको उच्च चिकनाई मेसिनिंग, Ra0.4 ~ 0.8 को सहजताको साथ।
तेर्सो लेआउट; एकै साथ दुवै बन्दूक ड्रिलिंग (बाह्य चिप हटाउने) र BTA (आन्तरिक चिप हटाउने) मेसिनिंग मोडहरू समर्थन गर्दछ। यी दुई मोडहरू एकसाथ प्रयोग गर्न सकिँदैन; उदाहरणका लागि, बन्दुक ड्रिलिंग सञ्चालनमा हुँदा BTA प्रयोग गर्न सकिँदैन। वर्कपीस एक समर्पित स्थिरतामा फिक्स गरिएको छ, र उपकरण घुमाउँछ र फिड गर्दछ।
BTA ले केवल समाक्षीय प्वालहरू मात्र गर्न सक्छ, जबकि बन्दूक ड्रिलिंगले समाक्षीय र विलक्षण प्वाल दुवै मेसिन गर्न सक्छ।
एक दोहोरो स्पिन्डल संरचना कार्यरत; बन्दुक ड्रिल रड बक्स र BTA ड्रिल रड बक्स एकल समर्थन प्लेट मा माउन्ट गरिएको छ, साझा फिड प्रणाली साझा।
CNC प्रणाली: KND प्रणाली
सर्वो अक्ष: Z-अक्ष, उपकरण फिड नियन्त्रण गर्दछ
मेसिनिंग व्यास दायरा:
गन ड्रिल: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
अधिकतम मिसिन गहिराई: 1000mm
ड्रिलिंग विचलन: 1mm/1000mm
नरमपन: Ra0.8~Ra6.3um
आयामी शुद्धता: IT8~IT11
BTA मेसिनिङको क्रममा वर्कपीस क्ल्याम्पिङ: वर्कपीसलाई च्याम्फर्ड छेउ, टेपर्ड डिस्क, गाइड स्लिभ र हाइड्रोलिक प्रणाली प्रयोग गरेर क्ल्याम्प गरिएको छ। वर्कपीसलाई पहिले सहायक समर्थनमा राखिएको छ, र हाइड्रोलिक प्रणालीले वर्कपीसको च्याम्फर्ड छेउमा थिच्नको लागि टेपर्ड डिस्कलाई नियन्त्रण गर्दछ, वर्कपीस क्ल्याम्पिङ र स्थिति प्राप्त गर्दछ।
बन्दुक ड्रिलिंगको समयमा वर्कपीस क्ल्याम्पिङ: वर्कपीसलाई V-ब्लकमा राखिएको छ र म्यानुअल रूपमा क्ल्याम्प गरिएको छ। बन्दुक ड्रिलिंग फिक्स्चर 150mm को यात्रा स्ट्रोक संग, सनकी प्वाल मशीनिंग को लागी उपयुक्त, पार्श्व सार्न सक्छ। वर्कपीसको व्यास फरक हुँदा V-ब्लकमा प्याडहरू बदल्नुहोस्।
(१) एकै साथ बन्दुक ड्रिलिंग (बाह्य चिप हटाउने) र BTA (आन्तरिक चिप हटाउने) मेसिनिंग विधिहरूलाई समर्थन गर्दछ।
(२) ओछ्यान, आवास, कार्य टेबल र अन्य आधारभूत कम्पोनेन्टहरू उच्च गुणस्तरको कास्ट आइरनबाट बनेका हुन्छन्।
(3) एक निलम्बित CNC प्रणाली अपरेटिङ टेबलले मेसिन उपकरण सञ्चालनको सुविधा दिन्छ। (4) एक समर्पित कूलिंग प्रणाली संग सुसज्जित: एक स्वचालित चिप कन्वेयर, तेल कूलर, निस्पंदन प्रणाली, र उच्च दबाव पम्प एकाइ समावेश।
(5) KND प्रणाली प्रयोग गर्दछ।
(6) Z-axis फिड गाइड एक डबल आयताकार स्लाइडिङ गाइड हो, उच्च कठोरता प्रदान गर्दछ।
(7) उपकरण रोटेशन स्पिन्डल मोटर द्वारा संचालित छ, र उपकरण फिड एक बल स्क्रू ड्राइभिङ एक सर्वो मोटर मार्फत हासिल गरिन्छ। दुवै उपकरण रोटेशन र फिड असीम परिवर्तनशील छन्।
(8) मुख्य एकाइले प्रवाह-प्रकारको सुरक्षात्मक आवरण प्रयोग गर्दछ।
(९) विद्युतीय प्रणाली: KND CNC प्रणाली प्रयोग गर्दछ, जसलाई स्वचालित मेसिनिङ चक्र पूरा गर्न प्रोग्राम गर्न सकिन्छ, र म्यानुअल, जोगिङ, र अन/अफ समायोजनको लागि पनि अनुमति दिन्छ।
