भल्भ इन्टरनलहरू अत्यन्तै माग वातावरणमा काम गर्दछ, सामना गर्दै:
क्षरण: उच्च-वेग वा कणले भरिएको तरल पदार्थको कारणले गर्दा।
जंग: रासायनिक आक्रामक मिडियाबाट।
Cavitation: वाष्प बुलबुले को गठन र पतन, सतह pitting को कारण।
उच्च-दबाव/तापमान: ग्यालिंग (चिपकने पहिरन) र विकृतिको लागि नेतृत्व।
यी समस्याहरू विरुद्ध लड्न, भल्भ इन्टरनलहरू प्राय: उन्नत सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ वा सुरक्षित गरिन्छ, टंगस्टन कार्बाइड सबैभन्दा गम्भीर सेवाहरूको लागि शीर्ष विकल्प हो।
निम्न तालिकाले सामान्य भल्भ आन्तरिकहरू, तिनीहरूका चुनौतीहरू, र विशिष्ट सामग्री समाधानहरू संक्षेप गर्दछ:
| कम्पोनेन्ट | कार्य | सामान्य पहिरन संयन्त्र | विशिष्ट सामग्री समाधान |
| सिट | बन्द-अफको लागि सील सतह प्रदान गर्दछ। | क्षरण, cavitation, Galling, जंग। | टंगस्टन कार्बाइड, स्टेलाइट (कोबाल्ट-क्रोम), 316SS, मिश्र धातु 6, सिरेमिक। |
| बन्द सदस्य (प्लग/डिस्क) | प्रवाह मार्ग खोल्न/बन्द गर्न सार्छ। | क्षरण, cavitation, Galling, जंग। | टंगस्टन कार्बाइड, स्टेलाइट, 316SS, कठोर स्टील्स। |
| स्टेम | एक्चुएटरबाट बन्द सदस्यमा गति प्रसारण गर्दछ। | घर्षण, थकान, जंग। | 17-4PH स्टेनलेस स्टील, नाइट्राइड स्टील्स, जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु। |
| पिंजरा | प्लगलाई मार्गनिर्देशन गर्दछ र प्रवाह विशेषताहरू नियन्त्रण गर्दछ। | गम्भीर क्षरण, cavitation, आवाज/कम्पन। | टंगस्टन कार्बाइड, स्टेलाइट, 316SS, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स। |
| सिल र गास्केटहरू | बाह्य र आन्तरिक चुहावट रोक्छ। | एक्सट्रुजन, केमिकल डिग्रेडेसन, हीट एजिङ। | PTFE (Teflon), Grafoil, Elastomers (Viton, EPDM)। |
भल्भ भित्री लागि किन टंगस्टन कार्बाइड?
तेल र ग्यास, ऊर्जा उत्पादन, र रासायनिक प्रशोधन उद्योगहरूमा पाइने महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा, टंगस्टन कार्बाइड यसको कारण ट्रिम कम्पोनेन्टहरूको लागि निर्दिष्ट गरिएको छ:
असाधारण क्षरण प्रतिरोध: तरल प्रवाहमा बालुवा र अन्य कडा कणहरू सामना गर्न।
उत्कृष्ट cavitation प्रतिरोध: यसको कठोरताले वाष्प बुलबुलेलाई बिगार्नबाट सामग्रीको क्षतिलाई रोक्छ।
उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति: उच्च दबाव अन्तर्गत विरूपण प्रतिरोध गर्न।
राम्रो Galling प्रतिरोध: मिल्दो सामग्रीसँग जोड्दा, यसले कब्जा गर्ने जोखिम कम गर्छ।
संक्षेपमा, भल्भ भित्री वाल्व को मुटु हो। तिनीहरूको छनोट, विशेष गरी पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरूको छनौट टंगस्टन कार्बाइड ट्रिम पार्ट्सका लागि, एउटा महत्वपूर्ण इन्जिनियरिङ निर्णय हो जसले भल्भको कार्यसम्पादन, सेवा जीवन, र चुनौतीपूर्ण परिचालन अवस्थाहरूमा समग्र प्रणाली सुरक्षालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।
