
हाम्रो कम्पनीले विभिन्न प्रकारका स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिङ पाउडर उत्पादन गर्न ग्याँस एटमाइजेशन प्रक्रिया अपनाउछ। वेल्डिङ पाउडर उच्च-तापमान र उच्च-दबाव भल्भहरू, इन्जिन भल्भहरू, र प्लाज्मा स्प्रेइङ, लेजर स्प्रेइङ र उच्च-वेगको ओक्सी-इंन्धन स्प्रे गर्ने प्रक्रियाहरू मार्फत इन्जिन भल्भहरू, र आन्तरिक दहन इन्जिन इन्टेक र निकास भल्भहरू जस्ता पहिरन प्रतिरोधी घटकहरूको सतहमा जम्मा गरिन्छ।
उत्पादन विवरण
हाम्रो कम्पनीले विभिन्न प्रकारका स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिङ पाउडर उत्पादन गर्न ग्याँस एटमाइजेशन प्रक्रिया अपनाउछ। वेल्डिङ पाउडर उच्च-तापमान र उच्च-दबाव भल्भहरू, इन्जिन भल्भहरू, र प्लाज्मा स्प्रेइङ, लेजर स्प्रेइङ र उच्च-वेगको ओक्सी-इंन्धन स्प्रे गर्ने प्रक्रियाहरू मार्फत इन्जिन भल्भहरू, र आन्तरिक दहन इन्जिन इन्टेक र निकास भल्भहरू जस्ता पहिरन प्रतिरोधी घटकहरूको सतहमा जम्मा गरिन्छ।
रासायनिक संरचना र विशिष्ट गुणहरू
आवेदन क्षेत्रहरू
स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिङ पाउडर मुख्यतया उच्च-तापमान र उच्च-दबाव भल्भहरू, भल्भ सीट रिंगहरू, इन्जिन भल्भहरू, आन्तरिक दहन इन्जिन इनटेक र निकास भल्भहरू, टर्बाइन ब्लेडहरू, बियरिङहरू र थर्मल स्प्रेइङ मार्फत अन्य कम्पोनेन्टहरूमा लेप गरिन्छ।
लाभ र सेवाहरू
हाम्रो कम्पनी द्वारा उत्पादित स्टेलाइट मिश्र धातु पाउडर एक समान कण आकार वितरण, कम अक्सिजन सामग्री र उच्च पाउडर गोलाकार विशेषताहरु।
| ग्रेड | C | सि | Mn | Cr | नि | मो | W | फे | Co | घनत्व/g/cm3 | कठोरता/HRC |
| स्टेलाइट १ | २.०-२.८ | 2.0 | 1.0 | २९.३३ | 3.0 | 1.0 | ११.०-१४.० | 3.0 | बल। | 8.55 | ५१–५५ |
| स्टेलाइट ३ | २.०-२.७ | 1.0 | 1.0 | २९.३३ | 3.0 | 1.0 | ११.०-१४.० | 3.0 | बल। | 8.55 | ५१–५५ |
| स्टेलाइट ६ | ०.९–१.४ | 1.5 | 1.0 | २७–३१ | 3.0 | 1.5 | ३.५ देखि ५.५ | 3.0 | बल। | 8.30 | ३८–४४ |
| स्टेलाइट २० | २.२-३.० | 2.0 | – | ३०–३४ | 3.0 | 1.0 | १४–१९ | 3.0 | बल। | 8.70 | ५६–६० |