(१०) मेसिन उपकरणमा दबाब सुरक्षा, शीतलन प्रणाली तरल स्तर र तापमान सुरक्षा, उपकरण सुरक्षा, र स्ट्रोक सुरक्षा जस्ता कार्यहरू छन्।
| प्राविधिक विनिर्देशहरू | प्यारामिटर | टिप्पणी | ||
| कामको दायरा | ड्रिलिंग व्यास दायरा | गन ड्रिल: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA:Φ25~Φ80mm | ||||
| अधिकतम ड्रिलिंग गहिराई | 1000mm | |||
| अधिकतम workpiece लम्बाइ | 1000mm | |||
| मेसिन उपकरण प्रदर्शन | बन्दुक ड्रिल रड बक्स | गति दायरा | 600~6000rpm | चर |
| मुख्य मोटर शक्ति | ५.५ किलोवाट | स्पिन्डल मोटर | ||
| BTA ड्रिल पाइप बक्स | गति दायरा | 200~2000rpm | चर | |
| मुख्य मोटर शक्ति | ३० किलोवाट | स्पिन्डल मोटर | ||
| Z-अक्ष | फिड दर दायरा | 5~500mm/मिनेट | चर | |
| द्रुत आन्दोलन गति | 2000mm/मिनेट | |||
| मोटर टर्क | 20Nm | |||
| अन्य | ड्रिल लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात | ≤१०० | ||
| मेसिन उपकरणको कुल शक्ति (लगभग) | ८५ किलोवाट | |||
| मेसिन टुल फ्लोर स्पेस (लगभग) | ७ मिटर (लम्बाइ) × ३ मिटर (चौडाई) | |||
| मेसिन उपकरण वजन (लगभग।) | १२ टन | |||
| सीएनसी प्रणाली | FANUC 0i Mate TD प्रणाली | |||
| शीतलन प्रणाली | शीतलन प्रणाली दबाव दायरा | 1~10MPa | समायोज्य | |
| शीतलन प्रणाली प्रवाह दायरा | 100, 200, 300L/min | समायोज्य | ||
| निस्पंदन शुद्धता | 40μm | |||
1. मेसिन बेड
बन्द कास्टिङ ढाँचाको साथ उच्च-गुणस्तरको कास्ट आइरनले बनेको, मेसिन उपकरणलाई पर्याप्त कठोरता र बल प्रदान गर्दै। डबल आयताकार स्लाइडिङ गाइडवेहरू ओछ्यानमा मेसिन लगाइन्छ, र यी गाइडवेहरू मध्यम-फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङबाट गुजर्छन्।
2. ड्रिल रड बक्स
मुख्य कम्पोनेन्टहरू: बन्दुक ड्रिलको लागि ड्रिल रड बक्स, BTA (बोयलर एक्ट्युएशन) को लागि ड्रिल रड बक्स, र फिड स्लाइड।
स्लाइडमा दुई ड्रिल रड बक्सहरू माउन्ट गरिएका छन्।
बन्दुक ड्रिलको लागि ड्रिल रड बक्स: उपकरण घुमाउँछ र उपकरणमा तेल आपूर्ति गर्दछ।
BTA का लागि ड्रिल रड बक्स: उपकरण रोटेशन ड्राइभ गर्दछ र ड्रिलिङको लागि चिप हटाउने च्यानल प्रदान गर्दछ।
दुबै ड्रिल रड बक्सहरूको सामान्य विशेषताहरू: स्पिन्डल मोटर ड्राइभ स्पिन्डल रोटेशन स्टेपलेस गति नियमनसँग; पछाडि माउन्ट गरिएको मुख्य मोटरले काट्ने तेललाई मोटरमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र उपकरण परिवर्तन गर्न सुविधा दिन्छ; स्वचालित स्नेहन संग उच्च परिशुद्धता कोणीय सम्पर्क बल बेयरिंग।
3. फिड प्रणाली
