Deze componenten zijn van cruciaal belang in industrieën waar het beheersen van de abrasieve vloeistofstroom essentieel is:
Mijnbouw en mineraalverwerking: voor residuenlijnen, slurrytransport en ontwateringssystemen.
Waterstraalsnijden: Als aan/uit- en regelkleppen voor de hogedruk schurende waterstroom.
Baggeren: Gebruikt in kleppen die de stroom van water-sedimentmengsels regelen.
Energiecentrale (asverwerking): Voor het beheer van schurende vliegas- en bodemasslurries.
Industrieel water en afvalwater: In systemen die water met een hoog vastestofgehalte verwerken.
De volgende tabel vat de belangrijkste kenmerken samen voor een snel overzicht:
| Functie | Beschrijving | Voordeel |
| Kernconcept | Een klep met slijtdelen van wolfraamcarbide voor schurende werking. | Lost het probleem op van snelle klepstoringen bij toepassingen met schurende vloeistoffen. |
| Materiaal | Wolfraamcarbide gebruikt voor kritische interne onderdelen (trim) of kleine precieze onderdelen. | Biedt ongeëvenaarde slijtvastheid, waardoor de levensduur van de klep met ordes van grootte wordt verlengd. |
| Belangrijkste voordeel | Drastisch verminderd onderhoud en uitvaltijd. | Verlaagt de totale eigendomskosten ondanks een hogere initiële investering. |
| Gemeenschappelijk slijtagemechanisme | Schurende drijfmest-erosie. | Specifiek ontworpen om dit soort schade te bestrijden. |
| Typische configuratie | Carbide bekleding (zitting, plug) in een robuust metalen klephuis. | Een kosteneffectief ontwerp dat slijtvastheid combineert met structurele sterkte. |
| Primaire industrieën | Mijnbouw, baggeren, waterstraalsnijden, asverwerking. | Essentieel voor een betrouwbare werking in de meest uitdagende vloeistofregelomgevingen. |
Samenvattend: een Carbide waterkraan is geen gewoon sanitairartikel, maar een krachtig product industriële klep ontworpen voor betrouwbaarheid waarbij standaardkleppen snel zouden falen. Het gebruik van wolfraamcarbide voor belangrijke componenten maakt het de definitieve oplossing voor het beheersen van schurende water- en slurrystromen, waardoor de systeemintegriteit en operationele continuïteit worden gegarandeerd.
