
1. उपकरण मोडेल: LK2120-5000
2. मूल्याङ्कन गरिएको तनाव: 150kN
3. अधिकतम स्ट्रोक: 5000mm
4. उपकरण प्रयोग: उपकरणहरू चर लिड र गैर-चर लिड आन्तरिक सर्पिलहरू, साथै रैखिक ग्रूभहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र समान पर्खाल मोटाई स्टेटरहरूसँग उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।
| प्राविधिक विनिर्देश | प्यारामिटर | टिप्पणीहरू | ||||
| कार्य दायरा | प्वाल भित्री व्यास | Φ5~Φ30mm | ||||
| प्वाल अधिकतम गहिराई | 2000mm | |||||
| मेसिन प्रकार्य | एक्स-अक्ष | फीड दर | 5~500mm/मिनेट | अन्तहीन | ||
| द्रुत यात्रा दर | 10000mm/मिनेट | |||||
| मोटर टर्क | १५ एनएम | |||||
| C-अक्ष | द्रुत यात्रा दर | 3000mm/मिनेट | ||||
| मोटर टर्क | 6Nm | |||||
| स्थिति सटीकता / पुन: स्थिति शुद्धता | ०.०२ मिमी | |||||
| यात्रा को दूरी | ३६० डिग्री | |||||
| Y-अक्ष | मोटर टर्क | १५ एनएम | ||||
| स्थिति सटीकता / पुन: स्थिति शुद्धता | ०.०३ मिमी/०.०२ मिमी | |||||
| मेसिनको समग्र शक्ति (appx.) | १३ किलोवाट | |||||
| फ्लोर स्पेस (लम्बाइ × चौडाइ) फ्लोर स्पेस (लम्बाइ × चौडाइ) | 6500mm × 2000mm | |||||
| मेसिनको कुल वजन (लगभग) | ७ टन | |||||
| सीएनसी प्रणाली | KND प्रणाली | |||||
| शीतलन प्रणाली | अधिकतम प्रवाह दर | 10L/मिनेट | समायोज्य | |||
यो ब्रोचिङ मेसिनले बाह्य हटाउने चिप विधि अपनाउछ।
यो मेशिन स्तम्भ सामग्रीको लागि उपयुक्त छ, workpiece निश्चित छ र उपकरण फिड गर्न घुमाइएको छ।
व्यास: φ5mm~φ30mm
अधिकतम प्वाल गहिराई: 2000mm
व्यास दायरा बाहिर workpiece: ~ φ60mm
CNC प्रणाली: KND प्रणाली
प्वाल सटीकता: IT7~IT11
(1) समर्पित चकहरूमा workpiece स्थापना गर्नुहोस्;
(२) उपकरण होल्डरमा काट्ने उपकरण स्थापना गर्नुहोस्;
(4) शीतलन प्रणाली खोल्नुहोस्;
(5) मेसिनिङको समयमा, उपकरण फिड प्रणाली द्वारा एक निश्चित कोणमा घुमाइएको छ।
(6) Z अक्ष फिडिङ प्रणालीले काट्ने उपकरणलाई खुवाउन चलाउँछ;
(7) एक निश्चित ठाउँमा प्रशोधन गर्दा, काट्ने उपकरण ब्याक-ड्राइभिङ प्रणाली द्वारा एक निश्चित उचाइमा समायोजित हुन्छ;
(8) Z-axis ड्राइभिङ प्रणालीले काट्ने उपकरणलाई ब्याक अफ गर्न ड्राइभ गर्दछ, यस बीचमा, काटन उपकरण यसको कोणसँग घुमाउँछ, जुलुस पूरा गर्न।
(9) काटन उपकरण आफ्नो मूल मार्ग संग workpiece को सबै भन्दा अगाडि फर्कन्छ, त्यसपछि काटन उपकरण एक निश्चित कोण घुमाउँछ।
(10) चरणहरू दोहोर्याउनुहोस्(5)-(9), र workpiece को सम्पूर्ण जुलुस समाप्त गर्नुहोस्।
- सामग्री चयन: सामान्यतया, 4145H र 35CrMo जस्ता उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टीलहरू प्रयोग गरिन्छ। यी सामग्रीहरूमा राम्रो बल, कठोरता, र थकान प्रतिरोध छ, जसले तिनीहरूलाई ड्रिलिङको क्रममा सामना गर्ने जटिल तनावहरूको सामना गर्न सक्षम बनाउँछ।
- मेसिनिङ प्रक्रियाहरू: यसमा फोर्जिङ समावेश छ, जसले बिलेटलाई लगभग समाप्त उत्पादनमा आकार दिन्छ, सामग्रीको आन्तरिक संरचना सुधार गर्दछ र बल बढाउँछ; बाहिरी व्यास, छेउको अनुहार र थ्रेडहरूको प्रारम्भिक मेसिनिङका लागि खराद, मिलिङ मेसिन, आदि प्रयोग गरी रफ मेसिनिङ; गहिरो प्वाल मेसिनिङ, ड्रिल क्लिपको केन्द्रको गहिरो प्वालमा मिसिन गर्न गहिरो प्वाल ड्रिलिङ मेसिन वा बन्दुक ड्रिलहरू प्रयोग गरेर, प्वालको सीधापन र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दै; फिनिश मेसिनिङ, ड्रिल क्लिपको बाहिरी व्यास, थ्रेडहरू, आदि को सटीक मेसिनिंग, आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर सुधार गर्न; सामग्रीको कठोरता, बल र कठोरता सुधार गर्नको लागि, शमन र टेम्परिङको माध्यमबाट गर्मी उपचार; र सतहको उपचार, जस्तै हार्ड क्रोम प्लेटिङ, ड्रिल क्लिपको पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न।