5 देखि 500 mm/मिनेट सम्मको स्टेपलेस गति नियमन सहित ड्राइभको लागि AC सर्वो प्रणाली प्रयोग गर्दछ। बल स्क्रू ड्राइभ प्रयोग गर्दछ। फिड गाइड एक दोहोरो आयताकार स्लाइडिङ गाइड हो, जुन मध्यम फ्रिक्वेन्सी र परिशुद्धता ग्राउन्डद्वारा कडा हुन्छ, यसरी उच्च परिशुद्धता, लामो सेवा जीवन, उच्च कठोरता, र राम्रो शुद्धता अवधारण जस्ता फाइदाहरू छन्।
4. शीतलन प्रणाली
गहिरो प्वाल ड्रिलिंगको लागि उच्च-दबाव, उच्च-प्रवाह-दर, र उच्च-सफाई काट्ने तरल पदार्थ प्रदान गर्दै, समर्पित शीतलन प्रणालीसँग सुसज्जित।
स्वचालित चिप कन्वेयर: स्वचालित रूपमा चिपहरू हटाउँदछ, प्रारम्भिक तेल-चिप विभाजन प्राप्त गर्दै।
तेल कूलर: तरल पदार्थको तापमान काट्ने नियन्त्रण गर्छ र तरल पदार्थ बिग्रनबाट रोक्छ।
निस्पंदन प्रणाली: पेपर टेप, जाल, र चुम्बकीय रड फिल्टरहरूले तरल पदार्थको सफाईमा सुधार गर्दछ।
उच्च-दबाव पम्प सेट: समायोज्य प्रवाह र काटन उपकरणहरूमा तेल आपूर्ति गर्न दबाबको साथ काट्ने तेल उत्पन्न गर्दछ।
5. केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली
ड्रिल रड बक्स स्पिन्डलको अगाडि र पछाडिका बियरिङहरू, स्लाइड गाइड सतहहरू, आदि, सबै स्वचालित रूपमा समयबद्ध र मिटर स्नेहनको साथ लुब्रिकेट हुन्छन्। तेल ट्यांकमा स्वचालित कम तेल स्तर अलार्म प्रकार्य छ।
6. विद्युतीय प्रणाली
एक KND प्रणाली प्रयोग गर्दछ, जुन स्वचालित मेसिनिङ चक्र पूरा गर्न प्रोग्राम गर्न सकिन्छ, र म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्न, जोग गर्न, र सुरु/स्टपको लागि समायोजन गर्न सकिन्छ। CNC प्रणाली नियन्त्रण प्यानल निलम्बित छ।
यसले भर्याङ रेखाचित्र प्रदर्शन, प्रोग्रामयोग्य छ, र चिनियाँ प्रदर्शनलाई समर्थन गर्दछ।
यसमा भरपर्दो इन्टरलकिङ, सुरक्षा सुरक्षा, ओभर-टोर्क सुरक्षा, वा अन्य त्रुटि निदान, अलार्म, र सुरक्षा प्रकार्यहरू छन्, श्रव्य र दृश्य संकेतहरू (रातो, पहेंलो, र हरियो स्तम्भ बत्तीहरू) उत्सर्जन गर्दछ।
7. गाइड फ्रेम र तेल फिडर
गाइड फ्रेम र तेल फिडर स्लाइड मा माउन्ट गरिएको छ। स्लाइडलाई अक्षीय रूपमा हाइड्रोलिक प्रणालीद्वारा नियन्त्रित गाइड आस्तीनद्वारा वर्कपीसलाई कस्न वा ढिलो गर्नको लागि सारिएको छ।
गाईड फ्रेम: बन्दुक ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ; कार्यहरू: ड्रिल बिट मार्गदर्शन, तेल सील, चिप हटाउने, र उपकरण होल्डर समर्थन।
तेल फिडर: BTA (बोयलर एक्च्युएशन) मेसिनको लागि प्रयोग गरिन्छ; कार्यहरू: ड्रिल बिट निर्देशन, तेल सील, उपकरण तेल आपूर्ति, र उपकरण होल्डर समर्थन।
8. ड्रिल रड समर्थन
दुई सेटहरू, ड्रिल रड समर्थन र कम्पन ड्याम्पिङ प्रदान गर्दै।
9. हाइड्रोलिक प्रणाली
वर्कपीसलाई कस्न वा ढीलो गर्न गाइड फ्रेम र तेल फिडरलाई नियन्त्रण गर्दछ, र तरल पदार्थ छिचकन रोक्न ड्रिलिङको समयमा सिल प्रदान गर्दछ।
10. फिक्स्चर
