Karbidblokker brukes sjelden som de er. De er oftest maskinert til spesifikke komponenter eller brukt som slitesterke foringer.
Slitasjedeler og foringer: Brukes i renner, beholdere, pumper og sykloner for å føre overflater som er utsatt for svært slitende materialer (f.eks. sand, malm, kull).
Tooling & Dies: Maskinert til formingsformer, stanseformer og trekkdyser for metallbearbeiding og trådproduksjon.
Ambolter og ruller: Brukes i høytrykksprosesser som diamantsyntese (HPHT ambolter) eller som valser i valseverk.
Forformer for skjæreverktøy: Sintrede blokker kuttes og slipes til vendeskjær, freseemner og andre tilpassede verktøygeometrier.
Følgende tabell oppsummerer hovedfunksjonene for en rask oversikt:
| Funksjon | Beskrivelse | Fordel |
| Skjema | Halvferdig solid blokk eller blank. | Fungerer som et allsidig råmateriale for fremstilling av spesialtilpassede slitedeler. |
| Materiale | Wolframkarbid med kobolt/nikkelbinder. | Gir bulkhardhet, slitestyrke og styrke. |
| Produksjon | Pulverpressing og sintring. | Skaper en tett, jevn og høyytelses materialstruktur. |
| Kjerneverdi | Holdbarhet og tilpasning. | Kan maskineres til komplekse, langvarige komponenter for ekstreme forhold. |
| Viktig fordel | Forlenget levetid i slipende miljøer. | Beskytter maskineri og reduserer nedetid ved å gi en overlegen sliteoverflate. |
| Vanlige applikasjoner | Slitasjebestandige foringer, verktøydyser, ambolter, forformer for verktøy. | Grunnlaget for å lage kraftige industrielle komponenter. |
Oppsummert, Karbidblokker er de grunnleggende byggesteinene for holdbarhet i mange bransjer. De tilbyr ingeniører og designere et robust, høyytelsesmateriale som kan tilpasses til praktisk talt hvilken som helst form for å løse alvorlige slitasjeproblemer, og til slutt forbedre levetiden og påliteligheten til industrielt utstyr.
