
Karbidkuletenner, også kjent som karbidkuleinnsatser, wolframkarbidkuletenner eller koniske hakker, er en spesifikk type slitedel og skjæreverktøy karakterisert ved deres halvkuleformede (kuleformede) hode laget av wolframkarbid. De er først og fremst designet for robuste slag-, knusings- og slipeapplikasjoner, i stedet for presis skjæring eller skjæring.
Deres unike design lar dem overføre høye punktbelastningskrefter inn i materialet, noe som gjør dem ideelle for å bryte ekstremt harde og slitende stoffer.
Halvkuleformet hode: Det avrundede, balllignende hodet er den definerende egenskapen. Denne formen lar tannen rotere i holderen, noe som fremmer jevn slitasje rundt hele hodet. Denne selvslipende effekten forlenger verktøyets levetid betydelig sammenlignet med et verktøy med fast profil.
Tungsten Carbide Tips: Hodet er laget av en tøff type wolframkarbid, som gir eksepsjonell slagfasthet og slitestyrke.
Stålkropp/skaft: Karbidhodet er loddet på en solid stålkropp, som gir den nødvendige seigheten og duktiliteten for å absorbere tunge støtbelastninger uten å knekke. Skaftet er presisjonsmaskinert for å passe sikkert inn i en blokk eller holder.
Retensjonssystem: De holdes på plass av et robust retensjonssystem (ofte en fjærklemme eller en gummi/plastholder), som holder tannen sikkert på plass samtidig som den lar den rotere under drift.
Det operative genialiteten til karbidkuletenner ligger i deres evne til å rotere:
Ettersom maskinen (f.eks. en veihøvel eller gruvearbeider) bruker kraft, påvirker kuletannen materialet.
De asymmetriske kreftene som virker på det halvkuleformede hodet får det til å rotere litt i holderen ved hvert støt.
Denne rotasjonen sikrer at slitasjen fordeles jevnt over hele hodeoverflaten, forhindrer dannelsen av flate flekker og opprettholder et konsekvent skarpt, effektivt kontaktpunkt.
Karbidkuletenner er uunnværlige i bransjer som involverer kraftig graving og overflatedegradering:
Veifresing og kaldhøvling: Monteres på trommelen til kaldhøvelmaskiner (fresemaskiner) for å fjerne asfalt- og betongdekkelag.
Overflategruvedrift og grøfting: Brukes på kontinuerlige gruvearbeidere og grøfter for å skjære gjennom hard stein og lag.
Tunnelboring og bergboring: Ansatt på visse typer tunnelboremaskiner og heveborehoder.
Materialbehandling: Finnes i knusere og hammermøller for å bryte ned store, harde materialer.