BTA: च्याम्फर्ड छेउ, एक टेपर्ड डिस्क, गाइड आस्तीन, र एक हाइड्रोलिक प्रणाली को उपयोग गरी, workpiece क्ल्याम्प र स्थिति छ। वर्कपीस पहिले सहायक समर्थनमा राखिएको छ, र हाइड्रोलिक प्रणालीले ट्यापर्ड डिस्कलाई वर्कपीसको च्याम्फर्ड छेउमा थिच्न नियन्त्रण गर्दछ, क्ल्याम्पिङ र स्थिति हासिल गर्दै।
गन ड्रिल: वर्कपीस V-ब्लकमा राखिएको छ, र हाइड्रोलिक रोटरी सिलिन्डरले स्वचालित रूपमा वर्कपीस क्ल्याम्प गर्दछ। गन ड्रिल फिक्स्चर 100mm को ट्राभल स्ट्रोकको साथ, सनकी प्वालहरू मेसिनिङका लागि उपयुक्त, पार्श्व रूपमा सार्न सक्छ। जब workpiece व्यास फरक छ, V-ब्लक मा प्याड प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
11. स्लाइडिंग अर्ध-सुरक्षा प्रणाली
वर्कपीस र उपकरणहरू लोड गर्ने र अनलोड गर्ने सुविधालाई पूर्ण रूपमा ध्यानमा राख्दै मेसिनको ओछ्यानमा तेल बाफ्लहरू र स्लाइडिङ ढोकाले सुसज्जित छ।
सामान: विशेष अर्डर, लागत प्रयोगकर्ता द्वारा वहन।
काट्ने उपकरणहरू: प्रयोगकर्ताद्वारा प्रदान गरिएको वा हामीले खरिद गरेको, मेशिन उपकरणको पूर्व-स्वीकृति र अन्तिम स्वीकृतिको लागि प्रयोग गरिएको, प्रयोगकर्ताद्वारा वहन गरिएको लागत।
काट्ने तेल: अन्तिम स्वीकृतिको लागि प्रयोगकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको।
मेसिन उपकरण निर्देशन पुस्तिकाको एक प्रतिलिपि, अनुरूपता प्रमाणपत्रको एक प्रतिलिपि, र प्याकिङ सूचीको एक प्रतिलिपि। CNC प्रणाली सञ्चालन र मर्मत म्यानुअल को एक प्रतिलिपि।
१. मेसिन उपकरण निर्माताको कारखानामा प्रयोगकर्ताद्वारा पूर्व-स्वीकृति। एक workpiece मेसिनिंग; प्रयोगकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको परीक्षण टुक्रा र काट्ने उपकरणहरू; वस्तु 2 अनुसार स्वीकृति।
2. प्रयोगकर्ताको कारखानामा अन्तिम स्वीकृति। दुई workpieces मिसिन; प्रयोगकर्ता द्वारा प्रदान गरिएको परीक्षण टुक्रा र काट्ने उपकरणहरू; आईटम 2 अनुसार स्वीकृति। सफलतापूर्वक सम्पन्न भएपछि, दुबै पक्षहरूले अन्तिम स्वीकृति मिनेटमा हस्ताक्षर गर्छन्, जुन हस्ताक्षर पछि प्रभावकारी हुन्छ।
1. स्थापना र कमीशनिंग
मेसिन उपकरण प्रयोगकर्ताको कारखानामा आइपुगेपछि, मेसिन उपकरण निर्माताले उपकरण स्थापनाको लागि मार्गदर्शन गर्न कर्मचारीहरू पठाउनेछ र कमीशनको लागि जिम्मेवार हुनेछ।
2. प्रशिक्षण: मेसिन उपकरण निर्माताले प्रयोगकर्ताको प्रोग्रामिङ, सञ्चालन, र मर्मतका कर्मचारीहरूको लागि तीन कार्य दिनको प्रशिक्षण प्रदान गर्नेछ। प्रशिक्षणको क्रममा, निर्माताले प्रयोगकर्ताको प्राविधिक र परिचालन कर्मचारीहरूलाई सामान्य भागहरूमा परीक्षण उत्पादन सञ्चालन गर्न मार्गदर्शन गर्नेछ।
3. मेसिन उपकरण निर्माताले Dezhou Delong (समूह) मेसिन उपकरण कं, लिमिटेड को बिक्री पछि सेवा प्रतिबद्धताहरु लाई कडाईका साथ पालन गर्दछ।
4. उपकरण एक-वर्ष वारेन्टी द्वारा कभर गरिएको छ।