
Een diepgatgereedschap is een gespecialiseerd snijgereedschap voor het bewerken van diepe gaten met een diepte-diameterverhouding (D/D-verhouding) groter dan 10:1. Dankzij de unieke ontwerpen voor spaanverwijdering en koeling (zoals kanonboren, BTA-gereedschappen en straalboorgereedschappen) garandeert het een extreem hoge nauwkeurigheid, rechtheid en oppervlakteafwerking van de gatpositie.
Dit is een van de meest wijdverbreide en veeleisende toepassingen van diepgatgereedschappen.
Olieboorkragen en boorpijpen: Boorkragen zijn zware componenten die de boor verbinden, en hun interne structuur moet worden doorboord om de boorvloeistof te laten circuleren. Diepgatgereedschappen worden gebruikt om diepe gaten in de boorkragen te bewerken, meestal met grote diameters en extreem diepe diepten (tot enkele meters), waarbij een extreem hoge rechtheid vereist is om een soepele circulatie van de boorvloeistof te garanderen.
Olie-/gaspijpleidingen: Gebruikt voor het bewerken van stootverbindingen of diepe gaten in pijpleidingen met ultradikke wanden.
Hydraulische cilinders: Grote hydraulische cilinders die in grote waterkrachtcentrales en pompstations worden gebruikt, vereisen een nauwkeurige diepgatbewerking van hun binnenwanden om de nauwkeurigheid van de zuigerbeweging en de afdichtingsprestaties te garanderen, wat wordt bereikt door diepgatgereedschappen.
Kleplichamen en mondstukken: Verschillende kleplichamen en mondstukken die in petrochemische apparatuur worden gebruikt om vloeistoffen te regelen, vereisen vaak de bewerking van dichte, diepgatstroomkanalen, waarvoor diepgatgereedschappen essentieel zijn.
Hydraulische steunen en zuigerstangen: De ‘armen’ van graafmachines, kranen, bulldozers en andere uitrusting zijn voor hun beweging afhankelijk van hydraulische systemen. Voor het bewerken van de binnenste gaten van deze hydraulische steunen worden diepgatgereedschappen gebruikt, waarbij een extreem lage oppervlakteruwheid (spiegelafwerking) vereist is om wrijving en lekkage te verminderen.
Grote krukassen en drijfstangen: De smeergaten van de krukas zijn doorgaans diep, schuin of kruisvormig. Diepgatgereedschappen, gecombineerd met bewerkingsapparatuur met vijf assen, kunnen zeer nauwkeurige schuine diepgatbewerkingen uitvoeren.
Rupsplaten en pennen: Sommige grote rupspennen vereisen inwendig boren om het gewicht te verminderen of als oliedoorgangen te dienen, wat wordt bereikt door diepgatgereedschap.
Technische machines werken doorgaans onder zware belasting en hoge druk; de kwaliteit van de kerncomponenten heeft een directe invloed op de veiligheid van de apparatuur. Diepgatgereedschappen spelen een sleutelrol bij het bewerken van deze kerncomponenten.
De auto-industrie geeft prioriteit aan lichtgewicht ontwerp en hoge efficiëntie, waardoor diepgatgereedschappen onmisbaar zijn bij de productie van motoren en transmissies.
Motorblok en cilinderkop: Motoren bevatten uiterst complexe koelwater- en smeerkanalen, vaak bestaande uit zeer kleine diameter (enkele millimeters), maar zeer diepe gaten. Gereedschap voor diepe gaten (vooral pistoolboren) kunnen deze microgaten efficiënt bewerken.
Nokkenassen en krukassen: Diepgatgereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van smeergaten, waardoor smering wordt gegarandeerd tijdens het draaien van de motor op hoge snelheid.
Halve assen en aandrijfassen: Het ontwerp van holle assen is een trend in lichtgewicht auto's. Diepgatgereedschappen worden gebruikt om massief staafmateriaal tot holle assen te bewerken, waardoor het gewicht wordt verminderd en de sterkte behouden blijft.
Brandstofinjectoren: Brandstofinjectoren voor dieselmotoren hebben ultradiepe microgaten, waardoor een extreem hoge bewerkingsprecisie vereist is, die wordt bereikt door gespecialiseerd diepgatgereedschap.
