
Kullhakker, også kjent som gruvehakker, koniske hakker eller steinhakker, er viktige skjæreverktøy som brukes i gruve- og tunnelindustrien. De er spesielt designet for å frakturere og grave ut materialer som kull, myk stein og andre mineraler ved å være montert på roterende tromler av kontinuerlige gruvearbeidere, veihoder og skjæremaskiner.
Deres primære funksjon er å fungere som angrepspunkt, og overføre maskinens kraft til konsentrert slag- og skjærkraft for å bryte materialet.
Tungsten Carbide Tips: Kuttespissen er laget av wolframkarbid, kjent for sin overlegne hardhet og slitestyrke. Dette er avgjørende for å kutte gjennom slipende materialer. Spissen er loddet på en stålkropp.
Stålkropp/skaft: Karosseriet er laget av høykvalitets, tøft legert stål som tåler betydelige støtbelastninger og bøyekrefter uten å knekke. Skaftet er presisjonsmaskinert for å passe sikkert inn i en blokk eller holder på maskinens trommel.
Konisk/meiselform: Kullhakker har vanligvis et spiss (konisk) eller meiselformet hode. Denne designen lar dem trenge inn og bryte materialet effektivt, og skape flis i stedet for bare å male det til støv.
Oppbevaringssystem: De holdes på plass av et mekanisk holdesystem, vanligvis en keramisk knapp og fjærklemme eller en lignende låsemekanisme. Dette systemet holder hakken sikkert i blokken samtidig som den lar den rotere under drift.
I likhet med karbidkuletenner, er effektiviteten og levetiden til mange kullplukkere avhengige av deres evne til å rotere:
Når trommelen roterer, treffer hakken og trenger gjennom kullflaten eller steinen.
De asymmetriske kreftene som virker på den koniske tuppen får den til å rotere litt i holderen ved hvert støt.
Denne rotasjonen sikrer at slitasjen fordeles jevnt rundt karbidspissen, og forhindrer dannelsen av en enkelt flat flekk. Denne "selvslipende" effekten opprettholder en skarp skjæreprofil og forlenger plukkets levetid betydelig.
Kullplukker er grunnleggende verktøy i ulike grave- og gruveoperasjoner:
Underjordisk kullgruvedrift: Den primære applikasjonen, brukt på kontinuerlige gruvearbeidere, langveggsklippere og veihoder.
Tunnelboring og drifting: Brukes i myk til middels hard bergtunnel og gruveutvikling.
Grøfting og overflategraving: Ansatt på mindre grøfter og gravemaskiner for å skjære gjennom konsolidert jord og myk stein.
Følgende tabell oppsummerer hovedfunksjonene for en rask oversikt:
| Funksjon | Beskrivelse | Fordel |
| Hodeform | Spiss (konisk) eller meiselformet. | Trenger effektivt inn og bryter materiale. |
| Materiale | Tungstenkarbidtupp loddet på en tøff stålkropp. | Kombinerer ekstrem slitestyrke med slagfasthet. |
| Kjernemekanisme | Fri rotasjon i en låst holder (for de fleste typer). | Fremmer jevn slitasje, selvsliping og lengre levetid. |
| Primær funksjon | Sprekke og grave ut kull og myk til middels hard stein. | Svært effektiv for rask materialfjerning i gruvedrift. |
| Viktig fordel | Økt produksjonseffektivitet og redusert nedetid. | Opprettholder kutteytelsen, reduserer hyppigheten av utskifting. |
| Vanlige applikasjoner | Kontinuerlige gruvearbeidere, klippere, veihodere, tunnelmaskiner. | Standard skjæreverktøy for moderne mekanisk gruvedrift. |
Oppsummert, Kullplukker er kritiske forbrukskomponenter i gruveindustrien. Deres robuste design, som kombinerer en hard wolframkarbidspiss med en tøff stålkropp og en rotasjonsmekanisme, sikrer høy produktivitet og driftseffektivitet i utfordrende undergrunns- og overflatemiljøer.