Klephulzen van stellietlegeringen worden veel gebruikt op het gebied van aardolieboringen. De werkomgeving en omstandigheden in de olieboorindustrie zijn extreem zwaar. In het bijzonder zijn water, verschillende gassen, was, zand en andere zeer corrosieve stoffen gewoonlijk aanwezig in zandproducerende putten, zware olieputten en hogedruk-anticondensaatgasputten.

Het snijmes voor de productie van glasproducten is een gespecialiseerd gereedschap dat op glastoevoersystemen wordt geïnstalleerd en is ontworpen om het gesmolten glas af te snijden dat uit de toevoerkom stroomt. De primaire functie ervan is het gesmolten glas in uniforme klodders te snijden voor daaropvolgende vorming en verwerking.

Knipmessen van stellietlegeringen worden voornamelijk gebruikt als snijgereedschap op het gebied van spoorwegraillassen. Ze zijn ontworpen om lasnaden te verwijderen die ontstaan ​​bij de verbindingen na het lassen van rails en zijn bestand tegen extreme bedrijfsomstandigheden.

Het snijmes voor de productie van glasproducten is een gespecialiseerd gereedschap dat op glastoevoersystemen wordt geïnstalleerd en is ontworpen om het gesmolten glas af te snijden dat uit de toevoerkom stroomt. De primaire functie ervan is het gesmolten glas in uniforme klodders te snijden voor daaropvolgende vorming en verwerking. Glassmeltsnijbladen bestaan ​​doorgaans uit twee delen: het bladlichaam en de bladrand. Het bladlichaam biedt kracht en ondersteuning, terwijl de bladrand verantwoordelijk is voor het snijden. Gezien de extreem hoge temperatuur van gesmolten glas, moet het bladmateriaal een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en slijtvastheid hebben om een ​​lange levensduur te garanderen. Snijmessen van stellietlegeringen hebben een langere levensduur, waardoor de kosten en tijd die gepaard gaan met frequente gereedschapsvervanging effectief worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De Stelliet-snijmessen van ons bedrijf worden vervaardigd via het poedermetallurgieproces, zijn verkrijgbaar met niet-standaard maatwerk en kunnen worden geleverd als blanco of als eindproduct met stabiele prestaties.

Productdetails Het snijmes (ook wel afsnijmes genoemd) kan worden gebruikt bij het snijproces van viscosestapelvezels, maar ook in de voedselverwerkende industrie en op andere terreinen. De stellietlegering heeft een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid, is niet giftig en vrij van vervuiling. Ons bedrijf kan snijmessen van verschillende afmetingen leveren, afhankelijk van de wensen van de klant.

Warmsmeedmatrijzen van stellietlegeringen zijn kerngereedschappen die speciaal zijn ontworpen voor smeedwerkomstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk, en zijn met name onmisbaar bij de productie van elektroverstuivingsvormen voor motorkleppen. De door ons bedrijf vervaardigde smeedmatrijzen van Stellite 6-legering zijn bestand tegen hoge temperaturen, intense cyclische thermische spanningen en mechanische slijtage en beschikken over een uitstekende rode hardheid en weerstand tegen vervorming. Ze zorgen ervoor dat de maatnauwkeurigheid van de matrijsholte behouden blijft tijdens de continue productie, en smeden precisiesmeedstukken met consistente specificaties en een uitstekende oppervlaktekwaliteit.

Stopblokken van stellietlegering zijn een soort extrusiematrijsaccessoire met uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en oxidatieweerstand. Ons bedrijf past het poedermetallurgieproces toe om Stelliet-matrijsmaterialen te produceren voor de hete extrusie van koper en aluminium. De producten beschikken over een stabiele kwaliteit en hoge precisie, waardoor de levensduur van extrusiematrijzen aanzienlijk wordt verlengd, en zijn daarom het voorkeursmateriaal geworden voor toepassingen in zware en zware, slijtage-intensieve werkomstandigheden.

Productdetails Extrusiematrijzen van stellietlegeringen zijn belangrijke kerncomponenten van hete extrusiematrijzen voor koper, aluminium en andere non-ferrometalen. Koper- en aluminiumextrusiemachines worden geclassificeerd in horizontale en continue extrusiepersen, die werken binnen een temperatuurbereik van 450 ~ 800ºC. Met uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand en superieure uitgebreide mechanische eigenschappen zijn Stellietlegeringen bij uitstek geschikt voor de productie van koper- en aluminium extrusiematrijzen.

Ons bedrijf past het gasvernevelingsproces toe om verschillende soorten laspoeder van Stelliet-legeringen te produceren. Het laspoeder wordt afgezet op het oppervlak van slijtvaste componenten zoals hogetemperatuur- en hogedrukkleppen, motorkleppen en in- en uitlaatkleppen van verbrandingsmotoren via plasmaspuiten, laserspuiten en hogesnelheids-oxy-fuel-spuitprocessen, om de slijtvastheid van de materialen te verbeteren.

Laselektroden van stellietlegeringen zijn samengesteld uit meerdere elementen zoals Co, Cr, W en Mo, en beschikken over uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand. Tijdens het lasproces zorgen deze elektroden ervoor dat de lasverbindingen een uitstekende slijtvastheid en kwaliteitsstabiliteit bezitten. De door ons bedrijf geproduceerde laselektroden van Stelliet-legering gebruiken het horizontale continugietproces, met een diameterbereik van φ3 mm tot φ7 mm, en hun lengtes kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Productdetails De door ons bedrijf vervaardigde stellietlegeringen worden geproduceerd via processen zoals poedermetallurgie, gieten, smeden en walsen. Hun specificaties kunnen worden aangepast aan de vereisten, en ze zijn verkrijgbaar in blanco of machinaal bewerkte vormen. Deze staven worden voornamelijk toegepast in verschillende bedrijfsomstandigheden met hoge temperaturen, corrosie en slijtage, met stabiele kwaliteit en betrouwbare prestaties.

Platen en strips van stellietlegeringen vertonen uitstekende uitgebreide prestaties in omgevingen met hoge temperaturen, zware slijtage en corrosie dankzij hun unieke slijtvaste mechanisme, en worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, kernenergie, petrochemie, papierproductie, belangrijke apparatuur en andere gebieden.