
Hardmetalen blokken, ook wel wolfraamcarbideblokken of hardmetalen plano's genoemd, zijn halffabrikaten, massieve blokken van wolfraamcarbide die dienen als grondstof of voorvorm voor een breed scala aan industriële toepassingen. Ze worden gewaardeerd om hun uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en druksterkte, waardoor ze een duurzame basis vormen voor het maken van kritische slijtageonderdelen en gereedschappen.
Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid: Als bulkvorm van wolfraamcarbide bieden deze blokken superieure weerstand tegen slijtage, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met constante wrijving en materiaalstroom.
Hoge druksterkte: ze zijn bestand tegen enorme druk zonder te vervormen, een cruciale eigenschap voor gebruik in zware machines en gereedschappen.
Goede structurele integriteit: Ze zijn vervaardigd via poedermetallurgie en bieden een uniforme en dichte structuur die geschikt is voor verdere bewerking.
Veelzijdigheid bij nabewerking: Hoewel ze extreem hard zijn, kunnen ze met gespecialiseerde apparatuur worden geslepen, draadgesneden (door EDM) of tot uiteindelijke componenten worden gesoldeerd.
Carbideblokken worden geproduceerd met behulp van poedermetallurgische technieken:
Persen: Wolfraamcarbidepoeder wordt gemengd met een kobalt (of nikkel) bindmiddel en met behulp van een mal tot een blokvorm geperst.
Sinteren: Het "groene" blok wordt vervolgens in een vacuümoven verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt. Dit proces zorgt ervoor dat de poederdeeltjes zich aan elkaar binden, wat resulteert in een dichte, vaste massa.
Hardmetalen blokken worden zelden in de huidige vorm gebruikt. Ze worden meestal bewerkt tot specifieke componenten of gebruikt als slijtvaste voeringen.
Slijtonderdelen en voeringen: Gebruikt in goten, trechters, pompen en cyclonen om oppervlakken te bekleden die zijn blootgesteld aan zeer schurende materialen (bijvoorbeeld zand, erts, steenkool).
Gereedschappen en matrijzen: machinaal bewerkt tot vormmatrijzen, stempelmatrijzen en trekmatrijzen voor metaalbewerking en draadproductie.
Aambeelden en rollen: gebruikt in hogedrukprocessen zoals diamantsynthese (HPHT-aambeelden) of als rollen in walserijen.
Voorvormen voor snijgereedschappen: Gesinterde blokken worden gesneden en geslepen tot wisselplaten, onbewerkte frezen en andere aangepaste gereedschapsgeometrieën.
De volgende tabel vat de belangrijkste kenmerken samen voor een snel overzicht:
| Functie | Beschrijving | Voordeel |
| Vorm | Halffabrikaat massief blok of blanco. | Dient als een veelzijdige grondstof voor het vervaardigen van op maat gemaakte slijtageonderdelen. |
| Materiaal | Wolfraamcarbide met een kobalt/nikkel bindmiddel. | Biedt bulkhardheid, slijtvastheid en sterkte. |
| Productie | Poederpersen en sinteren. | Creëert een dichte, uniforme en hoogwaardige materiaalstructuur. |
| Kernwaarde | Duurzaamheid en maatwerk. | Kan worden bewerkt tot complexe, duurzame componenten voor extreme omstandigheden. |
| Belangrijkste voordeel | Verlengde levensduur in schurende omgevingen. | Beschermt machines en vermindert stilstand door een superieur slijtoppervlak te bieden. |
| Veel voorkomende toepassingen | Slijtvaste voeringen, gereedschapsmatrijzen, aambeelden, voorvormen voor gereedschappen. | Het basismateriaal voor het maken van zware industriële componenten. |
Samenvattend, Hardmetalen blokken zijn de fundamentele bouwstenen van duurzaamheid in veel industrieën. Ze bieden ingenieurs en ontwerpers een robuust, hoogwaardig materiaal dat in vrijwel elke vorm kan worden aangepast om ernstige slijtageproblemen op te lossen, waardoor uiteindelijk de levensduur en betrouwbaarheid van industriële apparatuur wordt verbeterd.