
Sementert karbid, ofte kjent som "industrielle tenner," er et legeringsmateriale laget av harde forbindelser av ildfaste metaller (hovedsakelig wolframkarbid WC) og bindemetaller (hovedsakelig kobolt Co) gjennom pulvermetallurgi. Den har ekstremt høy hardhet, slitestyrke, styrke og korrosjonsbestandighet.
Følgende er de viktigste bruksområdene for sementert karbid og deres detaljerte beskrivelser:
Dette er det største bruksområdet for hardmetall, som i stor grad erstatter tradisjonelt høyhastighetsstål, og er kjernen i moderne metallbearbeiding.
Dreiing, fresing og boring: Brukes til maskinering av stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller og høytemperaturlegeringer. Hårdmetallskjær (som ISO-standardskjær) festes til verktøyholderen ved sveising eller mekanisk fastspenning.
Maskineringsverktøy for dype hull: Slik som pistoløvelsene og BTA-øvelsene du tidligere spurte om, er nesten alle skjærehodene deres laget av hardmetall for å tåle det høye trykket og friksjonen under bearbeiding av dype hull.
Trebearbeidingsverktøy: Brukes til høyhastighetsskjæring av tre. Fordi tre ofte inneholder sandpartikler, slites vanlig stål lett, mens hardmetall kan opprettholde skarpheten i lang tid.
Egenskaper: Hardhet opp til HRA 89-94, god rød hardhet (kan opprettholde god skjæreytelse ved rundt 1000 ℃).
Borkroner og boretenner: Borekroner for oljeboring, skjæretenner for kullgruvemaskiner, skjærehoder for tunnelboring. Spissene til disse komponentene er innlagt med sementerte karbidtenner, brukt til å bryte steiner og kullsømmer.
Gruveverktøy: Bergbor, slagborstaver.
Egenskaper: Grovkornet hardmetall (støtsikker type) bør velges for å forhindre flising under støtbelastning.
Å bryte steiner i ekstremt tøffe miljøer krever materialer med ekstremt høy slagfasthet og slitestyrke.
Hårdmetallformer brukes hovedsakelig til formingsprosesser med høy levetid og høy presisjon.
Cold Heading Dies: Brukes til å produsere festemidler som skruer, muttere og nagler. Fordi kald overskrift innebærer å påføre et enormt trykk på metall ved romtemperatur, er formene svært utsatt for slitasje. Wolframkarbidformer har en levetid titalls ganger lengre enn høyhastighetsstålformer.
Tegning Dies: Brukes til å trekke metalltråder inn i fine filamenter med forskjellige diametre (som elektriske ledninger, kobberkjerner for kabler og fine ståltråder). Trekkehullet av wolframkarbid bestemmer den endelige presisjonen og overflatekvaliteten til tråden.
Pulvermetallurgiformer: Brukes til å presse og forme metallpulver.
IC Emballasjeformer: Innsatser og støpeformer som brukes i halvlederbrikkepakkingsprosessen.
Printed Circuit Board (PCB) Mikrobor: Brukes til å bore små gjennomgående hull på trykte kretskort (diametre kan være så små som 0,1 mm eller mindre).
Blyrammer: Brukes til å støtte og koble til halvlederbrikker.
Egenskaper: Ekstremt høy dimensjonsstabilitet og lav termisk ekspansjonskoeffisient, som sikrer maskineringsnøyaktighet på mikronnivå.
Med miniatyrisering av elektroniske produkter brukes wolframkarbid til å produsere ekstremt presise komponenter.
I tillegg til å bli brukt som skjæreverktøy for bearbeiding av bildeler, brukes wolframkarbid også direkte i kritiske funksjonelle komponenter i biler.
Drivstoffsystemer: Injektordyser i dieselmotorer med høytrykks common rail-systemer. På grunn av injeksjonstrykk som overstiger 2000 bar og drivstoffets abrasive natur, må wolframkarbid brukes for å sikre tetning og slitestyrke.
Ventilløftere: Slitasjebestandige komponenter i motorens ventilmekanisme.
Bremseklosser: Noen høyytelses bremseklosser inneholder wolframkarbidpartikler for å forbedre friksjonskoeffisienten.
Dyser: Vanndyser for vannstrålevevstoler i tekstil, dyser for sandblåseutstyr og oljeforstøvningsdyser.
Tetningsringer: Mekaniske tetninger som brukes i pumper, kompressorer og annet utstyr for å forhindre væskelekkasje mens de tåler friksjon.
Måleverktøy: Måleflater på presisjonsmåleverktøy som skyvelære og mikrometer.
Ved å utnytte sin høye slitestyrke brukes den til å produsere lett slitte mekaniske deler.
Utnytter sin høye hardhet, slitestyrke og unike metalliske glans.
Mobiltelefonkomponenter: Knapper, dekorative kameraringer, SIM-kortbrett, etc., for avanserte mobiltelefoner.
Klokker: Klokkehus og stropper for eksklusive klokker (som Rado-klokker), som gir eksepsjonell holdbarhet.
Smykker: Tungsten-karbidringer og halskjeder, med hardhet nest etter diamanter, forhindrer deformasjon eller riper.
Tannmaterialer: Tannbor (ekstremt slitesterke), tannimplantater.
Ortopediske implantater: Slitasjebestandige hoder for kunstige ledd (som hofteleddkulehoder).
Kirurgiske instrumenter: Sakser, beinsager og andre verktøy som krever langvarig skarphet og korrosjonsbestandighet.
Primært ved å utnytte dens biokompatibilitet (spesielt koboltfri wolframkarbid) og korrosjonsbestandighet.