- गुणस्तर नियन्त्रण: कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षण, जस्तै अल्ट्रासोनिक परीक्षण र चुम्बकीय कण परीक्षण, आन्तरिक र सतह दोषहरू पत्ता लगाउन आवश्यक छ। डिजाइन आवश्यकताहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न ड्रिल टिपको आयामी शुद्धता र ज्यामितीय सहिष्णुताको कडा मापन र नियन्त्रण आवश्यक छ। कार्यसम्पादन परीक्षणहरू, जस्तै टर्क र तन्य परीक्षणहरू, वास्तविक प्रयोगमा ड्रिल टिपको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न पनि आवश्यक छ।
अन्तिम परिशुद्धता र उच्च-दक्षता उत्पादनको पछि लाग्ने मेसिनिङको युगमा, ड्रिलस्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनहरू, तिनीहरूको उत्कृष्ट उत्पादन प्रदर्शन र नवीन प्रविधिको साथ, विभिन्न उद्योगहरूका लागि मेसिनिङ अवरोधहरू पार गर्न एक प्रमुख उपकरण बनेको छ! हाम्रो कम्पनीले विभिन्न वर्कपीस साइजका लागि विभिन्न ब्रोचिङ मेसिनहरू डिजाइन गर्न सक्छ; LK2102-2500 र LK2102-5000 जस्ता मोडेलहरू घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा सबैभन्दा बढी बिक्री भएका छन्।
माइक्रोन-स्तर सटीक मेसिनिंग, शून्य त्रुटि वितरण
आयातित सर्वो मोटरहरू र उच्च-परिशुद्धता बल स्क्रूहरूसँग सुसज्जित, ड्रिलस्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनहरूले ± 0.005mm को स्थिति सटीकता र ± 0.002mm को पुनरावृत्ति योग्यता हासिल गर्दछ, उच्च सटीक क्षेत्रहरू जस्तै एयरोस्पेस र अप्टिकल उपकरणहरूका लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त। यसको अद्वितीय स्थिर तापमान नियन्त्रण प्रणालीले ±1℃ भित्र प्रशोधन तापमान उतार-चढावलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा थर्मल विरूपणबाट बच्न र गहिरो प्वाल मेसिनिङमा ≤0.01mm/m को सीधापन सुनिश्चित गर्दै, ऐना-स्तरको आन्तरिक प्वाल सतहको खुरपना Ra0.8 प्राप्त गर्दछ।
सुपीरियर सामग्री अनुकूलनता, हार्ड सामग्री विजेता
टाइटेनियम मिश्र धातु र निकेल-आधारित सुपर अलॉयज जस्ता कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि, उपकरणहरू 500kN सम्मको शक्तिशाली ब्रोचिङ फोर्स प्रणालीसँग सुसज्जित छ, स्वतन्त्र रूपमा विकसित लेपित ब्रोचिङ टेक्नोलोजीसँग जोडिएको छ, जसले 40% काटन दक्षता बढाउँछ। पेटेन्ट गरिएको कम्पन दमन उपकरणले उपकरणको पहिरनलाई 60% ले घटाउँछ, उपकरणको आयु 2 गुणा विस्तार गर्दछ, उच्च-शक्तिको सामग्री मेसिनिङलाई अब चुनौती छैन।
पूर्ण स्वचालित बौद्धिक नियन्त्रण, चिन्ता-मुक्त उत्पादन
बुद्धिमान सीएनसी प्रणालीको नयाँ पुस्तालाई रोजगारी गर्दै, यसले थ्रीडी मोडलिङ प्रोग्रामिङ र अनुकूलन मेसिनिङलाई समर्थन गर्दछ। उपकरणमा बिल्ट-इन एआई फल्ट डायग्नोसिस प्रकार्य छ, जसले सम्भावित जोखिमहरूको प्रारम्भिक चेतावनीहरू प्रदान गर्दै वास्तविक समयमा उपकरणको पहिरन र असामान्य काट्ने बलहरू जस्ता १२ कोर प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न सक्छ। उच्च-दबाव कूलेन्ट सर्कुलेशन उपकरणसँग जोडिएको स्वचालित चिप हटाउने प्रणालीले परम्परागत उपकरणहरूको तुलनामा 60% द्वारा प्रशोधन दक्षता बढाउँदै, जाम बिना निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