Vliegtuiglandingsgestel: Landingsgestelsteunen zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, waarvoor extreem diepe interne boringen voor hydraulische kanalen nodig zijn, en mogen geen scheuren vertonen. Diepgatgereedschappen zijn van cruciaal belang voor het bereiken van deze hoogwaardige bewerking.
Turbinemotorbladen en behuizingen: Voor warmteafvoer zijn turbinebladen ontworpen met complexe kronkelige koelgaten. Voor het bewerken van deze microgaten in hogetemperatuurlegeringen worden diepgatgereedschappen gebruikt.
Hydraulische leidingen en structurele componenten: Diepgatgereedschappen worden toegepast voor het bewerken van verschillende holle zuigerstangen en hydraulische leidingen in vliegtuigbesturingssystemen.
Dit vakgebied stelt extreem strenge eisen aan de bewerkbaarheid van materialen (zoals titaniumlegeringen en hogetemperatuurlegeringen) en de bewerkingsprecisie, waardoor hoogwaardige diepgatgereedschappen een noodzaak zijn.
Met de ontwikkeling van matrijskoelingstechnologie zijn diepgatgereedschappen standaardgereedschappen geworden in matrijsfabrieken.
Koelgaten:
Om de gietcycli te verkorten en productvervorming te voorkomen, moeten in spuitgiet- of spuitgietmatrijzen dichte diepe gaten in de mal worden bewerkt als koelkanalen, wat voornamelijk wordt gedaan door diepgatgereedschappen.
Kenmerken:
Voor het bewerken van diepe gaten in mallen is doorgaans werk aan warmtebehandelde, geharde materialen nodig, en de locaties van de gaten zijn onregelmatig (elk punt op de X/Y/Z-assen). Daarom worden gespecialiseerde diepgatgereedschappen vaak gebruikt in combinatie met drie- of vijfassige bewerkingsapparatuur, soms gecombineerd met CNC-bewerkingscentra.
Botschroeven en platen:
Vergrendelingsgaten in orthopedische implantaten zijn doorgaans diep en voor de bewerking ervan worden precisiegereedschappen voor diepe gaten gebruikt.
Endoscopen en katheters:
Slanke medische apparaten hebben doorgangsgaten nodig om draden of licht door te laten, die worden bewerkt met ultrafijn diepgatgereedschap.
Tandheelkundige boren:
Diepgatgereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van de schacht en interne koelgaten van boren die door tandartsen worden gebruikt.
Onderdelen van medische apparaten zijn doorgaans klein, uiterst nauwkeurig en meestal gemaakt van roestvrij staal of titaniumlegeringen, waardoor diepgatgereedschappen van microformaat en hoge precisie nodig zijn.
De prestaties van wapens hangen vaak af van het niveau van diepgatbewerking, en uiterst nauwkeurig diepgatgereedschap vormt de kern van dit proces.
Geweerlopen en kanonlopen: Dit is een typisch voorbeeld van diepgatbewerking. Niet alleen is diepgatbewerking vereist, maar het daaropvolgende schroefdraadsnijden is ook noodzakelijk (met aangepast diepgatgereedschap of gebruikt in combinatie met andere apparatuur). Absolute concentriciteit en rechtheid van de binnenboring zijn vereist om ballistische stabiliteit te garanderen, die wordt gegarandeerd door uiterst nauwkeurige diepgatgereedschappen.
Projectiel- en raketbehuizingen: diepgatgereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van holle behuizingen of montagegaten voor interne zekeringen.
Torpedo-aandrijfschachten: Gespecialiseerde diepgatgereedschappen worden toegepast om lange schachten voor onderwaterwapens te bewerken.
Geleidingsrollen en drukplaatrollen: Om een dynamisch evenwicht bij hoge snelheden te bereiken, moeten deze lange rollen doorgaans tot holle structuren worden bewerkt. Diepgatgereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van lange, smalle en diepe gaten, waardoor een uniforme wanddikte wordt gegarandeerd.
Apparatuur in deze industrieën vereist werking op hoge snelheid, waardoor hoge eisen worden gesteld aan de dynamische balans van rolcomponenten, en diepgatgereedschappen zijn cruciaal voor het bewerken van holle rollen.