
Denitratie is een cruciale technologie voor milieubescherming, ontworpen om de uitstoot van stikstofoxide die wordt gegenereerd door industriële faciliteiten zoals kolencentrales te verminderen. In het denitratiesysteem van een onderneming dienen mondstukken van Stellite-legeringen als zeer belangrijke componenten. Ze worden gebruikt om denitreringsmiddelen te versproeien, waardoor de reactie tussen stikstofoxiden en denitreringsmiddelen wordt bevorderd en deze worden omgezet in onschadelijke stoffen, wat de efficiëntie en stabiliteit van het denitreringssysteem verbetert en de onderhoudskosten verlaagt.
Productdetails
Denitratie is een cruciale technologie voor milieubescherming, ontworpen om de uitstoot van stikstofoxide die wordt gegenereerd door industriële faciliteiten zoals kolencentrales te verminderen. In het denitratiesysteem van een onderneming dienen mondstukken van Stellite-legeringen als zeer belangrijke componenten. Ze worden gebruikt om denitreringsmiddelen te versproeien, waardoor de reactie tussen stikstofoxiden en denitreringsmiddelen wordt bevorderd en deze worden omgezet in onschadelijke stoffen, wat de efficiëntie en stabiliteit van het denitreringssysteem verbetert en de onderhoudskosten verlaagt.
| Rang | C | Mn | Si | Cr | Ni | ma | W | Fe | Co | Dichtheid/g/cm3 | Hardheid/HRC |
| Stelliet 6 | 0,9~1,4 | 1.0 | 1.5 | 27~31 | 3.0 | 1.5 | 3,5 ~ 5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38~44 |
Toepassingsgebieden
Op kobalt gebaseerde denitreringsmondstukken worden veel gebruikt in industrieën zoals cementfabrieken, thermische energiecentrales, chemische fabrieken en metallurgische fabrieken.
Voordelen en diensten
Tijdens het denitratieproces komen de sproeiers gedurende langere tijd in contact met zeer corrosieve chemicaliën en vloeistoffen met hoge snelheid. Dankzij de uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid kan de Stelliet-legering de levensduur van de sproeiers effectief verlengen. Ondertussen zorgen de stabiliteit bij hoge temperaturen en de hoge thermische geleidbaarheid van de Stelliet-legering ervoor dat deze kan werken onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk, waardoor de stabiele spuitprestaties van de spuitmonden worden gegarandeerd en de denitratie-efficiëntie wordt verbeterd.