मोड्युलर अनुकूलन, लचिलो अनुकूलन क्षमता
3-120mm व्यास र 1-5 मिटर गहिराईमा मेशिन आकारहरूको पूर्ण दायरालाई समर्थन गर्दछ, मोड्युलर कम्पोनेन्टहरू मार्फत विभिन्न मेसिनिङ मोडहरू बीच द्रुत स्विच गर्न अनुमति दिन्छ। मेसिनिङ पातलो गहिरो प्वालहरू, स्टेप्ड प्वालहरू, वा सर्पिल ग्रूभहरू, ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनले सैन्य, मोटर वाहन, र मोल्ड बनाउने जस्ता विभिन्न उद्योगहरूको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, सजिलैसँग कार्य ह्यान्डल गर्न सक्छ।
व्यापक अनुप्रयोगहरू, सशक्तिकरण औद्योगिक स्तरवृद्धि
एयरोस्पेस: उच्च परिशुद्धता एयरोस्पेस क्षेत्रमा, भागहरूको मेसिनिंग सटीकता उडान सुरक्षा र प्रदर्शनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। माइक्रोन-स्तर स्थिति सटीकताको साथ, ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनले एरो-इन्जिन दहन कक्षहरू र विमान अवतरण गियरका मुख्य भागहरूमा गहिरो प्वालहरू सटीक रूपमा मिसिन गर्दछ, जटिल संरचनात्मक भागहरूको उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै र एयरोस्पेस उपकरणहरूलाई प्रदर्शन सीमाहरू तोड्न मद्दत गर्दछ। प्राविधिक नवीनता र ग्राहक उन्मुख द्वारा संचालित, ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनले विभिन्न उद्योगहरूको लागि व्यावसायिक र कुशल मेसिनिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछ! सटीक मेसिनिङमा नयाँ सम्भावनाहरू अनलक गर्न अब हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
अटोमोटिभ उद्योग: अटोमोटिभ पार्ट्सको कुशल उत्पादन उन्नत उपकरणहरूमा निर्भर हुन्छ। ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिनले अटोमोटिभ इन्जिन ब्लकहरूमा तेल प्वालहरू र प्रसारणहरूमा स्प्लाइन प्वालहरू, उत्पादन चक्र छोटो पार्ने, कम्पोनेन्ट सटीक र स्थिरता सुधार गर्न, र अटोमोटिभ पावरट्रेन र प्रसारण प्रणालीहरूको स्थिर सञ्चालनको लागि ठोस ग्यारेन्टी प्रदान गर्न द्रुत रूपमा सटीक मेसिनिङ पूरा गर्न सक्छ।
ऊर्जा उपकरण: तेल र ग्यास निकासी उपकरणहरूको कडा मागहरूको सामना गर्दै, ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिन उत्कृष्ट हुन्छ। यसले गहिरो-प्वाल ड्रिल पाइपहरू र हाइड्रोलिक समर्थन स्तम्भ भित्री प्वालहरू तेल र ग्यास क्षेत्र अन्वेषणमा प्रयोग गर्न सक्छ, उच्च-तीव्रताको दबाब र जटिल कार्य अवस्थाहरूको सामना गर्दै, ऊर्जा निकासी उपकरणहरूको कुशल र सुरक्षित सञ्चालनमा योगदान पुर्याउँछ।
मोल्ड निर्माण: मोल्ड परिशुद्धताले सीधा उत्पादन मोल्डिंग गुणस्तरलाई असर गर्छ। ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिन, यसको शक्तिशाली ब्रोचिङ क्षमताहरू र उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण मार्फत, मोल्ड कूलिङ प्वालहरू र इजेक्टर पिन प्वालहरू प्रशोधन गर्दछ, मोल्ड तातो अपघटन र डिमोल्डिङ कार्यसम्पादन, र मोल्ड उत्पादन दक्षता र सेवा जीवन सुधार गर्दछ।
सैन्य उद्योग: सैन्य उपकरणहरूमा कम्पोनेन्ट मेसिनिंगको सटीक र विश्वसनीयताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्। ड्रिल स्टार गहिरो प्वाल ब्रोचिङ मेसिन, यसको स्थिर प्रदर्शन संग, बन्दूक ब्यारेल बोर र सटीक हतियार पार्ट्स मा गहिरो प्वाल प्रक्रिया, उच्च परिशुद्धता र सैन्य उत्पादन को उच्च सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र राष्ट्रिय रक्षा मा योगदान।